一种用于马铃薯生产线的提渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于马铃薯生产线的提渣机，涉及杂质处理技术领域，包括循环罐，部分设于所述循环罐内的运输机构，与所述运输机构连接的下料槽；所述运输机构设有空气放大器，所述空气放大器的出气端设于所述运输机构的内部，且所述出气端上设有将气流引向所述下料槽的导流管。本实用新型专利技术用于冷漂机、热烫机和油炸机的碎渣提取，通过网带将碎渣运输至下料槽的入口端，再通过高压气流冲击下去。再通过高压气流冲击下去。再通过高压气流冲击下去。

【技术实现步骤摘要】
一种用于马铃薯生产线的提渣机


[0001]本技术涉及杂质处理
，具体为一种用于马铃薯生产线的提渣机。

技术介绍

[0002]马铃薯片的生产需要经过冷漂、热烫、油炸等工序，由于马铃薯需要切成薄片加工，在切片、冷漂、热烫、油炸过程中容易产生碎渣，碎渣对于生产影响主要体现在以下方面：1.碎渣容易累积在生产设备的缝隙内，时间长了会变质影响生产线卫生和产品卫生，同时也会影响设备运转；2.碎渣会增加冷漂、热烫、油炸过程的工艺控制，碎渣容易加工过渡，混合在产品中影响产品风味和口感；3.碎渣残留在水或者油中，会增加水和油的更换频率，造成资源的浪费。
[0003]由于现在马铃薯的碎渣混合了油水，容易附着在提渣机构上，难以将碎渣集中处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于马铃薯生产线的提渣机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于马铃薯生产线的提渣机，用于冷漂机、热烫机和油炸机的碎渣提取，包括循环罐，部分设于所述循环罐内的运输机构，与所述运输机构连接的下料槽；所述运输机构设有空气放大器，所述空气放大器的出气端设于所述运输机构的内部，且所述出气端上设有将气流引向所述下料槽的导流管。
[0006]优选的，所述空气放大器的进气端连接压缩空气罐，所述导流管为直角弯管。
[0007]优选的，所述运输机构包括倾斜的设置于所述循环罐内的输送道，设于所述输送道内的网带，驱动所述网带运动的驱动机构；所述输送道为两块平行布置的挡板，所述挡板部分延伸出所述循环罐之外。
[0008]优选的，所述网带包括设于中间的金属编织网，设于金属编织网两侧的链条，多个垂直于所述金属编织网设置且互相平行的挡片。
[0009]优选的，所述驱动机构包括设于所述挡板之间的主动轴，与所述主动轴平行布置的从动轴，设于所述挡板之外且与所述主动轴连接的减速机，与所述减速机连接的电机；所述主动轴上设有两个第一链轮与所述链条啮合，所述从动轴上设有两个第二链轮与所述链条啮合。
[0010]优选的，所述导流管设于所述金属编织网之间，且所述导流管的出口对向所述下料槽的入口。
[0011]优选的，在所述循环罐上以所述运输机构为界限，所述运输机构之上设有进料管，所述运输机构之下设有出料管。
[0012]优选的，所述进料管为三通管，所述三通管的主管上设有第一法兰，所述三通管的
分支管上设有阀门；所述出料管上设有第二法兰。
[0013]优选的，所述下料槽为管状，所述下料槽的入口设于所述输送道延伸出所述循环罐的部分之下，所述下料槽的底端出口上设有第三法兰。
[0014]优选的，所述循环罐的上端设有第一盖板，所述输送道伸出所述循环罐的部分设有第二盖板，所述输送道的顶端设有第三盖板。
[0015]与现有技术相比本技术具备以下有益效果：
[0016]1.该用于马铃薯生产线的提渣机设有循环罐并通过运输机构将循环罐分隔为两部分，进料管进冷漂机或热烫机或油炸机的油或者水，运输机构起过滤作用并且将碎渣运输至下料槽，经过滤的油或者水从出料管进入冷漂机或热烫机或油炸机再次参与生产；
[0017]2.该用于马铃薯生产线的提渣机的运输机构设置了空气放大器，空气放大器连接压缩气罐，正压气流经空气放大器再经过导流管直接吹在金属编织网上，将附着在金属编织网上的碎渣吹入下料槽内。
附图说明
[0018]图1为用于马铃薯生产线的提渣机的主视图；
[0019]图2为用于马铃薯生产线的提渣机的俯视图；
[0020]图3为输送道的剖视图。
[0021]图中：循环罐1、下料槽2、空气放大器3、导流管4、输送道5、网带6、链条7、挡板8、挡片9、主动轴10、从动轴11、减速机12、电机13、第一链轮14、第二链轮15、进料管16、出料管17、第一法兰18、第二法兰19、阀门20、第三法兰21、第一盖板22、第二盖板23、第三盖板24。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于马铃薯生产线的提渣机，用于冷漂机、热烫机和油炸机的碎渣提取，包括循环罐1，部分设于所述循环罐1内的运输机构，与所述运输机构连接的下料槽2；所述运输机构设有空气放大器3，所述空气放大器3的出气端设于所述运输机构的内部，且所述出气端上设有将气流引向所述下料槽2的导流管4。
[0024]所述空气放大器3的进气端连接压缩空气罐，所述导流管4为直角弯管。空气放大器3借助压缩空气罐的压缩气流形成高压、高速气流，再通过导流管4引流，气流直接冲击在金属编织网上，将附着的碎渣吹进下料槽2内。
[0025]所述运输机构包括倾斜的设置于所述循环罐1内的输送道5，设于所述输送道5内的网带6，驱动所述网带6运动的驱动机构；所述输送道5为两块平行布置的挡板8，所述挡板8部分延伸出所述循环罐1之外。
[0026]所述网带6包括设于中间的金属编织网，设于金属编织网两侧的链条7，多个垂直于所述金属编织网设置且互相平行的挡片9。网带6既是油或者水的过滤网，也是碎渣的运输带。挡片9的作用是方便携带较大的碎渣到下料槽2内。
[0027]所述驱动机构包括设于所述挡板8之间的主动轴10，与所述主动轴10平行布置的从动轴11，设于所述挡板8之外且与所述主动轴10连接的减速机12，与所述减速机12连接的电机13；所述主动轴10上设有两个第一链轮14与所述链条7啮合，所述从动轴11上设有两个第二链轮15与所述链条7啮合。电机13输出的转速需要经过减速机12的减速再传递给主动轴10，主动轴10上的第一链轮14带动链条7运动，主动轴10和从动轴11支撑金属编织网运转；金属编织网运转的运转速度以不带动油或水出循环罐1为合适。
[0028]所述导流管4设于所述金属编织网之间，且所述导流管4的出口对向所述下料槽2的入口。导流管4引导气流冲击在金属编织网上，将附着的碎渣喷入下料槽2内。
[0029]在所述循环罐1上以所述运输机构为界限，所述运输机构之上设有进料管16，所述运输机构之下设有出料管17。进料管16连接冷漂机或热烫机或油炸机，油或水从进料管16进入循环罐1内，过滤过的油或水从出料管17进入冷漂机或热烫机或油炸机内再次参与生产。
[0030]所述进料管16为三通管，所述三通管的主管上设有第一法兰18，所述三通管的分支管上设有阀门20；所述出料管17上设有第二法兰19。阀门20的设置是为了方便不生产时排出设备内的水或者油；第一法兰18用于与水泵的管道连接，水泵从冷漂机或热烫机或油炸机内抽取油或者水进入循环罐1内；第二法兰19连接冷漂机或热烫机或油炸机上的管道，过滤过的油或水从出料管17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于马铃薯生产线的提渣机，用于冷漂机、热烫机和油炸机的碎渣提取，其特征在于：包括循环罐（1），部分设于所述循环罐（1）内的运输机构，与所述运输机构连接的下料槽（2）；所述运输机构设有空气放大器（3），所述空气放大器（3）的出气端设于所述运输机构的内部，且所述出气端上设有将气流引向所述下料槽（2）的导流管（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于马铃薯生产线的提渣机，其特征在于：所述空气放大器（3）的进气端连接压缩空气罐，所述导流管（4）为直角弯管。3.根据权利要求2所述的一种用于马铃薯生产线的提渣机，其特征在于：所述运输机构包括倾斜的设置于所述循环罐（1）内的输送道（5），设于所述输送道（5）内的网带（6），驱动所述网带（6）运动的驱动机构；所述输送道（5）为两块平行布置的挡板（8），所述挡板（8）部分延伸出所述循环罐（1）之外。4.根据权利要求3所述的一种用于马铃薯生产线的提渣机，其特征在于：所述网带（6）包括设于中间的金属编织网，设于金属编织网两侧的链条（7），以及多个垂直于所述金属编织网设置且互相平行的挡片（9）。5.根据权利要求4所述的一种用于马铃薯生产线的提渣机，其特征在于：所述驱动机构包括设于所述挡板（8）之间的主动轴（10），与所述主动轴（10）平行布置的从动轴（11），设于所述挡板（8）之外且与所述主动轴（10）连接的减速机（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，李兴勇，何显高，刘元省，马举洪，李明党，李云，刘杰，马秉韬，马安省，刁婧，马雪梅，戴玉祥，马武勇，余朝燕，蒋泽洲，龚春林，马琼瑶，皮天波，袁路祥，杨凡，保梦玲，欧廷林，马德灿，杨润，欧国强，冯文静，孙正学，刘健，杨芯，撒海燕，李明凤，马德波，
申请(专利权)人：水富理世食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：