一种切块机制造技术

本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，且公开了一种切块机，包括：U形底板，运输带，设置在U形底板的顶部内侧，自动切块结构，设置在U形底板的上方，所述自动切块结构包括：顶板，固定连接在U形底板的顶部。通过设置的自动切块结构，利用开设的两个条形孔对两个延伸柱实施限位的效果，从而带动U形板上下往复移动，同时利用刀片对加工件进行切块，实现自动切块的效果，解决了传统人工用钢丝切割的麻烦，切割速度快，提高效益，可以节省大量人工，切割产品外形美观，提高产品品质。提高产品品质。提高产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种切块机


[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种切块机。

技术介绍

[0002]对于工件的快速切块操作，多数生产企业都会需求。
[0003]一般工件对工件切块多为人工用钢丝切割方式，人工采用钢丝切块的速度慢，效率低，且人工切割外形不美观，次品率高，人工切割更换模具复杂。为此我们提出一种切块机来解决
技术介绍
所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种切块机，解决上述背景提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切块机，包括：
[0006]U形底板；
[0007]运输带，设置在U形底板的顶部内侧；
[0008]自动切块结构，设置在U形底板的上方；
[0009]所述自动切块结构包括：
[0010]顶板，固定连接在U形底板的顶部；
[0011]双头电机，固定安装在顶板的顶部；
[0012]两个转杆，一端分别固定连接在双头电机的两头输出端；
[0013]两个偏心轮，分别固定连接在两个转杆的另一端；
[0014]一号转轴，设置在偏心轮表面；
[0015]二号转轴，设置在延伸柱的表面；
[0016]U形板，与顶板的内侧接触；
[0017]延伸柱，固定连接在U形板的前后两侧；
[0018]条形孔，开设在顶板的前后两侧；
[0019]刀片，固定连接在U形板的内侧；
[0020]连杆，两端分别与一号转轴、二号转轴的表面固定连接。
[0021]优选的，包括：
[0022]减速电机，固定安装在U形底板的顶部，通过减速电机控制运输带的运输速度；
[0023]气枪，设置在U形底板的内侧，对切块的工件进行除尘。
[0024]优选的，所述U形底板的底部四角处分别固定连接有支撑腿，利用四个支撑腿进行支撑。
[0025]优选的，所述U形底板的背面固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的顶部固定连接有控制开关，通过设置的控制开关，方便对双头电机、减速电机进行操控。
[0026]优选的，所述双头电机、减速电机均通过电线与外部电源电性连接，利用外部电源给双头电机、减速电机实现供电。
[0027]优选的，两个所述延伸柱的表面分别与两个条形孔的孔壁接触且滑动连接，利用开设的两个条形孔对两个延伸柱实施限位的效果。
[0028]本技术提供了一种切块机。该一种切块机具备以下有益效果：
[0029](1)、该一种切块机，通过设置的自动切块结构，利用开设的两个条形孔对两个延伸柱实施限位的效果，从而带动U形板上下往复移动，同时利用刀片对加工件进行切块，实现自动切块的效果，解决了传统人工用钢丝切割的麻烦，切割速度快，提高效益，可以节省大量人工，切割产品外形美观，提高产品品质；
[0030](2)、该一种切块机，通过通过设置的气枪将切块时所产生的废屑进行清理，避免废屑残留造成难清理的麻烦，通过设置的减速电机降低运输带的运输速度，从而利用刀片对加工件进行不同长度的切块，解决了传统切割装置无法根据长度对加工件进行切块。
附图说明
[0031]图1为本技术立体图；
[0032]图2为本技术正视图；
[0033]图3为本技术侧视图；
[0034]图4为本技术A的结构放大图。
[0035]图中：1、U形底板；2、支撑腿；3、自动切块结构；301、双头电机；302、转杆；303、偏心轮；304、一号转轴；305、连杆；306、二号转轴；307、延伸柱；308、条形孔；309、U形板；3010、顶板；3011、刀片；4、运输带；5、L 形连接杆；6、控制开关；7、减速电机；8、气枪。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]实施例一：
[0041]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种切块机，包括：U形底板1，U形底板1的底部四角处分别固定连接有支撑腿2，利用四个支撑腿2 进行支撑，运输带4，设置在U形底板1的顶部内侧，自动切块结构3，设置在U形底板1的上方，自动切块结构3包括：顶板3010，固定连接在U形底板1的顶部，双头电机301，固定安装在顶板3010的顶部，两个转杆302，一端分别固定连接在双头电机301的两头输出端，两个偏心轮303，分别固定连接在两个转杆302的另一端，一号转轴304，设置在偏心轮303表面，二号转轴306，设置在延伸柱307的表面，U形板309，与顶板3010的内侧接触，延伸柱307，固定连接在U形板309的前后两侧，条形孔308，开设在顶板3010 的前后两侧，两个延伸柱307的表面分别与两个条形孔308的孔壁接触且滑动连接，利用开设的两个条形孔308对两个延伸柱307实施限位的效果，刀片 3011，固定连接在U形板309的内侧，连杆305，两端分别与一号转轴304、二号转轴306的表面固定连接，通过设置的自动切块结构3，利用开设的两个条形孔308对两个延伸柱307实施限位的效果，从而带动U形板309上下往复移动，同时利用刀片3011对加工件进行切块，实现自动切块的效果，解决了传统人工用钢丝切割的麻烦，切割速度快，提高效益，可以节省大量人工，切割产品外形美观，提高产品品质。
[0042]在本实施例中，通过从控制开关6上启动双头电机301，使双头电机301 的两头输出端分别带动两个转杆302转动，使两个转杆302分别带动两个偏心轮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切块机，其特征在于，包括：U形底板(1)；运输带(4)，设置在U形底板(1)的顶部内侧；自动切块结构(3)，设置在U形底板(1)的上方；所述自动切块结构(3)包括：顶板(3010)，固定连接在U形底板(1)的顶部；双头电机(301)，固定安装在顶板(3010)的顶部；两个转杆(302)，一端分别固定连接在双头电机(301)的两头输出端；两个偏心轮(303)，分别固定连接在两个转杆(302)的另一端；一号转轴(304)，设置在偏心轮(303)表面；二号转轴(306)，设置在延伸柱(307)的表面；U形板(309)，与顶板(3010)的内侧接触；延伸柱(307)，固定连接在U形板(309)的前后两侧；条形孔(308)，开设在顶板(3010)的前后两侧；刀片(3011)，固定连接在U形板(309)的内侧；连杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡敏，王贤明，柯善福，
申请(专利权)人：广州盈溢鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：