一种电缆生产用成缆机辅助牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，提出了一种电缆生产用成缆机辅助牵引机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有两个支架，两个所述支架之间转动连接有绕线辊，其中一个所述支架的一侧固定连接有绕线电机，所述绕线电机的输出端与绕线辊一侧的中心处固定连接，所述基座的底部设有底箱，所述底箱的内部设置有调节组件，所述调节组件延伸出底箱的顶部与基座的底部固定连接，所述底箱的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮。通过上述技术方案，解决了现有技术中的牵引装置结构简单，不便于对牵引高度进行调节，不能够适应不同的成缆机，影响装置的实用性问题。的实用性问题。的实用性问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用成缆机辅助牵引机


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体的，涉及一种电缆生产用成缆机辅助牵引机。

技术介绍

[0002]电缆是日常生活当中常见的一种连接线，常见于各种电器电路，在各种电缆生产的时候会用到成缆机进行成缆或装铠，电缆生产出来后需要牵引机对其进行牵引收集。
[0003]现有技术中，专利公开号为CN216512072U的中国专利公开了一种电缆生产牵引装置，包括牵引机、固定基座、支撑板、收卷筒和收卷轴，所述牵引机的右侧固定连接有固定基座，所述固定基座的上方左右两侧分别设有支撑板，且支撑板均与固定基座固定连接，所述支撑板的上方活动连接有传动轴，所述传动轴的左侧固定连接有连接块，所述支撑板的中间设有收卷筒，且收卷筒与支撑板活动连接。改善了现有的电缆生产牵引装置结构单一的情况，能够对牵引的电缆进行收集，减少了工作时长，提高了工作效率，有利于实际使用，且便于现有的电缆生产牵引装置操作使用，解决了在对电缆收集时需要人工对电缆进行预固定的问题，进而使得该种电缆生产牵引装置实际使用效果更佳，但它在实际使用中仍存在以下弊端，其结构简单，不便于对牵引高度进行调节，不能够适应不同的成缆机，影响装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种电缆生产用成缆机辅助牵引机，解决了相关技术中的一种电缆生产用成缆机辅助牵引机问题。
[0005]本技术的技术方案如下：一种电缆生产用成缆机辅助牵引机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有两个支架，两个所述支架之间转动连接有绕线辊，其中一个所述支架的一侧固定连接有绕线电机，所述绕线电机的输出端与绕线辊一侧的中心处固定连接，所述基座的底部设有底箱，所述底箱的内部设置有调节组件，所述调节组件延伸出底箱的顶部与基座的底部固定连接，所述底箱的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮。
[0006]优选的，所述调节组件包括丝杆、两个斜顶座、两个活动杆和调节电机，所述丝杆转动连接在底箱的内部，两个所述斜顶座均呈对称滑动连接在底箱的内部，且所述斜顶座螺纹连接在丝杆的外部，两个所述活动杆均呈对称活动连接在底箱的内部，所述活动杆的顶端延伸至底箱的顶部与基座的底部固定连接，所述调节电机固定连接在底箱的一侧，所述调节电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述活动杆的外部固定连接有固定盘，所述固定盘位于底箱的内部，所述固定盘的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在底箱的内部，且所述第一弹簧套接在活动杆的外部。
[0008]优选的，所述活动杆的底部转动连接有转轮。
[0009]优选的，所述底箱的内部开设有导向槽，所述斜顶座的底部固定连接有导向块，所
述斜顶座通过导向块与导向槽滑动连接。
[0010]优选的，所述基座的顶部滑动连接有导线组件。
[0011]优选的，所述导线组件包括活动座、两个固定筒、U形架、两个第二弹簧和两个导向辊，所述活动座滑动连接在基座的顶部，两个所述固定筒均呈对称固定连接在活动座的顶部，所述U形架的两个竖直端活动插接在固定筒的内部，两个所述第二弹簧分别固定连接在固定筒的内部，所述第二弹簧的顶部与U形架的底部固定连接，其中一个所述导向辊转动连接在两个固定筒之间，另一个所述导向辊转动连接在U形架的内侧，所述U形架的顶部固定连接有把手。
[0012]优选的，所述基座的顶部开设有滑槽，所述活动座的底部固定连接有滑板，所述活动座通过滑板与滑槽滑动连接。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]1、本技术中启动绕线电机，使绕线电机的输出端带动绕线辊进行转动，以牵引电缆，调整牵引高度时，启动调节电机，使调节电机的输出端带动丝杆进行转动，通过丝杆与斜顶座之间的螺纹配合，并且斜顶座无法在底箱的内部转动，这样两个斜顶座相向移动，通过斜顶座独特的斜面设计顶升活动杆，这样就能够改变基座的高度，从而通过支架改变绕线辊的高度，即改变了牵引的高度，由此达到了实用性强的作用。
[0015]2、在将电缆与绕线辊连接时，通过把手拉动U形架，这样U形架的两端在固定筒的内部移动，并且拉伸第二弹簧，这样两个导向辊远离，随后将线缆穿过两个导向辊之间，然后松开U形架，这样在第二弹簧恢复形变的拉力作用下，拉动U形架恢复位置，这样两个导向辊就会夹住电缆，通过两个导向辊对线缆进行导向，而此方法通过夹持线缆的方式，使得在导向线缆时更加稳定，并且能够适用不同尺寸的线缆，在使用时活动座的位置也是可以改变的，由此达到了对于不同你能够尺寸的线缆也能够稳定导向的作用。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术底箱结构示意图；
[0019]图3为本技术导线组件结构示意图；
[0020]图4为本技术基座结构局部剖视示意图。
[0021]图中：1、基座；2、支架；3、绕线辊；4、绕线电机；5、底箱；6、调节组件；601、丝杆；602、斜顶座；603、活动杆；604、调节电机；7、固定盘；8、第一弹簧；9、转轮；10、导向槽；11、导向块；12、万向轮；13、导线组件；1301、活动座；1302、固定筒；1303、U形架；1304、第二弹簧；1305、导向辊；14、把手；15、滑槽；16、滑板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图2所示，本实施例提出了一种电缆生产用成缆机辅助牵引机，包括基座1，基座1的顶部固定连接有两个支架2，两个支架2之间转动连接有绕线辊3，其中一个支架2的一侧固定连接有绕线电机4，绕线电机4的输出端与绕线辊3一侧的中心处固定连接，基座1的底部设有底箱5，底箱5的内部设置有调节组件6，调节组件6延伸出底箱5的顶部与基座1的底部固定连接，底箱5的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮12
[0025]本实施例中，本装置使用时将线缆固定到绕线辊3上，然后启动绕线电机4，使绕线电机4的输出端带动绕线辊3进行转动，以牵引电缆，通过调节组件6，能够改变基座1的高度，以改变牵引高度，通过万向轮12，本装置方便进行移动。
[0026]具体的，调节组件6包括丝杆601、两个斜顶座602、两个活动杆603和调节电机604，丝杆601转动连接在底箱5的内部，两个斜顶座602均呈对称滑动连接在底箱5的内部，且斜顶座602螺纹连接在丝杆601的外部，两个活动杆603均呈对称活动连接在底箱5的内部，活动杆603的顶端延伸至底箱5的顶部与基座1的底部固定连接，调节电机604固定连接在底箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用成缆机辅助牵引机，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定连接有两个支架(2)，两个所述支架(2)之间转动连接有绕线辊(3)，其中一个所述支架(2)的一侧固定连接有绕线电机(4)，所述绕线电机(4)的输出端与绕线辊(3)一侧的中心处固定连接，所述基座(1)的底部设有底箱(5)，所述底箱(5)的内部设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)延伸出底箱(5)的顶部与基座(1)的底部固定连接，所述底箱(5)的底部固定连接有呈均匀分布的万向轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用成缆机辅助牵引机，其特征在于，所述调节组件(6)包括丝杆(601)、两个斜顶座(602)、两个活动杆(603)和调节电机(604)，所述丝杆(601)转动连接在底箱(5)的内部，两个所述斜顶座(602)均呈对称滑动连接在底箱(5)的内部，且所述斜顶座(602)螺纹连接在丝杆(601)的外部，两个所述活动杆(603)均呈对称活动连接在底箱(5)的内部，所述活动杆(603)的顶端延伸至底箱(5)的顶部与基座(1)的底部固定连接，所述调节电机(604)固定连接在底箱(5)的一侧，所述调节电机(604)的输出端与丝杆(601)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用成缆机辅助牵引机，其特征在于，所述活动杆(603)的外部固定连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)位于底箱(5)的内部，所述固定盘(7)的顶部固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)固定连接在底箱(5)的内部，且所述第一弹簧(8)套接在活动杆(603)的外部。4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵聚贤，
申请(专利权)人：英超电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：