一种热熔胶反应釜清洁装置，包括吸油装置，仓体，过滤装置，加热装置和喷出装置组成，所述的过滤装置将所述的仓体分隔成进油仓和出油仓，所述的吸油装置与所述的进油仓连接，所述的喷出装置与所述的出油仓连接，所述的仓体内壁设置有加热装置。本发明专利技术的一种热熔胶反应釜清洁装置，解决热熔胶产业化生产过程中反应釜难清洗问题，减少清洗过程中原料消耗，降低人工清洗难度，节省成本开支。节省成本开支。节省成本开支。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶反应釜清洁装置
[0001]本专利技术涉及反应釜清洁装置
，特别是一种热熔胶反应釜清洁装置。
技术介绍
[0002]现在市场上生产用热熔胶反应釜釜体一般较大，500升、1000升、2000升、3000升、5000升甚至更大，生产完成后，由于热熔胶流动性较差、黏性较高，釜体内壁通常会残留大量胶体，下次切换生产时需进行清洗防止成分差异造成质量问题。传统的清洗方式主要采用树脂清洗或者加热刮出或加入大量溶剂油进行清洗。树脂清洗的缺点在于，树脂作为原材料成本很高，而且树脂只能单次使用，会浪费较多原料，而单纯的加热刮除需要耗费大量的人工，而且无法刮除干净，这种清洗方法需要加入大量溶剂油，一般需要油量较大，且需整体加热，能量原料均浪费较多成本高。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述清洗不干净，耗费人力，成本高，效率低下等缺点，本专利技术的目的是针对目前热熔胶反应釜在生产切换过程中存在的问题，着重解决热熔胶残留，难以清洁问题。提供一种清洁装置及清洁方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔胶反应釜清洁装置，包括吸油装置，仓体，过滤装置，加热装置和喷出装置组成，所述的过滤装置将所述的仓体分隔成进油仓和出油仓，所述的吸油装置与所述的进油仓连接，所述的喷出装置与所述的出油仓连接，所述的仓体内壁设置有加热装置。
[0005]作为本专利技术的进一步改进：所述的进油装置为油管，所述的油管与所述的进油仓连接。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述的过滤装置为过滤网，所述的过滤网设置于所述仓体的中部。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述的加热装置为加热层，所述的加热层设置在所述的仓体内壁。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：还包括电阻丝，所述的电阻丝设置在所述的加热层内部。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：还包括隔热层，所述的隔热层设置在所述的仓体外壁。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述的喷出装置包括吸油泵，出油软管，所述吸油泵一端与所述出油仓连接，所述吸油泵另一端与所述出油软管连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：还包括硬管，所述硬管与所述出油软管连接，所述出油软管与所述硬管连接处设置有把手。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：还包括喷嘴，所述喷嘴与所述硬管连接。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：包括加油口，所述加油口设置于所述仓体顶部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一种热熔胶反应釜清洁装置具有节省原
料，降低清洁过程中损耗的效果，节省成本。且能进行多角度清洁，避免清洁后仍有较大残留，造成后面生产过程中成分差异增大等质量问题。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]1.油管，2.加油口，3.仓体，4.进油仓，5.出油仓，6.隔热层，7.加热层，8.过滤网，9.吸油泵，10.出油软管，11.硬管，12.把手，13.喷嘴。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0019]现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：参考图1，一种热熔胶反应釜清洁装置，包括吸油装置，仓体3，过滤装置，加热装置和喷出装置组成，所述的过滤装置将所述的仓体3分隔成进油仓4和出油仓5，所述的吸油装置与所述的进油仓4连接，所述的喷出装置与所述的出油仓5连接，所述的仓体3内壁设置有加热装置。
[0020]所述的进油装置为油管1，所述的油管1与所述的进油仓4连接。
[0021]所述的过滤装置为过滤网8，所述的过滤网设置于所述仓体3的中部。
[0022]所述的加热装置为加热层，所述的加热层7设置在所述的仓体3内壁。
[0023]还包括电阻丝，所述的电阻丝设置在所述的加热层7内部。
[0024]还包括隔热层6，所述的隔热层6设置在所述的仓体3外壁。
[0025]所述的喷出装置包括吸油泵，出油软管10，所述吸油泵9一端与所述出油仓5连接，所述吸油泵9另一端与所述出油软管10连接。
[0026]还包括硬管11，所述硬管11与所述出油软管10连接，所述出油软管10与所述硬管11连接处设置有把手12。
[0027]还包括喷嘴13，所述喷嘴13与所述硬管11连接。
[0028]包括加油口2，所述加油口2设置于所述仓体3顶部。
[0029]本专利技术的工作原理：一种热熔胶反应釜清洁装置，采用循环高温油进行喷淋清洗，可快速无死角进行清洗，避免残留，该设备由吸油部分，过滤部分，加热系统，加压喷出系统组成，能采用少量油进行循环清洗，节省清洗成本。
[0030]实施案例一：
[0031]一种热熔胶反应釜清洁装置，解决热熔胶产业化生产过程中反应釜难清洗问题，减少清洗过程中原料消耗，降低人工清洗难度，节省成本开支。
[0032]一种热熔胶反应釜清洁装置整体系统构造示意图如图1所示，具体实施过程为，打
开加油口2，加入适量溶剂油(白矿油或者其他溶剂油)，密封好加油孔，开启加热电源，设定加热温度，加热层7是内部设置有电阻丝的加热层7，加热层7开始工作，达到设定温度后自动停止加热，低于设定温度重新加热。将油管1管头置于待清洁的反应釜底部。操作员握住把手12，将喷嘴13对准需要清洁的部位，开启吸油泵9，吸油泵9开始工作，加热好的溶剂油从出油仓5被吸出，从喷嘴13喷出。由于油温较高，到达被清洗表面时会使得附着在表面的热熔胶被很快融化，并很容易被溶剂油溶解，最终随着溶剂油一起流到反应釜底部聚集。聚集起来的油经油管1被重新吸回进油仓4，然后进行重新加热，经滤网8过滤后进入出油仓5，重新进行循环，而可能清洗下来的较大的杂质会被拦截在进油仓4，起到净化油品的作用。随着溶剂油不断的循环加热喷出，整个釜体内表面均会被清洁干净。使用完成后，仓体3内部的油可直接泵出到其他存储容器内部，备下次使用，或者更换新的油进行清洗。最终达到使用较少量的循环油即可达到清洁的目的。
[0033]实施案例二：
[0034]一种热熔胶反应釜清洁装置整体系统构造示意图如图1所示，具体实施过程为，打开加油口2，加入适量溶剂油(白矿油或者其他溶剂油)，密封好加油孔，开启加热电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶反应釜清洁装置，其特征在于：包括吸油装置，仓体，过滤装置，加热装置和喷出装置组成，所述的过滤装置将所述的仓体分隔成进油仓和出油仓，所述的吸油装置与所述的进油仓连接，所述的喷出装置与所述的出油仓连接，所述的仓体内壁设置有加热装置。2.如权利要求1所述的一种热熔胶反应釜清洁装置，其特征在于：所述的进油装置为油管，所述的油管与所述的进油仓连接。3.如权利要求1所述的一种热熔胶反应釜清洁装置，其特征在于：所述的过滤装置为过滤网，所述的过滤网设置于所述仓体的中部。4.如权利要求1所述的一种热熔胶反应釜清洁装置，其特征在于：所述的加热装置为加热层，所述的加热层设置在所述的仓体内壁。5.如权利要求4所述的一种热熔胶反应釜清洁装置，其特征在于：所述的加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勉，彭楚堂，王琳，郑婷婷，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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