本发明专利技术涉及硅钢生产设备，具体公开一种步进式台车罩式高温退火炉用压罩装置，用于对运送钢卷的台车上的封罩钢卷的筒罩进行下压，压罩装置包括机架以及安装于机架上的压罩机构，压罩机构包括液压缸以及压盘，液压缸安装于机架上，压盘连接液压缸的活动端，通过液压缸带动压盘升降；所述压盘包括框架、支座、以及压爪，框架与液压缸的活动端连接，支座沿与筒罩顶端外周相对应的环线等间距均布安装在框架上，压爪安装于每个支座上，压爪底面具有斜面部与筒罩顶面接触，且与筒罩顶面相切。本发明专利技术压罩装置中压盘所安装的压爪为分布式，压于筒罩弧形拱顶的大直径外圆部位，不会对大曲率拱顶破坏性压下，延长罩子的使用寿命。延长罩子的使用寿命。延长罩子的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
步进式台车罩式高温退火炉用压罩装置
[0001]本专利技术涉及硅钢生产设备领域，具体涉及一种步进式台车罩式高温退火炉用压罩装置。
技术介绍
[0002]取向硅钢在整钢卷罩式高温过程中，需要先装卷，然后在钢卷的外侧，套上筒罩，并且使筒罩的底端要完全插入台车上的密封沙槽内，以保证钢卷在高温炉中按照工艺进行退火。
[0003]目前普遍的方法是，用行车先将筒罩吊起封罩钢卷，吊机放下吊具，再次吊起重物，在筒罩顶上往下间断性压实，使筒罩的底端充分插入退火台车上的密封沙槽。筒罩一般是圆形筒体与一体形成在筒体顶部的圆弧形凸盖形成，由于筒罩的顶部为圆弧形凸盖，长期使用会严重压变形，使得凸盖变形严重，使用寿命短；并且操作繁琐，效率低；筒罩压下后容易倾斜，无法满足密封效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术中的不足，本实用新提出型步进式台车罩式高温退火炉用压罩装置，结构简单、设计合理，操作简单，压罩效率高；延长罩子的使用寿命；提高压罩后的沙封效果。
[0005]本专利技术通过如下技术方案实现：
[0006]步进式台车罩式高温退火炉用压罩装置，用于对运送钢卷的台车上的封罩钢卷的筒罩进行下压，压罩装置包括机架以及安装于机架上的压罩机构，压罩机构包括液压缸以及压盘，液压缸安装于机架上，压盘连接液压缸的活动端，通过液压缸带动压盘升降；所述压盘包括框架、支座、以及压爪，框架与液压缸的活动端连接，支座沿与筒罩顶端外周相对应的环线等间距均布安装在框架上，压爪安装于每个支座上，压爪底面具有斜面部与筒罩顶面接触，且与筒罩顶面相切。
[0007]进一步地，每一所述支座的底面并排地间隔地安装多个压爪。
[0008]进一步地，所述压盘包括耐磨压板，耐磨压板安装于每个压爪的斜面部上。
[0009]进一步地，所述机架包括立柱以及横梁，立柱安装在退火炉内且临近炉膛口的两侧，横梁两端支撑于两立柱上，压罩机构为两个，并排安装于横梁上。
[0010]进一步地，所述框架采用等边长多边形围成的多边形框架，且多变形框架的中心形成有中心盘，中心盘外周延伸有连接杆分别与多边形框架的框边连接，液压缸的活动端固接中心盘上。
[0011]进一步地，所述多边形框架为偶数框边，多边形的两两相对的框边通过连接杆连接，若干连接杆在中部交叉处相叠合且固接，中部交叉处形成所述中心盘。
[0012]进一步地，所述多边形框架包括外六边形与内六边形的框架结构，内六边形框架安装在外六边形框架内，内六边形框架的连接角位于在外六边形框架的框边中点位置，并
且固定在连接杆上。
[0013]进一步地，所述压罩机构包括导向机构，导向机构包括导向套以及导向杆，导向套固定地立设在机架上，导向杆可滑动地套设在导向套内，导向杆的底端连接至连接杆上。
[0014]进一步地，所述导向机构包括润滑油嘴，润滑油嘴安装在导向套上，用于对导向杆注润滑油。
[0015]进一步地，所述压罩机构包括框座，框座固定地安装在机架上，液压缸安装在框座上，导向机构平行液压缸安装于框座上。
[0016]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]1、结构简单、设计合理，压罩效率高，该压罩装置由机架、压罩机构组成，安装于高温退火炉的入口段，压罩机构为两组，可以单独执行对应下方的压罩动作。
[0018]2、延长罩子的使用寿命，该压罩机构中压盘所安装的压爪为分布式，压于罩子弧形拱顶的大直径外圆部位，不会对大曲率拱顶破坏性压下。
[0019]3、提高压罩后的沙封效果，该压罩机构为正对所要压罩的顶部，且各压爪切于罩子呈内压状态，可以提高罩子对中垂直压下状态和压下进入沙封的垂直距离。
附图说明
[0020]图1为本专利技术步进式台车罩式高温退火炉用压罩装置的立体图；
[0021]图2为图1所示的压罩装置的俯视图；
[0022]图3为图1所示的压罩装置的仰视图；
[0023]图4为图1所示的压罩装置用于压抵步进式台车式高温退火炉的筒罩时的主视图；
[0024]图5为图4所示A
‑
A方向的剖面图；
[0025]图6为图5所示的B部的放大图。
[0026]图7为图5所示的C部的放大图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]10
‑
机架；20
‑
压罩机构；11
‑
立柱；12
‑
横梁；21
‑
框座；22
‑
液压缸；23
‑
导向机构；24
‑
压盘；231
‑
导向套；232
‑
导向杆；233
‑
润滑油嘴；241
‑
框架；242
‑
支座；243
‑
压爪；244
‑
耐磨压板；2431
‑
斜面部；31
‑
台车；32
‑
载料台；33
‑
钢卷；34
‑
沙槽；35
‑
筒罩。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]如图1
‑
图5所示，本专利技术较佳实施例一种步进式台车罩式高温退火炉用压罩装置，用于对运送钢卷的台车上的封罩钢卷的筒罩进行下压，压罩装置包括机架10以及安装于机架10上的压罩机构20，压罩机构20用于对筒罩下压，将筒罩的底部充分插入退火台车上的密封沙槽内，提高压罩后的沙封效果。
[0031]机架10包括立柱11以及横梁12；立柱11安装在退火炉内且临近炉膛口的两侧，横梁12两端支撑于两立柱11上；压罩机构20为两个，并排安装于横梁12上，用于对下方对应的
两个筒罩进行下压，且可分别单独执行动作。
[0032]压罩机构20包括框座21、液压缸22、导向机构23、以及压盘24；框座21固定地安装在横梁12上，液压缸22安装在框座21上，液压缸22的活动端向下伸出；导向机构23平行液压缸22安装于框座21上，请参阅图7，导向机构23包括导向套231、导向杆232以及润滑油嘴233，导向套231固定地立设在框座21上并穿透所述框座21，导向杆232可滑动地套设在导向套231内，本实施例中，每一压罩机构20具有两个导向机构23，设置在液压缸22两侧；润滑油嘴233安装在导向套231上，用于对导向杆232注润滑油，减轻导向杆232与导向套231之间的摩擦。
[0033]压盘24连接在液压缸22的活动端以及导向杆232的下端，通过液压缸22的活动端带动升降。压盘24包括框架241、支座242、压爪243以及耐磨压板244本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.步进式台车罩式高温退火炉用压罩装置，用于对运送钢卷的台车上的封罩钢卷的筒罩进行下压，压罩装置包括机架(10)以及安装于机架(10)上的压罩机构(20)，压罩机构(20)包括液压缸(22)以及压盘(24)，液压缸(22)安装于机架(10)上，压盘(24)连接液压缸(22)的活动端，通过液压缸(22)带动压盘(24)升降；其特征在于：所述压盘(24)包括框架(241)、支座(242)、以及压爪(243)，框架(241)与液压缸(22)的活动端连接，支座(242)沿与筒罩顶端外周相对应的环线等间距均布安装在框架(241)上，压爪(243)安装于每个支座(242)上，压爪(243)底面具有斜面部(2431)与筒罩顶面接触，且与筒罩顶面相切。2.根据权利要求1所述的压罩装置，其特征在于：每一所述支座(242)的底面并排地间隔地安装多个压爪(243)。3.根据权利要求1或2所述的压罩装置，其特征在于：所述压盘(24)包括耐磨压板(244)，耐磨压板(244)安装于每个压爪(243)的斜面部(2431)上。4.根据权利要求1所述的压罩装置，其特征在于：所述机架(10)包括立柱(11)以及横梁(12)，立柱(11)安装在退火炉内且临近炉膛口的两侧，横梁(12)两端支撑于两立柱(11)上，压罩机构(20)为两个，并排安装于横梁(12)上。5.根据权利要求1所述的压罩装置，其特征在于：所述框架(241...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠磊，刘伟，
申请(专利权)人：湖南宏旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。