一种大排量泥浆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大排量泥浆泵，包括固定基底座，所述固定基底座的顶部固定安装有第一电机，所述粉碎箱的内部固定安装有搅拌粉碎机构，所述进料套筒的内部活动安装有防堵机构。该大排量泥浆泵，通过设置搅拌粉碎机构和防堵机构，在搅拌粉碎机构和防堵机构共同的作用下，首先先通过进料套筒对泥浆进行吸附，泥浆中掺杂有树叶等比较容易堵住管道的物质，双轴电机的输出轴处带动固定块旋转转动，同时固定块将带动防堵杆和滑块进行转动，滑块在进料套筒的内壁处进行旋转转动，避免堵住进料套筒，当部分泥浆以及容易堵住进料套筒的内部时，通过双轴电机的另一输出轴带动粉碎齿进行搅拌粉碎，最后通过泥浆泵体通过出料口排出即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
一种大排量泥浆泵


[0001]本技术涉及泥浆泵
，具体为一种大排量泥浆泵。

技术介绍

[0002]泥浆泵，是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，泥浆泵在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质
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清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
[0003]现有的有的泥浆泵在使用时，由于地表泥水中含有杂质、树叶以及属根茎易造成管道的堵塞现象，进而影响了泥浆泵的抽取作业，易出现损坏，致使泥浆泵的使用寿命大大的降低，因此，有必要提出一种大排量泥浆泵来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大排量泥浆泵，具备能够避免泥浆泵堵塞影响正常的使用等优点，解决了现有的由于地表泥水中含有杂质、树叶以及属根茎易造成管道的堵塞现象，进而影响了泥浆泵的抽取作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大排量泥浆泵，包括固定基底座，所述固定基底座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有联轴器，所述固定基底座的顶部固定安装有泥浆泵体，所述固定基底座的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的右侧面固定安装有进料管，所述进料管的右侧面固定安装有进料套筒，所述粉碎箱的内部固定安装有搅拌粉碎机构，所述进料套筒的内部活动安装有防堵机构；
[0006]所述搅拌粉碎机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧面相啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的内部分别固定安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的外表面固定安装有粉碎搅拌齿；
[0007]所述防堵机构包括双轴电机，所述进料套筒的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴处固定安装有固定块，所述固定块的输出轴处固定安装有防堵杆，所述双轴电机的输出轴处固定安装有粉碎齿。
[0008]进一步，所述防堵杆的数量为六组，六组所述防堵杆相背离的一侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动安装于进料套筒的内壁。
[0009]进一步，所述泥浆泵体的正面设置有出料口，所述泥浆泵体的右侧面与粉碎箱连通。
[0010]进一步，所述进料套筒的外表面固定安装有磁铁条，所述第一电机和泥浆泵体之间通过联轴器连接。
[0011]进一步，所述进料套筒的内部固定安装有支撑杆，所述双轴电机固定安装于支撑杆的正面。
[0012]进一步，所述支撑杆和防堵杆处于同一水平面，且支撑杆和防堵杆处于不同的位置。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该大排量泥浆泵，通过设置搅拌粉碎机构和防堵机构，在搅拌粉碎机构和防堵机构共同的作用下，首先先通过进料套筒对泥浆进行吸附，泥浆中掺杂有树叶等比较容易堵住管道的物质，双轴电机的输出轴处带动固定块旋转转动，同时固定块将带动防堵杆和滑块进行转动，滑块在进料套筒的内壁处进行旋转转动，避免堵住进料套筒，当部分泥浆以及容易堵住进料套筒的内部时，通过双轴电机的另一输出轴带动粉碎齿进行搅拌粉碎，直至进入到粉碎箱的内部中，通过粉碎搅拌齿的作用再次进行搅拌和粉碎，最后通过泥浆泵体通过出料口排出即可实现整个的泥浆吸入到排出的过程，整个过程不容易对管道造成堵塞的情况，方便进行使用。
附图说明
[0015]图1为本技术泥浆泵结构立体图；
[0016]图2为本技术泥浆泵结构俯视剖视图；
[0017]图3为本技术进料头结构右视图。
[0018]图中：1、固定基底座；2、第一电机；3、联轴器；4、泥浆泵体；5、出料口；6、粉碎箱；7、进料管；8、进料套筒；9、磁铁条；10、搅拌粉碎机构；101、第二电机；102、第一齿轮；103、第二齿轮；104、第一转杆；105、第二转杆；106、粉碎搅拌齿；11、防堵机构；111、双轴电机；112、固定块；113、防堵杆；114、滑块；115、粉碎齿；12、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种大排量泥浆泵，包括固定基底座1，固定基底座1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴处固定安装有联轴器3，固定基底座1的顶部固定安装有泥浆泵体4，固定基底座1的顶部固定安装有粉碎箱6，粉碎箱6的右侧面固定安装有进料管7，进料管7的右侧面固定安装有进料套筒8，粉碎箱6的内部固定安装有搅拌粉碎机构10，进料套筒8的内部活动安装有防堵机构11；
[0021]搅拌粉碎机构10包括第二电机101，第二电机101的输出轴处固定安装有第一齿轮102，第一齿轮102的右侧面相啮合有第二齿轮103，第一齿轮102和第二齿轮103的内部分别固定安装有第一转杆104和第二转杆105，第一转杆104和第二转杆105的外表面固定安装有粉碎搅拌齿106；
[0022]防堵机构11包括双轴电机111，进料套筒8的内部固定安装有双轴电机111，双轴电机111的输出轴处固定安装有固定块112，固定块112的输出轴处固定安装有防堵杆113，双轴电机111的输出轴处固定安装有粉碎齿115。
[0023]在使用中，通过设置搅拌粉碎机构10和防堵机构11，在搅拌粉碎机构10和防堵机
构11共同的作用下，首先先通过进料套筒8对泥浆进行吸附，泥浆中掺杂有树叶等比较容易堵住管道的物质，双轴电机111的输出轴处带动固定块112旋转转动，同时固定块112将带动防堵杆113和滑块114进行转动，滑块114在进料套筒8的内壁处进行旋转转动，避免堵住进料套筒8，当部分泥浆以及容易堵住进料套筒8的内部时，通过双轴电机111的另一输出轴带动粉碎齿115进行搅拌粉碎，直至进入到粉碎箱6的内部中，通过粉碎搅拌齿106的作用再次进行搅拌和粉碎，最后通过泥浆泵体4通过出料口5排出即可实现整个的泥浆吸入到排出的过程，整个过程不容易对管道造成堵塞的情况，方便进行使用；
[0024]在粉碎箱6内部时，第二电机101的输出轴带动第一齿轮102转动，同时第一齿轮102和第二齿轮103之间相互啮合，进而带动第一转杆104和第二转杆105转动，并带动粉碎搅拌齿106对内部进行搅拌并粉碎，避免通过泥浆泵体4时堵住管道，影响整个的使用。
[0025]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0026]1）先通过进料套筒8对泥浆进行吸附；
[0027]2）然后双轴电机111的输出轴处带动固定块112旋转转动，同时固定块112将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大排量泥浆泵，包括固定基底座（1），其特征在于：所述固定基底座（1）的顶部固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴处固定安装有联轴器（3），所述固定基底座（1）的顶部固定安装有泥浆泵体（4），所述固定基底座（1）的顶部固定安装有粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）的右侧面固定安装有进料管（7），所述进料管（7）的右侧面固定安装有进料套筒（8），所述粉碎箱（6）的内部固定安装有搅拌粉碎机构（10），所述进料套筒（8）的内部活动安装有防堵机构（11）；所述搅拌粉碎机构（10）包括第二电机（101），所述第二电机（101）的输出轴处固定安装有第一齿轮（102），所述第一齿轮（102）的右侧面相啮合有第二齿轮（103），所述第一齿轮（102）和第二齿轮（103）的内部分别固定安装有第一转杆（104）和第二转杆（105），所述第一转杆（104）和第二转杆（105）的外表面固定安装有粉碎搅拌齿（106）；所述防堵机构（11）包括双轴电机（111），所述进料套筒（8）的内部固定安装有双轴电机（111），所述双轴电机（111）的输出轴处固定安装有固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈国青，
申请(专利权)人：东营胜华科贸有限公司，
类型：新型
国别省市：