一种电线挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线挤出机，包括支座，支座的上端后部固定连接有料仓，料仓的外表面前端固定连接有出口管，出口管的外表面固定安装有冷却组件，冷却组件的外表面右端固定连接有软管，软管的下端固定连接有水泵，支座的上端前部固定连接有两个固定板，两个固定板呈左右对称分布，两个固定板对立端均开设有滑槽，两个滑槽均滑动安装有擦干机构，支座的上端前部固定连接有两个固定架，右侧的固定架的右端固定连接有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定架并固定连接有绕线轮，本实用新型专利技术通过设置擦干机构，达到擦干电线表面水分、提高电线加工质量的目的；通过设置冷却组件，达到快速降温、防止烫伤工人的目的。防止烫伤工人的目的。防止烫伤工人的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电线挤出机


[0001]本技术涉及电线加工
，特别涉及一种电线挤出机。

技术介绍

[0002]电线电线的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的，挤出设备一般是单螺杆挤塑机。塑料在挤出前，要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物，然后把螺杆预热后加入料斗内。在挤出过程中，装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中，在旋转螺杆的推力作用下，不断向前推进，从预热段开始逐渐的向均化段运动；同时，塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用，并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态，在螺槽中形成连续均匀的料流。在工艺规定的温度作用下，塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体，再经由螺杆的推动或搅拌，将完全塑化好的塑料推入机头；到达机头的料流，经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出，挤包于导体或线芯周围，形成连续密实的绝缘层或护套层，然后经冷却和固化，制成电线电线产品。
[0003]现有的电线挤出机存在当电线从机头处出来的时候，温度较高，人需带上防烫等设备，才能去拿，一不小心就有可能烫伤人的问题，且现有的冷却设备后续缺乏干燥设备，电线表面具有较多水分，影响电线质量。故此，我们提出一种电线挤出机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电线挤出机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电线挤出机，包括支座，所述支座的上端后部固定连接有料仓，所述料仓的外表面前端固定连接有出口管，所述出口管的外表面固定安装有冷却组件，所述冷却组件的外表面右端固定连接有软管，所述软管的下端固定连接有水泵，所述支座的上端前部固定连接有两个固定板，两个所述固定板呈左右对称分布，两个所述固定板对立端均开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动安装有擦干机构，所述支座的上端前部固定连接有两个固定架，右侧的所述固定架的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定架并固定连接有绕线轮。
[0007]优选的，所述出口管与绕线轮均位于同一水平面，所述软管为软弹性结构，两个所述固定架呈左右对称分布。
[0008]优选的，所述冷却组件包括固定块，所述固定块的前端贯穿开设有通口，所述固定块的外表面贯穿开设有若干个出水孔，且若干个出水孔与通口的内部相通，所述固定块的外表面固定连接有外壳。
[0009]优选的，所述通口的尺寸与出口管的尺寸相适配，所述外壳的尺寸与固定块的尺寸相适配，所述外壳的外表面与软管固定连接。
[0010]优选的，所述擦干机构包括第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板并固定
连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹套块靠近支座中部的一端固定连接有安装块，所述安装块靠近支座中部的一端固定连接有擦拭块。
[0011]优选的，所述螺纹套块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述擦拭块的尺寸与安装块的尺寸相适配，所述擦拭块为软弹性材质。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]一、本技术通过设置冷却组件，通过水泵将水通过出水孔喷出，喷到初次加工出的电线外部，对电线进行一定程度上的降温，该组件结构简单，使用方便，达到快速降温、防止烫伤工人的目的；
[0014]二、本技术通过设置擦干机构，通过第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其上螺纹连接的螺纹套块在对应滑槽内滑动，从而将两个擦拭块反向运转对电线进行擦拭，达到擦干电线表面水分、提高电线加工质量的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电线挤出机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电线挤出机固定部件的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种电线挤出机冷却组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种电线挤出机擦干机构的结构示意图。
[0019]图中：1、支座；2、料仓；3、冷却组件；4、软管；5、水泵；6、固定板；7、擦干机构；8、固定架；21、出口管；31、固定块；32、通口；33、出水孔；34、外壳；61、滑槽；71、第二电机；72、螺纹杆；73、螺纹套块；74、安装块；75、擦拭块；81、绕线轮；82、第一电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种电线挤出机，包括支座1，支座1的上端后部固定连接有料仓2，料仓2的外表面前端固定连接有出口管21，出口管21的外表面固定安装有冷却组件3，冷却组件3的外表面右端固定连接有软管4，软管4的下端固定连接有水泵5，支座1的上端前部固定连接有两个固定板6，两个固定板6呈左右对称分布，两个固定板6对立端均开设有滑槽61，两个滑槽61均滑动安装有擦干机构7，支座1的上端前部固定连接有两个固定架8，右侧
的固定架8的右端固定连接有第一电机82，第一电机82的输出端贯穿固定架8并固定连接有绕线轮81，出口管21与绕线轮81均位于同一水平面，软管4为软弹性结构，两个固定架8呈左右对称分布。
[0024]如图3所示，在本实施例中，冷却组件3包括固定块31，固定块31的前端贯穿开设有通口32，固定块31的外表面贯穿开设有若干个出水孔33，且若干个出水孔33与通口32的内部相通，固定块31的外表面固定连接有外壳34，通口32的尺寸与出口管21的尺寸相适配，外壳34的尺寸与固定块31的尺寸相适配，外壳34的外表面与软管4固定连接；需要对其进行冷却操作，此时由于外壳34的外表面连接有软管4及水泵5，通过水泵5将水从出水孔33中喷出，当电线经过通口32时可对其进行适当降温。
[0025]如图4所示，在本实施例中，擦干机构7包括第二电机71，第二电机71的输出端贯穿固定板6并固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的外表面螺纹连接有螺纹套块73，螺纹套块73靠近支座1中部的一端固定连接有安装块74，安装块7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线挤出机，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)的上端后部固定连接有料仓(2)，所述料仓(2)的外表面前端固定连接有出口管(21)，所述出口管(21)的外表面固定安装有冷却组件(3)，所述冷却组件(3)的外表面右端固定连接有软管(4)，所述软管(4)的下端固定连接有水泵(5)，所述支座(1)的上端前部固定连接有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)呈左右对称分布，两个所述固定板(6)对立端均开设有滑槽(61)，两个所述滑槽(61)均滑动安装有擦干机构(7)，所述支座(1)的上端前部固定连接有两个固定架(8)，右侧的所述固定架(8)的右端固定连接有第一电机(82)，所述第一电机(82)的输出端贯穿固定架(8)并固定连接有绕线轮(81)。2.根据权利要求1所述的一种电线挤出机，其特征在于：所述出口管(21)与绕线轮(81)均位于同一水平面，所述软管(4)为软弹性结构，两个所述固定架(8)呈左右对称分布。3.根据权利要求1所述的一种电线挤出机，其特征在于：所述冷却组件(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)的前端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱阳，
申请(专利权)人：上海善亿线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：