本实用新型专利技术公开了钢带导向领域内的一种精密钢带导正装置，包括机座，两个导轨上对应设置有两个可移动的滑块座，每个所述滑块座上均设置有横向下压板，滑块座上均设有安装支架，安装支架上设置有与下压板相对应的上压板，钢带的左右两侧伸出对应上压板和下压板的间隙，导向组件包括若干沿横向依次排列设置的导向轴承，导向轴承外周对应钢带边缘设置；所述机座侧面竖直设置有安装板，安装板上可转动地纵向设置有两根长调节螺杆和两根短调节螺杆，两根长调节螺杆穿过前侧滑块座并与后侧的滑块座相螺纹连接，两根短调节螺杆均与前侧的滑块座相螺纹连接。本实用新型专利技术能降低带钢的侧面波动，可以适用不同宽度的钢带。可以适用不同宽度的钢带。可以适用不同宽度的钢带。
【技术实现步骤摘要】
一种精密钢带导正装置
[0001]本技术属于钢带导向领域，特别涉及一种精密钢带导正装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，有一种包装钢带输送导正装置，其专利申请号： 202023222728 .9；申请日：2020 .12 .28；其结构包括支撑腿、电机、钢带主体和卡盘，所述支撑腿外壁一侧固定连接有承重板，且承重板顶面设置有电机，并且电机一侧设置有连接轴，所述连接轴一端表面设置有连接带，且连接带设置于储存槽，并且储存槽一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部设置有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧一端固定连接有限位块，并且限位块顶端设置有限位轮。该装置可以对钢带主体侧面进行除毛刺，防止工作人员在搬运的过程中手部被划伤，但是其不足之处在于：对于钢带的导正效果不够好，不能适用不同宽度的钢带。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种精密钢带导正装置，能够用于激光焊管线前端带钢导入处，降低带钢的侧面波动，从而确保激光焊机的稳定性，并可以适用不同宽度的钢带。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种精密钢带导正装置，包括机座，机座上设置有两个左右对应的纵向导轨，两个导轨上对应设置有两个可移动的滑块座，两个滑块座前后对应设置，每个所述滑块座上均设置有横向下压板，滑块座上均设有安装支架，安装支架上设置有与下压板相对应的上压板，上压板和下压板之间留有可容钢带穿过的间隙，两个滑块座上的上压板、下压板相对设置，钢带的左右两侧伸出对应上压板和下压板的间隙，所述滑块座上对应钢带的相应一侧设置有导向组件，所述导向组件包括若干沿横向依次排列设置的导向轴承，导向轴承外周对应钢带边缘设置；所述机座侧面竖直设置有安装板，安装板上可转动地纵向设置有两根长调节螺杆和两根短调节螺杆，两根长调节螺杆穿过前侧滑块座并与后侧的滑块座相螺纹连接，两根短调节螺杆均与前侧的滑块座相螺纹连接。
[0005]本技术工作时，钢带横向穿过两组上压板和下压板的间隙，两侧的导向轴承分别对钢带的左右两侧边缘进行导向，实现对钢带的传输进行导正的效果，通过转动两根长调节螺杆来调整后侧的滑块座位置，通过转动两根短调节螺杆来调整前侧的滑块座位置。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够用于激光焊管线前端带钢导入处，降低带钢的侧面波动，可使带钢侧面波动小于0.1mm，从而确保激光焊机的稳定性；通过长、短调节螺杆调整两个滑动座的距离，可实现适用于宽度为150
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400mm的带钢。
[0006]为了保护钢带，防止损坏钢带，所述上压板和下压板的材质为尼龙。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述安装支架呈L形，安装支架的水平部上沿横向间隔设置有若干竖直的固定柱，固定柱穿过安装支架的水平部并向下延伸，各固定柱下端均与对应上压板相固定。上压板安装在固定柱上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述安装支架的水平部上沿横向间隔设置有若干
竖直的长固定杆，长固定杆下端与滑块座相固定，长固定杆外周套设有导向轴承，滑块座上沿横向间隔设置有若干竖直的短固定杆，各短固定杆与各长固定杆相错开设置，短固定杆外周也套设有导向轴承，各导向轴承外周均与对应钢带边缘接触。长固定杆相对短固定杆更加牢固，导向轴承对钢带进行导向。
[0009]作为本技术的进一步改进，两根所述长调节螺杆均左右对称分布，两根短调节螺杆均左右对称分布，前侧滑块座上纵向贯穿开设有两个可容各长调节螺杆穿过的通孔，长调节螺杆外周与通孔内壁留有间隙。长调节螺杆转动时不影响前侧的滑块座。
附图说明
[0010]图1为本技术的俯视图。
[0011]图2为本技术的主视图。
[0012]图3为本技术的侧视图。
[0013]其中，1机座，2导轨，3滑块座，4下压板，5安装支架，5a水平部，6上压板，7导向轴承，8安装板，9长调节螺杆，10短调节螺杆，11固定柱，12长固定杆，13短固定杆，14通孔，15钢带。
具体实施方式
[0014]如图1
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3所示，为一种精密钢带导正装置，包括机座1，机座1上设置有两个左右对应的纵向导轨2，两个导轨2上对应设置有两个可移动的滑块座3，两个滑块座3前后对应设置，每个滑块座3上均设置有横向下压板4，滑块座3上均设有安装支架5，安装支架5上设置有与下压板4相对应的上压板6，上压板6和下压板4之间留有可容钢带15穿过的间隙，为了保护钢带15，防止损坏钢带15，上压板6和下压板4的材质为尼龙；两个滑块座3上的上压板6、下压板4相对设置，钢带15的左右两侧伸出对应上压板6和下压板4的间隙，滑块座3上对应钢带15的相应一侧设置有导向组件，所述导向组件包括若干沿横向依次排列设置的导向轴承7，导向轴承7外周对应钢带15边缘设置；机座1侧面竖直设置有安装板8，安装板8上可转动地纵向设置有两根长调节螺杆9和两根短调节螺杆10，两根长调节螺杆9穿过前侧滑块座3并与后侧的滑块座3相螺纹连接，两根短调节螺杆10均与前侧的滑块座3相螺纹连接。两根长调节螺杆9均左右对称分布，两根短调节螺杆10均左右对称分布，前侧滑块座3上纵向贯穿开设有两个可容各长调节螺杆9穿过的通孔14，长调节螺杆9外周与通孔14内壁留有间隙。长调节螺杆9转动时不影响前侧的滑块座3。
[0015]安装支架5呈L形，安装支架5的水平部5a上沿横向间隔设置有若干竖直的固定柱11，固定柱11穿过安装支架5的水平部5a并向下延伸，各固定柱11下端均与对应上压板6相固定。上压板6安装在固定柱11上。安装支架5的水平部5a上沿横向间隔设置有若干竖直的长固定杆12，长固定杆12下端与滑块座3相固定，长固定杆12外周套设有导向轴承7，滑块座3上沿横向间隔设置有若干竖直的短固定杆13，各短固定杆13与各长固定杆12相错开设置，短固定杆13外周也套设有导向轴承7，各导向轴承7外周均与对应钢带15边缘接触。长固定杆12相对短固定杆13更加牢固，导向轴承7对钢带15进行导向。
[0016]本技术工作时，钢带15横向穿过两组上压板6和下压板4的间隙，两侧的导向轴承7分别对钢带15的左右两侧边缘进行导向，实现对钢带15的传输进行导正的效果，通过
转动两根长调节螺杆9来调整后侧的滑块座3位置，通过转动两根短调节螺杆10来调整前侧的滑块座3位置。本技术的优点在于：能够用于激光焊管线前端带钢导入处，降低带钢的侧面波动，可使带钢侧面波动小于0.1mm，从而确保激光焊机的稳定性；通过长、短调节螺杆10调整两个滑动座的距离，可实现适用于宽度为150
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400mm的带钢。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密钢带导正装置，其特征在于，包括机座，机座上设置有两个左右对应的纵向导轨，两个导轨上对应设置有两个可移动的滑块座，两个滑块座前后对应设置，每个所述滑块座上均设置有横向下压板，滑块座上均设有安装支架，安装支架上设置有与下压板相对应的上压板，上压板和下压板之间留有可容钢带穿过的间隙，两个滑块座上的上压板、下压板相对设置，钢带的左右两侧伸出对应上压板和下压板的间隙，所述滑块座上对应钢带的相应一侧设置有导向组件，所述导向组件包括若干沿横向依次排列设置的导向轴承，导向轴承外周对应钢带边缘设置；所述机座侧面竖直设置有安装板，安装板上可转动地纵向设置有两根长调节螺杆和两根短调节螺杆，两根长调节螺杆穿过前侧滑块座并与后侧的滑块座相螺纹连接，两根短调节螺杆均与前侧的滑块座相螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种精密钢带导正装置，其特征在于，所述上压板和下压板的材...
【专利技术属性】
技术研发人员：王正田，林熹，刘成，万明荣，
申请(专利权)人：江苏省南扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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