电风扇及电风扇壳组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电风扇及电风扇壳组件。一种电风扇壳组件，包括：至少两个风道壳体，全部个数的所述风道壳体相互拼接形成具有出风通道的壳总成；走线部，设置于全部所述风道壳体中至少一个所述风道壳体的拼接处，用于导线件提供走线位；第一限位部与第二限位部，沿预设方向设置于所述走线部相对的两侧，用于安装限位走线设置于所述走线部内所述导线件的两端。上述电风扇壳组件相对于传统的电风扇，将导线件走线布设在风道壳体的拼接处，避免占用电风扇内风道腔体的空间，从而避免了电风扇由于风道腔体体积变小而影响出风效果。风扇由于风道腔体体积变小而影响出风效果。风扇由于风道腔体体积变小而影响出风效果。

【技术实现步骤摘要】
电风扇及电风扇壳组件


[0001]本技术涉及电风扇的
，特别是涉及一种电风扇及电风扇壳组件。

技术介绍

[0002]传统的电风扇(例如：无叶风扇)在进行线路排布时，其风道走线方式往往为外部走线，导致电风扇内部风道腔体的一部分体积被用于进行走线布置。即在电风扇外观造型确定的情况下(即电风扇不会因为进行走线布置，而改变电风扇的预设外观)，导致电风扇内部风道腔体的体积变小，影响出风效果，增大出风噪音。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对传统电风扇走线方式影响出风效果的问题，提供一种电风扇及电风扇壳组件。
[0004]一种电风扇壳组件，包括：至少两个风道壳体，全部个数的所述风道壳体相互拼接形成具有出风通道的壳总成；走线部，设置于全部所述风道壳体中至少一个所述风道壳体的拼接处，用于导线件提供走线位；第一限位部与第二限位部，沿预设方向设置于所述走线部相对的两侧，用于安装限位走线设置于所述走线部内所述导线件的两端。
[0005]上述电风扇壳组件在使用时，通过采用至少两个风道壳体进行拼接，以此形成壳总成(指具有出风通道的壳总成)。进一步地，根据安装需要，从至少两个风道壳体中选择一个风道壳体，并在所选风道壳体的拼接处设走线部，通过走线部为导线件的走线布设提供安装空间。再通过设在所选风道壳体上的第一限位部与第二限位部对导线件的两端进行安装限位，从而保证了导线件在所选风道壳体拼接处的装配稳定性。因此，上述电风扇壳组件相对于传统的电风扇，将导线件走线布设在风道壳体的拼接处，避免占用电风扇内风道腔体的空间，从而避免了电风扇由于风道腔体体积变小而影响出风效果。
[0006]一种电风扇，包括所述的电风扇壳组件。
[0007]上述电风扇采用上述电风扇壳组件。上述电风扇壳组件相对于传统的电风扇，将导线件走线布设在风道壳体的拼接处，避免占用电风扇内风道腔体的空间，从而避免了电风扇由于风道腔体体积变小而影响出风效果。
[0008]在其中一个实施例中，所述电风扇壳组件还包括电控板，所述电控板装设在所述风道壳体上，所述第一限位部包括设在所述风道壳体拼接处的第一过线孔以及第一绕线座，所述导线件的第一端与所述第一绕线座绕线配合，且所述导线件的第一端经过所述第一过线孔与所述电控板电性连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一绕线座包括第一绕线柱与第一绕线块，所述第一绕线柱与所述第一绕线块在所述风道壳体的拼接处间隔设置，且所述第一绕线柱与所述第一绕线块形成用于所述导线件绕线的第一绕线口。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一限位部还包括第一密封件，所述第一密封件装设在所述第一过线孔中，且所述第一密封件套设在所述导线件外部，所述第一密封件用于密
封所述第一过线孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一密封件包括第一密封块与第二密封块，所述第一密封块上设有第一卡扣，所述第二密封块上设有与所述第一卡扣卡接配合的第一卡孔，所述第一密封块与所述第二密封块均装设在所述第一过线孔中，所述第一密封块与所述第二密封块均与所述导线件套设配合。
[0012]在其中一个实施例中，所述电风扇壳组件还包括遮挡盖，所述壳总成的端部留有盖口，所述遮挡盖盖设在所述盖口处，所述遮挡盖上设有止挡件，所述止挡件与所述第一密封件抵触配合。
[0013]在其中一个实施例中，所述风道壳体上设有装配槽，所述电控板装设在所述装配槽中，且所述电控板上设有紧固孔，所述风道壳体上设有与所述紧固孔相对位的紧固柱，所述紧固孔与所述紧固柱均用于与紧固件紧固配合。
[0014]在其中一个实施例中，所述电风扇壳组件还包括导流件，所述导流件上设有辅助过线孔，所述导流件上设有定位件，所述风道壳体上设有与所述导流件定位配合的定位孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二限位部包括设在所述风道壳体上的第二过线孔以及第二绕线座，所述导线件的第二端与所述第二绕线座绕线配合，且所述导线件的第二端穿过所述第二过线孔。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二绕线座包括第二绕线柱与第二绕线块，所述第二绕线柱与所述第二绕线块在所述风道壳体上间隔设置，且所述第二绕线柱与所述第二绕线块形成用于所述导线件绕线的第二绕线口。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一限位部还包括第二密封件，所述第二密封件装设在所述辅助过线孔中，且所述第二密封件套设在所述导线件外部，所述第二密封件用于密封所述辅助过线孔。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二密封件包括第三密封块与第四密封块，所述第三密封块上设有第二卡扣，所述第四密封块上设有与所述第二卡扣卡接配合的第二卡孔，所述第三密封块与所述第四密封块均装设在所述辅助过线孔中，所述第三密封块与所述第四密封块均与所述导线件套设配合。
[0019]在其中一个实施例中，所述电风扇壳组件还包括安装盖板，所述安装盖板用于装设在电风扇基座上，所述安装盖板上设有用于与所述壳总成安装配合的安装腔，所述壳总成上设有第三卡扣，所述安装盖板上设有与所述第三卡扣卡接配合的第四卡扣，且所述安装盖板上设有用于导线件经过的第三过线孔。
附图说明
[0020]图1为电风扇及电风扇壳组件的分解结构示意图；
[0021]图2为电控板的结构示意图；
[0022]图3为第一密封件的结构示意图；
[0023]图4为第二密封件的结构示意图；
[0024]图5为遮挡盖的结构示意图；
[0025]图6为导流件的结构示意图；
[0026]图7为其中一实施例所述电风扇壳组件的内部结构示意图；
[0027]图8为图7所示A部分的局部放大图；
[0028]图9为另一实施例所述电风扇壳组件的内部结构示意图；
[0029]图10为再一实施例所述电风扇壳组件的局部结构示意图。
[0030]10、壳总成，11、盖口，12、第三卡扣，13、卡凸，100、导线件，200、风道壳体，210、走线部，220、第一限位部，221、第一过线孔，222、第一密封件，223、第一密封块，2231、第一卡扣，224、第二密封块，2241、第一卡孔，225、第二密封件，226、第三密封块，2261、第二卡扣，227、第四密封块，2271、第二卡孔，230、第二限位部，231、第二过线孔，240、第一绕线座，241、第一绕线柱，242、第一绕线块，250、第二绕线座，251、第二绕线柱，252、第二绕线块，260、装配槽，261、紧固柱，270、定位孔，300、电控板，310、紧固孔，400、遮挡盖，401、卡槽，410、止挡件，500、导流件，510、辅助过线孔，520、定位件，600、安装盖板，610、第四卡扣，620、第三过线孔。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电风扇壳组件，其特征在于，所述电风扇壳组件包括：至少两个风道壳体，全部个数的所述风道壳体相互拼接形成具有出风通道的壳总成；走线部，设置于全部所述风道壳体中至少一个所述风道壳体的拼接处，用于导线件提供走线位；第一限位部与第二限位部，沿预设方向设置于所述走线部相对的两侧，用于安装限位走线设置于所述走线部内所述导线件的两端。2.根据权利要求1所述的电风扇壳组件，其特征在于，所述电风扇壳组件还包括电控板，所述电控板装设在所述风道壳体上，所述第一限位部包括设在所述风道壳体拼接处的第一过线孔以及第一绕线座，所述导线件的第一端与所述第一绕线座绕线配合，且所述导线件的第一端经过所述第一过线孔与所述电控板电性连接。3.根据权利要求2所述的电风扇壳组件，其特征在于，所述第一绕线座包括第一绕线柱与第一绕线块，所述第一绕线柱与所述第一绕线块在所述风道壳体的拼接处间隔设置，且所述第一绕线柱与所述第一绕线块形成用于所述导线件绕线的第一绕线口。4.根据权利要求3所述的电风扇壳组件，其特征在于，所述第一限位部还包括第一密封件，所述第一密封件装设在所述第一过线孔中，且所述第一密封件套设在所述导线件外部，所述第一密封件用于密封所述第一过线孔。5.根据权利要求4所述的电风扇壳组件，其特征在于，所述第一密封件包括第一密封块与第二密封块，所述第一密封块上设有第一卡扣，所述第二密封块上设有与所述第一卡扣卡接配合的第一卡孔，所述第一密封块与所述第二密封块均装设在所述第一过线孔中，所述第一密封块与所述第二密封块均与所述导线件套设配合。6.根据权利要求5所述的电风扇壳组件，其特征在于，所述电风扇壳组件还包括遮挡盖，所述壳总成的端部留有盖口，所述遮挡盖盖设在所述盖口处，所述遮挡盖上设有止挡件，所述止挡件与所述第一密封件抵触配合。7.根据权利要求2所述的电风扇壳组件，其特征在于，所述风道壳体上设有装配槽，所述电控板装设在所述装配槽中，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，郭宏俊，陈宇强，胡健兴，宋嘉豪，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：