本实用新型专利技术公开了用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，涉及尾气处理技术领域。本实用新型专利技术包括尾气排放管，尾气排放管内部的一端安装有多个竖向过滤板，尾气排放管的一端安装有半导体制冷片。本实用新型专利技术通过半导体制冷片以及L型散热管的设置，使得L型散热管温度能够得到降低，进而使得尾气排放管内部的水汽能够遇冷形成水滴，进而减少尾气排放管内部尾气中的液体含量，能够防止竖向过滤板受潮，影响竖向过滤板的过滤效果，通过散热机构以及振动机构的设置，使得半导体制冷片产生的热量能够更好的得到散热，振动机构的设置，使得L型散热管外侧的水滴能够得到震落至接液槽的内部，便于液体的收集。体的收集。体的收集。
【技术实现步骤摘要】
用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置
[0001]本技术属于尾气处理
，特别是涉及用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置。
技术介绍
[0002]大颗粒尿素适用于各种土壤和各种农作物，是含高氮养份的氮肥，可作为基肥和追肥施用。大颗粒尿素氨化过程的速度与土壤中的水分、温度、有机物含量、酸碱度有关，也受土壤类型、施肥深度等因素的影响；
[0003]在大颗粒尿素的生产过程中，会产生大量的尿素尾气，尿素尾气的生产通常使用喷淋法对尾气进行处理，但是处理后的尾气仍存在大量的水汽，再对尾气的再次处理是，水汽会导致过滤板过于潮湿，影响后续过滤板过滤效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，以解决现有的问题：尿素尾气的生产通常使用喷淋法对尾气进行处理，但是处理后的尾气仍存在大量的水汽，再对尾气的再次处理是，水汽会导致过滤板过于潮湿，影响后续过滤板过滤效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，包括尾气排放管，所述尾气排放管内部的一端安装有多个竖向过滤板，所述尾气排放管的一端安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片靠近尾气排放管的一端固定有L型散热管，所述L型散热管的一端位于尾气排放管的内部，且所述尾气排放管的内部且位于L型散热管的底部还设置有接液槽，所述接液槽的底部连接有排水管道；
[0006]所述半导体制冷片远离L型散热管的一端安装有可拆卸的散热机构；
[0007]所述尾气排放管的一端还设置有用于L型散热管振动的振动机构。
[0008]进一步地，所述尾气排放管一端的一侧固定有横向固定板，所述横向固定板远离尾气排放管的一端固定有半导体制冷片，所述半导体制冷片的制冷端与L型散热管相连。
[0009]进一步地，所述散热机构包括散热组件，所述散热组件的内部安装有散热风机，所述散热组件两端的顶部以及底部均开设有圆形滑孔，所述圆形滑孔的内部滑动连接有圆形滑动块，所述圆形滑动块的顶部固定有U型连接管，所述U型连接管一端的底部固定有纵向移动板；
[0010]所述圆形滑孔的内部且位于圆形滑动块的底部之间设置有第一刚性弹簧。
[0011]进一步地，所述散热机构还包括多个竖向散热片，所述半导体制冷片远离尾气排放管的一端固定有多个竖向散热片，所述竖向散热片的内部开设有矩形槽，所述纵向移动板与竖向散热片之间通过矩形槽间隙配合。
[0012]进一步地，所述振动机构包括L型固定板，所述尾气排放管的一端且位于L型散热管的一侧还固定有L型固定板，所述L型固定板的内部螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一转动件，所述第一转动件的一端转动连接有第二转动件，所述第二转
动件的一端转动连接有横向滑动柱，所述横向滑动柱一端的外侧滑动连接有横向移动柱，所述横向移动柱的内部安装有第二刚性弹簧。
[0013]进一步地，所述横向滑动柱靠近横向移动柱的一端固定有横向滑动板，所述横向移动柱的内部开设有圆形滑槽，所述横向移动柱与横向滑动柱之间通过横向滑动板以及圆形滑槽的配合滑动连接。
[0014]进一步地，所述横向移动柱的外侧滑动连接有纵向固定板，所述纵向固定板与尾气排放管固定连接。
[0015]进一步地，所述第一转动件与第二转动件以及第二转动件与横向滑动柱之间均通过销钉转动连接。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过半导体制冷片以及L型散热管的设置，使得L型散热管温度能够得到降低，进而使得尾气排放管内部的水汽能够遇冷形成水滴，进而减少尾气排放管内部尾气中的液体含量，能够防止竖向过滤板受潮，影响竖向过滤板的过滤效果。
[0018]2、本技术通过散热机构以及振动机构的设置，使得半导体制冷片产生的热量能够更好的得到散热，振动机构的设置，使得L型散热管外侧的水滴能够得到震落至接液槽的内部，便于液体的收集。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术尾气排放管内部的结构剖视图；
[0022]图3为本技术半导体制冷片与竖向散热片的结构示意图；
[0023]图4为本技术散热组件内部的结构剖视图；
[0024]图5为本技术横向移动柱内部的结构剖视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、尾气排放管；2、横向固定板；3、竖向过滤板；4、L型散热管；5、半导体制冷片；6、竖向散热片；7、散热组件；8、纵向移动板；9、U型连接管；10、圆形滑动块；11、第一刚性弹簧；12、L型固定板；13、驱动电机；14、第一转动件；15、第二转动件；16、横向滑动柱；17、横向移动柱；18、横向滑动板；19、第二刚性弹簧；20、纵向固定板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5所示，本技术为用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，包括尾气
排放管1，尾气排放管1内部的一端安装有多个竖向过滤板3，尾气排放管1的一端安装有半导体制冷片5，半导体制冷片5靠近尾气排放管1的一端固定有L型散热管4，L型散热管4的一端位于尾气排放管1的内部，且尾气排放管1的内部且位于L型散热管4的底部还设置有接液槽，接液槽的底部连接有排水管道；
[0029]半导体制冷片5远离L型散热管4的一端安装有可拆卸的散热机构；
[0030]尾气排放管1的一端还设置有用于L型散热管4振动的振动机构。
[0031]尾气排放管1一端的一侧固定有横向固定板2，横向固定板2远离尾气排放管1的一端固定有半导体制冷片5，半导体制冷片5的制冷端与L型散热管4相连；
[0032]散热机构包括散热组件7，散热组件7的内部安装有散热风机，散热组件7两端的顶部以及底部均开设有圆形滑孔，圆形滑孔的内部滑动连接有圆形滑动块10，圆形滑动块10的顶部固定有U型连接管9，U型连接管9一端的底部固定有纵向移动板8；
[0033]圆形滑孔的内部且位于圆形滑动块10的底部之间设置有第一刚性弹簧11。
[0034]散热机构还包括多个竖向散热片6，半导体制冷片5远离尾气排放管1的一端固定有多个竖向散热片6，半导体制冷片5的热端与多个竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，包括尾气排放管(1)，其特征在于，所述尾气排放管(1)内部的一端安装有多个竖向过滤板(3)，所述尾气排放管(1)的一端安装有半导体制冷片(5)，所述半导体制冷片(5)靠近尾气排放管(1)的一端固定有L型散热管(4)，所述L型散热管(4)的一端位于尾气排放管(1)的内部，且所述尾气排放管(1)的内部且位于L型散热管(4)的底部还设置有接液槽，所述接液槽的底部连接有排水管道；所述半导体制冷片(5)远离L型散热管(4)的一端安装有可拆卸的散热机构；所述尾气排放管(1)的一端还设置有用于L型散热管(4)振动的振动机构。2.根据权利要求1所述的用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，其特征在于，所述尾气排放管(1)一端的一侧固定有横向固定板(2)，所述横向固定板(2)远离尾气排放管(1)的一端固定有半导体制冷片(5)，所述半导体制冷片(5)的制冷端与L型散热管(4)相连。3.根据权利要求1所述的用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，其特征在于，所述散热机构包括散热组件(7)，所述散热组件(7)的内部安装有散热风机，所述散热组件(7)两端的顶部以及底部均开设有圆形滑孔，所述圆形滑孔的内部滑动连接有圆形滑动块(10)，所述圆形滑动块(10)的顶部固定有U型连接管(9)，所述U型连接管(9)一端的底部固定有纵向移动板(8)；所述圆形滑孔的内部且位于圆形滑动块(10)的底部之间设置有第一刚性弹簧(11)。4.根据权利要求3所述的用于大颗粒尿素尾气排放再处理装置，其特征在于，所述散热机构还包括多个竖向散热片(6)，所述半导体...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文杰，
申请(专利权)人：山东中望环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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