本实用新型专利技术公开了一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置，包括反应釜，所述反应釜包括主氧化反应釜和混凝沉淀釜，所述混凝沉淀釜设于一层支撑平台；所述主氧化反应釜设于二层支撑平台，所述主氧化反应釜与混凝沉淀釜分别设有进水口、出水口和蒸汽排口；所述主氧化反应釜的出水口通过管道与进水口连接，所述混凝沉淀釜的进水口与出水口通过管道连接，所述主氧化反应釜的出水口与所述混凝沉淀釜的进水口通过管道连接，具有处理效率高，提高药剂的使用效率，保证出水水质的SS含量的效果。保证出水水质的SS含量的效果。保证出水水质的SS含量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置
[0001]本技术涉及芬顿氧化高浓有机废水处理
，更具体的说是涉及一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置。
技术介绍
[0002]目前社会上已有的芬顿氧化高浓COD废水技术主要在自然环境温度下，通过投加H2SO4调节PH，投加催化剂FeSO4、投加氧化剂H2O2，利用过氧化氢与Fe
2+
离子反应产生具有强化能力的羟基自由基(
‑
OH)，氧化水中难分解的有机物。再通过投加NaOH回调PH，投加混凝剂PAC、投加絮凝剂PAM，在压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕四种方式作用下，废水中胶体脱稳后颗粒相互聚集为较大颗粒并最终通过沉淀以及过滤获得洁净低COD废水，本技术一般采用多池体连续操作，连续出水。
[0003]现有技术存在一下问题：1、系统在自然环境温度下反应，温度不可控(不同的有机物芬顿反应的适合温度存在差异，如聚丙烯酰胺废水，芬顿反应温度在30℃～50℃处理效果最佳。洗胶废水芬顿反应温度控制85℃处理效果最佳。三氯(苯)酚废水，芬顿反应温度低于60℃处理效果最佳；2、自然温度下的芬顿反应，反应速率较慢(温度越高，能更快速的产生羟基自由基(
‑
OH)，从而提高整体的反应效率)，处理效率低；3、连续反应对出水COD控制能力较差(当间歇批次处理时，可通过ORP等自控仪表，自动延长或缩短芬顿反应时间，保证出水水质的稳定)；4、沉淀池负荷大，沉淀效果差，出水SS高(高浓COD废水，需要更大量的硫酸亚铁参与反应，反应后废水中会产生更大量的Fe
3+
，并形成Fe(OH)3污泥)；5、药剂浪费严重，处理成本高(当需要达到一个比较理想的COD处理效果以满足后续生化系统进水负荷时，系统中往往通过投加过量药剂(如H2O2)来实现，过量H2O2的投加，造成后续需要通过相关的物理化学(曝气吹脱、投加还原剂等)手段降低废水的氧化性以避免强氧化性杀灭生化系统的微生物菌群)。
[0004]本专利在于改进现有连续性芬顿氧化高浓COD废水技术反应速度慢，处理效果差，效率低、药剂浪费的缺点。采用间歇批次处理方式，通过蒸汽调节阀、温度传感器控制不同温度段反应时间，全方位系统性氧化分解多组分有机污染物，提高芬顿反应的处理效果。同时根据ORP传感器的设定，延长反应时间，提高药剂的使用效率(如双氧水)。采用静态沉淀+全过滤的方式，保证出水水质的SS含量。
[0005]因此，如何提供一种处理效率高，提高药剂的使用效率，保证出水水质的SS含量具体为一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术提供了一种环保，低成本的一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置，其特征在于，包括反应釜，所述反应釜包括主氧化反应釜和混凝沉淀釜，所
述混凝沉淀釜设于一层支撑平台；所述主氧化反应釜设于二层支撑平台，所述主氧化反应釜与混凝沉淀釜分别设有进水口、出水口和蒸汽排口；所述主氧化反应釜的出水口通过管道与进水口连接，所述混凝沉淀釜的进水口与出水口通过管道连接，所述主氧化反应釜的出水口与所述混凝沉淀釜的进水口通过管道连接。
[0008]优选的，在上述一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置中，所述主氧化反应釜32的顶部设有搅拌电机2，所述搅拌电机2与设在主氧化反应釜内部的折浆式桨叶通过连杆连接，所述主氧化反应釜还设有循环水泵10，所述循环水泵10的一侧与出水口通过管道连接，另一侧与氧化反应釜的进水口连接，并在循环水泵10与主氧化反应釜进水口之间还设有PH计、ORP计和止回阀1，所述主氧化反应釜外围设有蒸汽夹套11，并在蒸汽夹套处设有通孔，在通孔处通过管道连接有蒸汽电动调节阀，所述蒸汽电动调节阀5的一侧与通孔连接，另一侧与蒸汽减压阀4通过管道连接，设于所述主氧化反应釜的蒸汽出口处设有蒸汽疏水阀13。
[0009]优选的，在上述一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置中，所述混凝沉淀釜顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机2与设在混凝沉淀釜内部的框架式桨叶24通过连杆连接，在所述混凝沉淀釜出水口与进水口连接之间设有循环水泵2，并在所述循环水泵与进水口出设有PH计2、止回阀2和ORP计2，所述混凝反应釜设有反应釜夹套面层25，并在反应釜夹套面层的内部设有循环水管22，所述反应釜夹套面层还设有循环水进口与出口，且进口和出口处分别设有循环水电动调节阀，所述混凝沉淀釜出水口处还设有气动隔膜泵28，所述气动隔膜泵28的一侧分别于静压液位计27和出水口连接，另一侧连接止回阀26。
[0010]优选的，在上述一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置中，所述主氧化反应釜和混凝沉淀釜分别设有温度传感器。
[0011]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置，本技术具有处理效率高，提高药剂的使用效率，保证出水水质的SS含量的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1附图为本技术的剖面结构示意图。
[0014]1‑
手动调节阀；2
‑
搅拌电机1；3
‑
温度传感器；4
‑
蒸汽减压阀；5
‑
蒸汽电动调节阀；6
‑
PH计1；7
‑
二层支撑承台；8
‑
ORP计；9
‑
止回阀；10
‑
循环水泵1；11
‑
蒸汽夹套；12
‑
折浆式桨叶；13
‑
蒸汽疏水阀；14
‑
静压液位计1；15
‑
反应釜1；16
‑
排液电动调节阀；17
‑
温传感器；18
‑
PH计2；19
‑
止回阀2；20
‑
循环水泵2；21
‑
循环水电动调节阀；22
‑
循环水管；23
‑
反应釜2；24
‑
框架式桨叶；25
‑
反应釜夹套面层；26
‑
止回阀2；27
‑
静压液位计2；28
‑
气动隔膜泵；29
‑
循环水电动调节阀2；30
‑
一层支撑平台；31
‑
ORP计2；32
‑
主氧化反应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置，其特征在于，包括至少两个反应釜，所述反应釜包括主氧化反应釜和混凝沉淀釜，所述混凝沉淀釜设于一层支撑平台；所述主氧化反应釜设于二层支撑平台，所述主氧化反应釜位于混凝沉淀釜上方，所述主氧化反应釜与混凝沉淀釜分别设有进水口、出水口和蒸汽排口；所述主氧化反应釜的出水口通过管道与进水口连接，所述混凝沉淀釜的进水口与出水口通过管道连接，所述主氧化反应釜的出水口与所述混凝沉淀釜的进水口通过管道连接，所述混凝沉淀釜设有出水口，所述主氧化反应釜外围设有蒸汽夹套，所述混凝反应釜设有反应釜夹套面层，并在反应釜夹套面层的内部设有循环水管。2.根据权利要求1所述的一种高浓COD废水加速分解成套均相芬顿装置，其特征在于，所述主氧化反应釜的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与设在主氧化反应釜内部的折浆式桨叶通过连杆连接，所述主氧化反应釜还设有循环水泵，所述循环水泵的一侧与出水口通过管道连接，另一侧与氧化反应釜的进水口连接，并在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王信，张耀家，赵英武，王小丽，杨俊，徐誉杨，钟俊权，
申请(专利权)人：上海宏微环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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