带有防堵塞结构的搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有防堵塞结构的搅拌机，包括料罐、料罐正面设有观察窗，所述料罐顶部对称设有加料斗，本实用新型专利技术通过出料口、固定块、连接板、刮板、推板和弹簧一配合搅拌机构的使用，使其能够对进入出料口内物料进行搅拌，同时对出料口内侧壁清刮，避免物料堆积堵塞出料口影响出料；通过固定架、支杆、敲头、固定板、弹簧二、齿轮一、转杆、收卷筒、扇形齿条和固定杆的使用配合搅拌机构，使其能够不断驱动敲头敲击加料斗，使其振动抖落加料斗内的物料，避免发生堵塞，提高物料下落效果，实用性更强；通过搅拌机构的使用，使得搅拌杆能够围绕转轴进行工作同时进行自转，从而使其搅拌效果更好，混合效率更高。混合效率更高。混合效率更高。

【技术实现步骤摘要】
带有防堵塞结构的搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为带有防堵塞结构的搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌装置是利用各种混合装置的不同结构，使物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。行星搅拌机是一种新型混合搅拌设备，适用于各种高粘度高固物料。行星搅拌机具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层桨叶搅拌器和1～2个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和撮合其效率通常为普通搅拌机的数倍。行星搅拌机的特点为：主机采用行星齿轮减速机设计，低噪音，机械效率高，可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组分固－固相、固－液相、液－液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。行星搅拌机在医药品、能源、化妆品等方面均有所涉及。
[0003]现有的用于医药方面的行星加药搅拌机在使用的过程中，对其物料排出时，物料容易粘附在其出料口内壁上从而堆积导致其堵塞，而现有的一些设备缺乏防止出料口堵塞的结构，另外加料斗也会由于物料的堆积发生堵塞影响其下料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有防堵塞结构的搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：带有防堵塞结构的搅拌机，包括料罐、料罐正面设有观察窗，所述料罐顶部对称设有加料斗，所述料罐底部设有出料口，所述料罐内设有搅拌机构，所述出料口内设有防堵机构，所述料罐顶部加料斗的相对内侧设有敲击机构，所述搅拌机构包括料罐顶部敲击机构相对内侧设有的搅拌电机，且搅拌电机通过支撑架与料罐相连接，所述搅拌电机的输出端延伸至料罐内连接有转轴，所述防堵机构包括出料口内转轴外侧对称设有的若干连接板，所述连接板与转轴之间对称设有固定块，所述固定块与连接板和转轴固定连接，所述连接板远离转轴一侧设有刮板，所述刮板一端延伸至连接板内侧并连接有推板，所述连接板内推板远离刮板一侧设有若干弹簧一，通过防堵机构配合搅拌机构，使其能够对通过出料口的物料进行搅拌，同时对出料口内侧壁进行清刮，避免发生堵塞影响出料。
[0006]进一步的，所述敲击机构包括料罐顶部加料斗相对内侧且位于支撑架外侧对称设有固定架，所述固定架靠近加料斗一侧设有支杆，所述支杆靠近加料斗一端通过固定板连接有敲头，所述固定板与固定架之间支杆外侧套设有弹簧二，所述支杆的一端穿过固定架，所述支撑架内侧对转轴两侧对称设有齿轮一，所述齿轮一内侧设有转杆，所述转杆下端插
入料罐内并与料罐活动连接，所述齿轮一上方转杆外侧套设有收卷筒，所述收卷筒与支杆之间通过钢丝相连接，所述支撑架内侧转轴两侧对称设有固定杆，所述固定杆远离转轴一端均连接有扇形齿条，所述扇形齿条与一侧的齿轮一相适配，通过敲击机构，使其能够间歇地对加料斗进行敲击，从而产生振动，使得加料斗内物料抖落，以便更好地下料，避免堵塞。
[0007]进一步的，所述搅拌机构还包括料罐内转轴两侧对称设有的支架一和支架二，所述支架二位于支架一下方，同侧所述支架一和支架二之间转轴两侧对称设有转动杆，所述料罐内转动杆两侧对称设有搅拌杆，所述支架一上方转动杆外侧套设有齿轮二，所述支架一顶部齿轮二相对外侧转动安装有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二相适配，所述料罐内侧壁设有与齿轮三相适配的齿环，通过设有的搅拌机构，使其搅拌杆能够围绕转轴公转同时发生自转，以便更好地转动搅拌，使其搅拌效果更好。
[0008]进一步的，所述出料口底部设有安装架，所述安装架为两端贯通的结构，所述安装架正面设有挡板，所述安装架正面开设有与挡板相适配的安装槽，所述挡板通过螺栓与安装架相连接，以便对出料口出口进行封闭和打开。
[0009]进一步的，若干所述连接板呈圆周等距阵列方式分布设置，所述刮板一端与出料口内侧壁相切，以便通过刮板对出料口侧壁进行清理，避免造成浪费。
[0010]进一步的，所述敲头与加料斗一侧壁相接处，所述弹簧二的两端分别与固定板和固定架固定连接，所述齿轮一与扇形齿条相啮合，通过弹簧二对敲头复位提供动力。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的出料口、固定块、连接板、刮板、推板和弹簧一配合搅拌机构的使用，使其能够对进入出料口内物料进行搅拌，同时对出料口内侧壁清刮，避免物料堆积堵塞出料口影响出料；通过设有的固定架、支杆、敲头、固定板、弹簧二、齿轮一、转杆、收卷筒、扇形齿条和固定杆的使用配合搅拌机构，使其能够不断驱动敲头敲击加料斗，使其振动抖落加料斗内的物料，避免发生堵塞，提高物料下落效果，实用性更强；
[0013]2、本技术通过设有的搅拌电机、转轴、支架一、支架二、转动杆、搅拌杆、齿轮二、齿轮三和齿环的使用，使得搅拌杆能够围绕转轴进行工作同时进行自转，从而使其搅拌效果更好，混合效率更高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术连接板与刮板之间的结构示意图；
[0018]图4是本技术图2中A的放大的结构示意图；
[0019]图5是本技术图2中B的放大的结构示意图；
[0020]图6是本技术齿轮一与扇形齿条之间的结构示意图；
[0021]图中：1、料罐；2、搅拌电机；3、转轴；4、出料口；5、固定块；6、连接板；7、刮板；8、推板；9、弹簧一；10、安装架；11、挡板；12、加料斗；13、固定架；14、支杆；15、敲头；16、固定板；17、弹簧二；18、齿轮一；19、转杆；20、收卷筒；21、扇形齿条；22、固定杆；23、支架一；24、支架
二；25、转动杆；26、搅拌杆；27、齿轮二；28、齿轮三；29、齿环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1－图6所示的带有防堵塞结构的搅拌机，包括料罐1、料罐1正面设有观察窗，料罐1顶部对称设有加料斗12，料罐1底部设有出料口4，料罐1内设有搅拌机构，出料口4内设有防堵机构，料罐1顶部加料斗12的相对内侧设有敲击机构，搅拌机构包括料罐1顶部敲击机构相对内侧设有的搅拌电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有防堵塞结构的搅拌机，包括料罐(1)、料罐(1)正面设有观察窗，所述料罐(1)顶部对称设有加料斗(12)，所述料罐(1)底部设有出料口(4)，其特征在于：所述料罐(1)内设有搅拌机构，所述出料口(4)内设有防堵机构，所述料罐(1)顶部加料斗(12)的相对内侧设有敲击机构，所述搅拌机构包括料罐(1)顶部敲击机构相对内侧设有的搅拌电机(2)，且搅拌电机(2)通过支撑架与料罐(1)相连接，所述搅拌电机(2)的输出端延伸至料罐(1)内连接有转轴(3)，所述防堵机构包括出料口(4)内转轴(3)外侧对称设有的若干连接板(6)，所述连接板(6)与转轴(3)之间对称设有固定块(5)，所述固定块(5)与连接板(6)和转轴(3)固定连接，所述连接板(6)远离转轴(3)一侧设有刮板(7)，所述刮板(7)一端延伸至连接板(6)内侧并连接有推板(8)，所述连接板(6)内推板(8)远离刮板(7)一侧设有若干弹簧一(9)。2.根据权利要求1所述的带有防堵塞结构的搅拌机，其特征在于：所述敲击机构包括料罐(1)顶部加料斗(12)相对内侧且位于支撑架外侧对称设有固定架(13)，所述固定架(13)靠近加料斗(12)一侧设有支杆(14)，所述支杆(14)靠近加料斗(12)一端通过固定板(16)连接有敲头(15)，所述固定板(16)与固定架(13)之间支杆(14)外侧套设有弹簧二(17)，所述支杆(14)的一端穿过固定架(13)，所述支撑架内侧对转轴(3)两侧对称设有齿轮一(18)，所述齿轮一(18)内侧设有转杆(19)，所述转杆(19)下端插入料罐(1)内并与料罐(1)活动连接，所述齿轮一(18)上方转杆(19)外侧套设有收卷筒(20)，所述收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱苏民，高萍迹，
申请(专利权)人：常州明业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：