一种稀土永磁电动机用散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土永磁电动机用散热结构，包括永磁电动机，所述永磁电动机的表面设置有散热机构；所述散热机构包括固定连接在永磁电动机表面的散热环，所述散热环的内部开设有散热仓，所述散热环的左侧开设有出气口，所述散热环的右侧开设有进气口。本实用新型专利技术通过设置散热机构，可通过半导体制冷片快速的导热效率将永磁电动机内部的高温传导而出，之后再由风力将传导出来的热量发散出去，这种传导热量的方式相比于自然发散热量的方式效率高出许多，从而使永磁电动机具有高效散热的功能，避免热量聚集在永磁电动机的内部对永磁体进行烘烤，避免永磁体发生退磁现象。避免永磁体发生退磁现象。避免永磁体发生退磁现象。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁电动机用散热结构


[0001]本技术涉及稀土永磁电动机
，具体为一种稀土永磁电动机用散热结构。

技术介绍

[0002]稀土永磁电动机一般指稀土永磁同步电动机，稀土永磁同步电动机，起动力矩和过载能力均比三相异步电动机高出一个功率等级，最大起动力矩与额定力矩之比可达3.6倍，而一般异步电动机仅有1.6倍。
[0003]稀土永磁电动机的内部设置有许多的永磁体，而这些永磁体大都是由钕铁硼磁铁制造而成的，但是钕铁硼磁铁材质的永磁铁在高温状态下会发生退磁现象，从而会影响稀土永磁电动机的正常使用，但是稀土永磁电动机在工作的时候会产生大量的热，现有稀土永磁电动机的散热方式一般都是自然与周围空气进行热交换进行的，并不具有高效散热的功能，这种散热方式比较低下，并不能及时的将高温发散出去，而来不及发散的高温会对永磁体进行烘烤，严重的还会使永磁体发生退磁现象，不便于人们的使用，降低了实用性。
[0004]因此，需要对稀土永磁电动机进行设计改造，从而有效的防止其出现现有稀土永磁电动机的散热方式一般都是自然与周围空气进行热交换进行的，并不具有高效散热的功能，这种散热方式比较低下的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种稀土永磁电动机用散热结构，具备高效散热的优点，解决了现有稀土永磁电动机的散热方式一般都是自然与周围空气进行热交换进行的，并不具有高效散热的功能，这种散热方式比较低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稀土永磁电动机用散热结构，包括永磁电动机，所述永磁电动机的表面设置有散热机构；
[0007]所述散热机构包括固定连接在永磁电动机表面的散热环，所述散热环的内部开设有散热仓，所述散热环的左侧开设有出气口，所述散热环的右侧开设有进气口，所述出气口与进气口均与散热仓连通，所述散热仓内壁的内侧开设有若干个均布的导热槽，所述导热槽的内部固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端朝向永磁电动机设置，所述半导体制冷片的热端远离永磁电动机设置，所述半导体制冷片的冷端贴合有与永磁电动机贴合的导温层，所述半导体制冷片的热端固定连接有延伸至散热仓内部的散热器，所述进气口内壁的内侧贴合且滑动连接有转动环，所述转动环的表面固定连接有若干个均布的扇叶，所述转动环的表面固定连接有传动机构，所述传动机构与永磁电动机输出端的表面固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述传动机构包括固定连接在转动环表面的连接片，所述连接片的数量为四且均布在转动环的表面，所述连接片位于扇叶之间，所述永磁电动机
输出端的表面固定连接有传动环，所述传动环的表面固定连接有若干个均布的传动杆，所述传动杆与连接片固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述转动环的内壁固定连接有环形燕尾圈，所述进气口内壁的内侧开设有与环形燕尾圈卡接且滑动连接的环形燕尾槽。
[0010]作为本技术优选的，所述转动环的内壁开设有若干个均布的滚动槽，所述滚动槽的内部固定连接有滚珠，所述滚珠与进气口内壁的内侧滚动连接。
[0011]作为本技术优选的，所述环形燕尾槽的内部固定连接有光滑层，所述光滑层与环形燕尾圈贴合且滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述传动杆的表面固定连接有若干个均布的加固板，所述加固板与传动环固定连接，所述加固板的具体形状为三角形设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置散热机构，可通过半导体制冷片快速的导热效率将永磁电动机内部的高温传导而出，之后再由风力将传导出来的热量发散出去，这种传导热量的方式相比于自然发散热量的方式效率高出许多，从而使永磁电动机具有高效散热的功能，避免热量聚集在永磁电动机的内部对永磁体进行烘烤，避免永磁体发生退磁现象。
[0015]2、本技术通过设置由连接片、传动环和传动杆组成的传动机构，使本装置具有传导转动的优点，从而可在永磁电动机工作的时候将输出轴的转动传输给转动环，进而通过转动环带动扇叶转动，增加散热效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术转动环的侧视图；
[0018]图3为本技术图1中A的放大图；
[0019]图4为本技术图1中B的放大图；
[0020]图5为本技术图1中C的放大图。
[0021]图中：1、永磁电动机；2、散热机构；21、散热环；22、散热仓；23、出气口；24、进气口；25、导热槽；26、半导体制冷片；27、导温层；28、散热器；29、转动环；210、扇叶；211、传动机构；2111、连接片；2112、传动环；2113、传动杆；3、环形燕尾圈；4、环形燕尾槽；5、滚动槽；6、滚珠；7、光滑层；8、加固板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，一种稀土永磁电动机用散热结构，包括永磁电动机1，永磁电动机1具体为上工电器品牌DL
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PG
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PS型号的永磁同步电动机，永磁电动机1的表面设置有散热机构2；
[0024]散热机构2包括固定连接在永磁电动机1表面的散热环21，散热环21的内部开设有
散热仓22，散热环21的左侧开设有出气口23，散热环21的右侧开设有进气口24，出气口23与进气口24均与散热仓22连通，散热仓22内壁的内侧开设有若干个均布的导热槽25，导热槽25的内部固定连接有半导体制冷片26，半导体制冷片26的冷端朝向永磁电动机1设置，半导体制冷片26的热端远离永磁电动机1设置，半导体制冷片26的冷端贴合有与永磁电动机1贴合的导温层27，半导体制冷片26的热端固定连接有延伸至散热仓22内部的散热器28，进气口24内壁的内侧贴合且滑动连接有转动环29，转动环29的表面固定连接有若干个均布的扇叶210，转动环29的表面固定连接有传动机构211，传动机构211与永磁电动机1输出端的表面固定连接。
[0025]参考图1、图2和图5，传动机构211包括固定连接在转动环29表面的连接片2111，连接片2111的数量为四且均布在转动环29的表面，连接片2111位于扇叶210之间，永磁电动机1输出端的表面固定连接有传动环2112，传动环2112的表面固定连接有若干个均布的传动杆2113，传动杆2113与连接片2111固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置由连接片2111、传动环2112和传动杆2113组成的传动机构211，使本装置具有传导转动的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁电动机用散热结构，包括永磁电动机(1)，其特征在于：所述永磁电动机(1)的表面设置有散热机构(2)；所述散热机构(2)包括固定连接在永磁电动机(1)表面的散热环(21)，所述散热环(21)的内部开设有散热仓(22)，所述散热环(21)的左侧开设有出气口(23)，所述散热环(21)的右侧开设有进气口(24)，所述出气口(23)与进气口(24)均与散热仓(22)连通，所述散热仓(22)内壁的内侧开设有若干个均布的导热槽(25)，所述导热槽(25)的内部固定连接有半导体制冷片(26)，所述半导体制冷片(26)的冷端朝向永磁电动机(1)设置，所述半导体制冷片(26)的热端远离永磁电动机(1)设置，所述半导体制冷片(26)的冷端贴合有与永磁电动机(1)贴合的导温层(27)，所述半导体制冷片(26)的热端固定连接有延伸至散热仓(22)内部的散热器(28)，所述进气口(24)内壁的内侧贴合且滑动连接有转动环(29)，所述转动环(29)的表面固定连接有若干个均布的扇叶(210)，所述转动环(29)的表面固定连接有传动机构(211)，所述传动机构(211)与永磁电动机(1)输出端的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种稀土永磁电动机用散热结构，其特征在于：所述传动机构(211)包括固定连接在转动环(29)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷甲昌，
申请(专利权)人：佛山市顺德区科利顺机电实业有限公司，
类型：新型
国别省市：