本实用新型专利技术提供一种超声波清洗机的自动排屑装置，包括主箱体，主箱体的一侧活动连接有盖板，主箱体的一侧安装有控制面板、锁扣和过滤收纳板，主箱体的内部设有清洗腔室，清洗腔室的内部四侧均固定安装有主密封条，清洗腔室的内部安装有限位震板，限位震板的前后两侧均安装有转轴，转轴的两端穿过相邻的主密封条，并与主箱体的内部活动安装，且限位震板的前后两侧均通过轴销活动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端通过轴销与主箱体的前后两侧活动连接。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆、控制面板、限位震板和过滤收纳板的配合使用，可实现在需排屑时，起到过滤碎屑并收集的作用，进而实现自动排屑，使用的便利性较高。使用的便利性较高。使用的便利性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机的自动排屑装置
[0001]本技术属于排屑装置
，更具体地说，特别涉及一种超声波清洗机的自动排屑装置。
技术介绍
[0002]超声波清洗机日益普及适用于表面喷涂处理行业、机械行业、医疗行业以及光学行业等，例如汽车生产行业，随着汽车零部件清洁度要求越来越高，需用到超声波清洗机，铝加工零件加工时会有很多铝屑附着在零件表面，导致大量铝屑会堆积在清洗机里，盖住超声波震板，使超声波震板负荷增大甚至无法起到清洗的效果，导致下次清洗零部件时清洗效果下降，并且清理过程繁琐，需人工清理，无法有效排出清洗后清洗腔室中残留的铝屑，导致清洗清洗腔室的时间增长和清洗速度慢的问题，从而使工作效率降低，实用性不高。
[0003]综上，因此本技术提供了一种超声波清洗机的自动排屑装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种超声波清洗机的自动排屑装置，以解决现有技术中超声波清洗机对部件进行清洗后无法自动排屑等问题。
[0005]一种超声波清洗机的自动排屑装置，包括主箱体，所述主箱体的一侧活动连接有盖板，所述主箱体的一侧安装有控制面板、锁扣和过滤收纳板，所述主箱体的内部设有清洗腔室，所述清洗腔室的内部四侧均固定安装有主密封条，所述清洗腔室的内部安装有限位震板，且所述限位震板设置在四个所述主密封条围成的密闭空间内，所述限位震板一侧顶端设有两个副密封条，且所述限位震板的另一侧底端同样设有两个副密封条，所述限位震板的前后两侧均安装有转轴，所述转轴的两端穿过相邻的主密封条，并与主箱体的内部活动安装，所述限位震板的底端安装有多个超声波换能器，且所述限位震板的前后两侧均通过轴销活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过轴销与主箱体的前后两侧活动连接。
[0006]进一步的，所述清洗腔室的顶端内侧卡装有清洗篮，所述主箱体的顶端两侧安装有气弹簧，所述主箱体的底部四角均安装有底座，所述清洗腔室的底端设有蓄水槽。
[0007]进一步的，所述主箱体的一侧设有进水口，所述进水口的一侧设有管道，且管道的一侧与清洗腔室的内侧连通，所述主箱体的底端设有出水口，且出水口的顶端与蓄水槽的底端连通。
[0008]进一步的，所述过滤收纳板的内侧底端安装有滤网，所述过滤收纳板的一侧安装有拉手，所述过滤收纳板一侧设有限位板，所述主箱体的一侧开设有连接槽，且所述限位板与连接槽密封卡合连接，所述清洗腔室内部的底端设有限位条，所述过滤收纳板底侧与限位条顶端相抵，所述锁扣一侧与过滤收纳板外侧一端相抵。
[0009]进一步的，两个所述主密封条和两个所述副密封条均为橡胶材质，所述控制面板通过导线与多个所述超声波换能器和两个所述电动伸缩杆之间电性连接。
[0010]进一步的，所述盖板的一侧设有把手，所述盖板的底部一侧设有限位块，所述主箱体的顶端一侧设有限位槽，且所述限位块与所述限位槽之间卡合连接。
[0011]进一步的，所述清洗腔室的左右两侧在靠近副密封条的一侧均设置有限位凸缘，且左右两侧的限位凸缘一上一下设置在限位震板的上下两端，并能与副密封条密封连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过电动伸缩杆、限位震板和过滤收纳板的配合使用，可实现在需排屑时，起到过滤碎屑并收集的作用，利用控制面板电性连接的电动伸缩杆升降的同时带动限位震板随着顺时针转动，进而使限位震板的一侧与主箱体内壁形成豁口，使限位震板呈斜面，使清洗后的废水随着斜面向下落入蓄水槽内，通过蓄水槽内的过滤收纳板底端安装的滤网对废水进行过滤，并且收集废水内的碎屑，废水在通过滤网的过滤后由出水口排出，使碎屑不会从出水口处排出，实现排屑的同时不会使出水口堵塞，通过清理滤网收集的碎屑方便再次使用，进而实现自动排屑的效果提高工作效率，实用性较高。
附图说明
[0014]图1是本技术一种超声波清洗机的自动排屑装置的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术一种超声波清洗机的自动排屑装置打开盖板后的立体结构示意图。
[0016]图3是本技术一种超声波清洗机的自动排屑装置的部分结构剖视示意图。
[0017]图4是本技术一种超声波清洗机的自动排屑装置的过滤收纳板立体结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、主箱体；2、盖板；3、控制面板；4、进水口；5、底座；6、清洗篮；7、锁扣；8、过滤收纳板；9、主密封条；10、清洗腔室；11、限位震板；12、超声波换能器；13、电动伸缩杆；101、气弹簧；102、限位槽；103、蓄水槽；104、限位条；105、出水口；201、把手；202、限位块；601、提手；801、拉手；802、滤网；1101、副密封条；1102、转轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种超声波清洗机的自动排屑装置，包括主箱体1，所述主箱体1的一侧活动连接有盖板2，所述主箱体1的一侧安装有控制面板3、锁扣7和过滤收纳板8，所述主箱体1的内部设有清洗腔室10，所述清洗腔室10的内部四侧均固定安装有主密封条9提高密封性，所述清洗腔室10的内部安装有限位震板11，且所述限位震板11设置在四个所述主密封条9围成的密闭空间内增加密封性，所述限位震板11一侧顶端设有两个副密封条1101，且所述限位震板11的另一侧底端同样设有两个副密封条1101提升密封性，所述限位震板11的前后两侧均安装有转轴1102起到活动的作用，所述转轴1102的两端穿过相邻的主密封条9，并与主箱体1的内部活动安装，所述限位震板11的底端安装有多个超声波换能器12用于超声波清洗，且所述限位震板11的前后两侧均通过轴销活动连接有电动伸缩杆13方便传动，所述电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机的自动排屑装置，包括主箱体(1)，所述主箱体(1)的一侧活动连接有盖板(2)，其特征在于：所述主箱体(1)的一侧安装有控制面板(3)、锁扣(7)和过滤收纳板(8)，所述主箱体(1)的内部设有清洗腔室(10)，所述清洗腔室(10)的内部四侧均固定安装有主密封条(9)，所述清洗腔室(10)的内部安装有限位震板(11)，且所述限位震板(11)设置在四个所述主密封条(9)围成的密闭空间内，所述限位震板(11)一侧顶端设有两个副密封条(1101)，且所述限位震板(11)的另一侧底端同样设有两个副密封条(1101)，所述限位震板(11)的前后两侧均安装有转轴(1102)，所述转轴(1102)的两端穿过相邻的主密封条(9)，并与主箱体(1)的内部活动安装，所述限位震板(11)的底端安装有多个超声波换能器(12)，且所述限位震板(11)的前后两侧均通过轴销活动连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的另一端通过轴销与主箱体(1)的前后两侧活动连接。2.如权利要求1所述一种超声波清洗机的自动排屑装置，其特征在于：所述清洗腔室(10)的顶端内侧卡装有清洗篮(6)，所述主箱体(1)的顶端两侧安装有气弹簧(101)，所述主箱体(1)的底部四角均安装有底座(5)，所述清洗腔室(10)的底端设有蓄水槽(103)。3.如权利要求2所述一种超声波清洗机的自动排屑装置，其特征在于：所述主箱体(1)的一侧设有进水口(4)，所述进水口(4)的一侧设有管道，且管道的一侧与清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：周占强，李会景，
申请(专利权)人：昆山豫志诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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