一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆制造技术

本发明专利技术公开一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆，涉及特种军用电缆技术领域。本发明专利技术用于解决野外军用电源电缆的耐磨、耐温性能和抗撕裂性能仍需要提高，以改善长期低温环境和卷绕操作下的磨损率的技术问题，抗撕耐温弹性体层对镀锡铜导体的外围进行包裹保护，提高导体的耐温性能、抗弯折性能和抗撕裂性能；多根阻燃聚丙烯填充绳对无纺布层与缆芯之间的间隙进行填充，提高了电源电缆的阻燃性能和强度；耐磨聚氨酯外护套层提升耐磨、耐温性能的同时具有优良的抗张强度，该电源电缆适合安装于狭小空间的野外军用控制装置中，处于长期低温环境和卷绕拖动操作下的磨损率低，不易变形和撕裂。不易变形和撕裂。不易变形和撕裂。

【技术实现步骤摘要】
一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆


[0001]本专利技术属于特种军用电缆
，具体涉及一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆。

技术介绍

[0002]随着我国军工电子行业的飞速发展，对军用特种电线电缆提出了更高的性能要求。目前市场上军用的电源电缆不能同时满足柔软、耐高低温、耐水解、耐磨、耐盐雾和耐霉菌的要求。现有的特种电源电缆在导体外侧分别包裹有绝缘层构成线芯，包裹绝缘层后的二根线芯绞合成束，成束后外侧设置有阻燃隔氧包带重叠绕包的包带层，包带层外设置镀锡铜丝屏蔽层构成线芯组，三根线芯组合后绕包包带层，包带层外设置耐高温聚氨酯挤包构成的内护套，内护套外设置镀锡铜丝编织的铠装层，铠装层外侧包裹有耐高温聚氨酯外护套层，具备柔软、耐高低温、耐磨、耐盐雾、耐霉菌的优点。
[0003]但是研究发现应用于野外军用控制装置中的电源电缆，耐磨、耐温性能和抗撕裂性能仍需要提高，以改善长期低温环境和卷绕操作下的磨损率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆，用于解决现有技术中野外军用电源电缆的耐磨、耐温性能和抗撕裂性能仍需要提高，以改善长期低温环境和卷绕操作下的磨损率的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]本专利技术提供一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆，包括由外到内依次设置的耐磨聚氨酯外护套层、无纺布层和多根缆芯，缆芯包括由多股镀锡铜线绞合而成的导体以及导体外部绕包而成的抗撕耐温弹性体层，无纺布层绕包成型于多根缆芯的外部，耐磨聚氨酯外护套层挤包成型于无纺布层的外部，无纺布层内部与缆芯外部之间填充有多根阻燃聚丙烯填充绳。
[0007]作为本专利技术进一步优选的方案，所述导体由4～20股镀锡细软铜线正规绞合而成，其弯曲半径≥3倍的电源电缆直径；无纺布层的材料由涤纶短纤与粘合剂制备而成，厚度为0.1
±
0.03mm，抗拉强度为50N/cm，拉伸率为12％；阻燃聚丙烯填充绳的拉伸强度为65N/25mm，氧指数为34％。
[0008]作为本专利技术进一步优选的方案，多根所述缆芯围合而成区域的中心位置设有若干根阻燃玻璃纤维绳，抗撕耐温弹性体层的外部挤包成型有耐磨聚氨酯内护套层，无纺布层内部与缆芯外部之间环形阵列设置有多根与阻燃聚丙烯填充绳交错的聚氨酯加强筋，无纺布层与耐磨聚氨酯外护套层之间编织成型有抗拉抗压铠装层。
[0009]作为本专利技术进一步优选的方案，所述阻燃玻璃纤维绳的直径为1mm，耐高温550℃，拉伸强度为120MPa，氧指数为40％；抗拉抗压铠装层采用双层0.15mm的镀锡铜丝编织而成，编织密度≥95％。
[0010]作为本专利技术进一步优选的方案，所述抗撕耐温弹性体层材料的制备方法包括以下步骤：
[0011]步骤一，按照重量份，将3～8份聚四氟乙烯超细微粉、8～15份玻纤增强PBT和3～6份纳米二氧化钛粉末混合，加入1.2～2份γ
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缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，400～600rpm转速下搅拌均匀得到混合粉体备用；
[0012]步骤二，按照重量份，将50～65份甲基乙烯基硅橡胶和25～43份耐温有机硅树脂加入真空捏合机内，捏合5～10min后，加入32～45份气相白炭黑，升温至90～100℃，在
‑
0.09～
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0.08MPa的真空压力下炼胶1小时得到炼胶混合物；
[0013]步骤三，向炼胶混合物内加入混合粉体，在
‑
0.09～
‑
0.08MPa的真空压力下炼制20～30min得到混炼胶，向混炼胶内加入2～4重量份的硫化剂四甲基二硫代秋兰姆，开练均匀得到抗撕耐温弹性体层材料。
[0014]作为本专利技术进一步优选的方案，所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为60～70万，乙烯基含量为0.02～0.1％；耐温有机硅树脂为甲基苯基硅树脂的水分散液，其105℃下固含量为52％，25℃下粘度为800cp。
[0015]作为本专利技术进一步优选的方案，所述耐磨聚氨酯内护套层的材料与耐磨聚氨酯外护套层的材料相同，材料制备方法如下：按照重量份，将1～3份二氧化钛、2～6份碳纤维粉、0.6～1.5份γ
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氨丙基三乙氧基硅烷、2～5份硅油和0.5～2份膨胀型石墨混合均匀，粉碎后过10目筛得到混合料a；将80～96份热塑性聚氨酯加热熔融，加入混合料a，在200～300rpm转速下搅拌均匀得到混合熔体，将混合熔体注入模具内，冷却成型后粉碎、过筛得到耐磨聚氨酯护套材料；其中，热塑性聚氨酯的硬度为70A～60D，透光率为85～90％。
[0016]本专利技术具备下述有益效果：
[0017]1、本专利技术的电源电缆，抗撕耐温弹性体层对镀锡铜导体的外围进行包裹保护，提高导体的耐温性能、抗弯折性能和抗撕裂性能；多根阻燃聚丙烯填充绳对无纺布层与缆芯之间的间隙进行填充，提高了电源电缆的阻燃性能和强度；耐磨聚氨酯外护套层在缆芯的最外部进行保护，提升耐磨、耐温性能的同时具有优良的抗张强度，该电源电缆适合安装于狭小空间的野外军用控制装置中，处于长期低温环境和卷绕拖动操作下的磨损率低，不易变形和撕裂。
[0018]2、本专利技术通过中心部位的多根阻燃玻璃纤维绳提高了电源电缆的阻燃性能和拉伸强度，多根聚氨酯加强筋在内部提高了电源电缆的柔韧性和抗弯折性能，抗拉抗压铠装层提高了电源电缆的抗拉性能和抗压性能，同时提升了内部导体的抗电磁屏蔽性能。
[0019]3、本专利技术的抗撕耐温弹性体层材料，甲基乙烯基硅橡胶具有高分子量、绝缘性和热稳定性，加入耐温有机硅树脂后能够增加交联密度，显著提高甲基乙烯基硅橡胶的机械强度和耐高低温性能；复配耐热、耐寒、电绝缘的聚四氟乙烯超细微粉，耐热、高韧性、耐疲劳、耐候、电绝缘的玻纤增强PBT，易于分散且耐候的纳米二氧化钛，混炼、开练得到的抗撕耐温弹性体层材料，由该弹性体层材料制备的抗撕耐温弹性体，绕包成型于导体的外围后，发挥良好的耐高低温性能和电绝缘性能。
[0020]4、本专利技术的耐磨聚氨酯护套材料，以热塑性聚氨酯为主成分，加入二氧化钛、炭纤维粉两种增强耐磨填料，配合硅烷偶联剂γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷以及润滑剂硅油、阻燃剂膨胀型石墨，使得加热熔融的过程中二氧化钛和膨胀型石墨能够通过硅烷偶联剂与热塑性
聚氨酯偶联，得到大分子聚合物的耐磨聚氨酯护套材料，呈现良好的耐磨性能和阻燃性能，进一步提升了耐磨聚氨酯外护套层和耐磨聚氨酯内护套层的耐磨性能和阻燃性能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例1中野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆的剖面图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆，其特征在于，包括由外到内依次设置的耐磨聚氨酯外护套层(10)、无纺布层(20)和多根缆芯(30)，缆芯(30)包括由多股镀锡铜线绞合而成的导体(31)以及导体(31)外部绕包而成的抗撕耐温弹性体层(32)，无纺布层(20)绕包成型于多根缆芯(30)的外部，耐磨聚氨酯外护套层(10)挤包成型于无纺布层(20)的外部，无纺布层(20)内部与缆芯(30)外部之间填充有多根阻燃聚丙烯填充绳(40)。2.根据权利要求1所述的一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆，其特征在于，所述导体(31)由4～20股镀锡细软铜线正规绞合而成，其弯曲半径≥3倍的电源电缆直径；无纺布层(20)的材料由涤纶短纤与粘合剂制备而成，厚度为0.1
±
0.03mm，抗拉强度为50N/cm，拉伸率为12％；阻燃聚丙烯填充绳(40)的拉伸强度为65N/25mm，氧指数为34％。3.根据权利要求1所述的一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆，其特征在于，多根所述缆芯(30)围合而成区域的中心位置设有若干根阻燃玻璃纤维绳(11)，抗撕耐温弹性体层(32)的外部挤包成型有耐磨聚氨酯内护套层(33)，无纺布层(20)内部与缆芯(30)外部之间环形阵列设置有多根与阻燃聚丙烯填充绳(40)交错的聚氨酯加强筋(12)，无纺布层(20)与耐磨聚氨酯外护套层(10)之间编织成型有抗拉抗压铠装层(50)。4.根据权利要求3所述的一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆，其特征在于，所述阻燃玻璃纤维绳(11)的直径为1mm，耐高温550℃，拉伸强度为120MPa，氧指数为40％；抗拉抗压铠装层(50)采用双层0.15mm的镀锡铜丝编织而成，编织密度≥95％。5.根据权利要求1所述的一种野外军用柔软高抗撕耐低温耐磨损电源电缆，其特征在于，所述抗撕耐温弹性体层材料的制备方法包括以下步骤：步骤一，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，王士全，吴本喜，王畏，汪旺翠，
申请(专利权)人：安徽远征电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：