本实用新型专利技术提供一种夹持型输送机构,包括基座,所述基座的底端拐角位置固定有第二固定杆;所述基座的内部两侧均转动连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上套设有螺母,所述螺母与架设在基座上的固定板固定,所述固定板的底端拐角位置与第一固定杆的顶端固定,所述第一固定杆的底端与输送座的顶端固定,所述输送座上固定有电机,所述电机输出轴伸至输送座的内部与安装在输送座内部的输送带传动连接,所述输送座背向第二固定杆的一侧对应输送带开设有让位孔。本实用新型专利技术结构中,通过固定板、第一固定杆和输送座的配合,将用于构成夹持输送线的输送带设置成吊装式,除了减少了整体占用空间外,还利用自身重力增加了构成夹持输送线的夹持输送稳定性。持输送稳定性。持输送稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持型输送机构
[0001]本技术属于物料输送
,特别涉及一种夹持型输送机构。
技术介绍
[0002]物料输送主要通过输送线来完成,部分不规则物体的输送会借助夹持型输送线进行输送。
[0003]现有的夹持型输送线是由机架、高度调节组件、宽度调节组件、两条单独的同步带输送线组成,同步带输送线依靠电机驱动运转,与配套输送线匹配高度、匹配物料宽度通过摇动手轮带动丝杆来进行调节,虽然现有夹持型输送线具有适应输送物体宽度进行调整的功能,但是自身的输送稳定性差,并且占用了较多的空间。
[0004]如何设计一种夹持型输送机构,如何增加夹持型输送线适应物体调整后的输送稳定性,减小占用空间增加自身的适用性,成为急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种夹持型输送机构,用于解决现有技术中夹持型输送线输送稳定性差,并且占用空间大导致适用性差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种夹持型输送机构,包括基座,所述基座的底端拐角位置固定有第二固定杆;
[0007]所述基座的内部两侧均转动连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上套设有螺母,所述螺母与架设在基座上的固定板固定,所述固定板的底端拐角位置与第一固定杆的顶端固定,所述第一固定杆的底端与输送座的顶端固定,所述输送座上固定有电机,所述电机输出轴伸至输送座的内部与安装在输送座内部的输送带传动连接,所述输送座背向第二固定杆的一侧对应输送带开设有让位孔。
[0008]通过采用这种技术方案:通过固定板、第一固定杆和输送座的配合,将安装在输送座内部的输送带设置成吊装式,吊装式结构可以在滚珠丝杠和螺帽的配合下进行移动,移动前后吊装式结构的总重力都会辅助维持安装在输送座内部的输送带的状态,从而增加输送带转动的稳定性,进而增加夹持输送线适应产品宽度调整后的输送稳定性;夹持输送线的支撑结构设置在边侧,主要为第二固定杆,可以直接安装在已有输送线的上方,并且输送线底部无干涉,除了占用空间小之外,还能够适应产品在输送过程中进行其它加工流程,具有较高的适用性。
[0009]于本技术的一实施例中,所述基座的底端拐角与第二固定杆的顶端固定,且第二固定杆与基座相互垂直;
[0010]通过采用这种技术方案:增加第二固定杆对基座支撑的稳定性;通过第二固定杆实现基座与支撑面的直接连接。
[0011]于本技术的一实施例中,两侧所述滚珠丝杠通过轴承同轴转动连接,所述滚
珠丝杠的另一端穿出基座的内部与手轮同轴固定;
[0012]通过采用这种技术方案:通过轴承实现滚珠丝杠相互连接的同时,可以避免两者转动相互影响,以此为基础,可以单独调节一侧输送带的位置,也可以同时调节两侧输送带的位置,即使在基座固定后,也能够适应不同位置物件的夹持输送;通过增加手轮降低滚珠丝杠的转动难度。
[0013]于本技术的一实施例中,所述滚珠丝杠穿出基座内部位置处设置有锁紧丝杆,所述锁紧丝杆的一端与滚珠丝杠抵靠并通过所述锁紧丝杆进行滚珠丝杠的固定;
[0014]通过采用这种技术方案:锁紧丝杆可以在滚珠丝杠转动调节完成后锁定滚珠丝杠,避免滚珠丝杠转动导致单侧输送带侧移,从而保证夹持输送线的夹持输送稳定性。
[0015]于本技术的一实施例中,所述基座的内部设置有与滚珠丝杠相互平行的直线导轨,所述直线导轨上滑动配合有滑块,所述滑块与固定板固定;
[0016]通过采用这种技术方案:通过直线导轨和滑块的配合,增加固定板的移动导向以及移动稳定性。
[0017]于本技术的一实施例中,所述固定板的底端拐角与第一固定杆的顶端固定,且第一固定杆与固定板相互垂直;
[0018]通过采用这种技术方案:使得固定板与输送座之间通过四根第一固定杆连接,增加整体结构连接的稳定性。
[0019]于本技术的一实施例中,所述输送座的底端设置有用于承托输送带的托板,所述输送座开设让位孔的一侧对应输送带的上下边缘外侧连接有限位挡边;
[0020]通过采用这种技术方案:设置托板降低输送座底部拆装的难度,从而便于输送带的后期维护;设置限位挡边封堵住输送带与输送座之间的间隙,避免出现物体卡在输送带与输送座之间导致输送带或输送座损坏的问题。
[0021]有益效果
[0022]本技术结构中,通过固定板、第一固定杆和输送座的配合,将用于构成夹持输送线的输送带设置成吊装式,除了减少了整体占用空间外,还利用自身重力增加了构成夹持输送线的夹持输送稳定性;输送结构底部悬空无干涉,能够适应产品在输送过程中进行其它加工流程,具有较高的适用性;推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体图。
[0024]图2是本技术的主视图。
[0025]图3是本技术的俯视图。
[0026]图中:1.基座;2.滚珠丝杠;3.轴承;4.手轮;5.螺母;6.固定板;7.第一固定杆;8.输送座;9.电机;10.输送带;11.第二固定杆;12.滑块;13.直线导轨。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0028]请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以
配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0029]如图1
‑
3所示,本技术提供一种夹持型输送机构,包括基座1,基座1的底端拐角位置固定有第二固定杆11;基座1的内部两侧均转动连接有滚珠丝杠2,滚珠丝杠2上套设有螺母5,螺母5与架设在基座1上的固定板6固定,固定板6的底端拐角位置与第一固定杆7的顶端固定,第一固定杆7的底端与输送座8的顶端固定,输送座8上固定有电机9,电机9输出轴伸至输送座8的内部与安装在输送座8内部的输送带10传动连接,输送座8背向第二固定杆11的一侧对应输送带10开设有让位孔;通过采用这种技术方案:通过固定板6、第一固定杆7和输送座8的配合,将安装在输送座8内部的输送带10设置成吊装式,吊装式结构可以在滚珠丝杠2和螺帽5的配合下进行移动,移动前后吊装式结构的总重力都会辅助维持安装在输送座8内部的输送带10的状态,从而增加输送带10转动的稳定性,进而增加夹持输送线适应产品宽度调整后的输送稳定性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持型输送机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底端拐角位置固定有第二固定杆(11);所述基座(1)的内部两侧均转动连接有滚珠丝杠(2),所述滚珠丝杠(2)上套设有螺母(5),所述螺母(5)与架设在基座(1)上的固定板(6)固定,所述固定板(6)的底端拐角位置与第一固定杆(7)的顶端固定,所述第一固定杆(7)的底端与输送座(8)的顶端固定,所述输送座(8)上固定有电机(9),所述电机(9)输出轴伸至输送座(8)的内部与安装在输送座(8)内部的输送带(10)传动连接,所述输送座(8)背向第二固定杆(11)的一侧对应输送带(10)开设有让位孔。2.根据权利要求1所述的一种夹持型输送机构,其特征在于:所述基座(1)的底端拐角与第二固定杆(11)的顶端固定,且第二固定杆(11)与基座(1)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种夹持型输送机构,其特征在于:两侧所述滚珠丝杠(2)通过轴承(3)同轴转动连接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦大朋,严海峰,
申请(专利权)人:上海贝滋尔自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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