本实用新型专利技术涉及干燥装置技术领域，且公开了一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，包括干燥箱本体、出料箱、进料口、出气口和加热板，出料箱安装在干燥箱本体的左侧壁面，进料口开设在干燥箱本体的顶部，出气口开设在干燥箱本体的右侧，加热板安装在干燥箱本体腔内顶部。将固体颗粒从进料口倒入，固体颗粒会掉落在载物板上，开启抽气泵，进气管会将空气抽进，在通过抽气泵的输出端排进干燥箱本体的内部，开启加热板的电源，加热板开始对空气加热，加热的空气会对固体颗粒进行干燥，开启转动机构，载物板开始转动，固体颗粒在载物板的作用下，开始被甩动起来，这样就可以使热空气和固体颗粒接触的更充分，也是固体颗粒干燥的更加均匀。也是固体颗粒干燥的更加均匀。也是固体颗粒干燥的更加均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置
，尤其涉及一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置。
技术介绍
[0002]在制备固体颗粒催化剂的过程中，需要对固体催化剂进行干燥，这就要将固体颗粒催化剂放入干燥装置内进行干燥工作，可是现有的一些装置在进行干燥的时候，是通过空气加热后对颗粒进行干燥的，但是固体颗粒在装置内堆放在一起，这样在进行干燥的时候，位于下侧的颗粒因为上面颗粒的遮挡，会得不到充分的干燥，再加上相互的堆积，颗粒和空气接触的并不均匀，这样导致了干燥效果的降低。为此，我们提出一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，包括干燥箱本体、出料箱、进料口、出气口和加热板，出料箱安装在干燥箱本体的左侧壁面，进料口开设在干燥箱本体的顶部，出气口开设在干燥箱本体的右侧，所述干燥箱本体左侧壁面对应出气口的位置固定安装有过滤器，加热板安装在干燥箱本体腔内顶部，加热板连接有加热电源，干燥箱本体的顶部壁面固定安装有抽气泵，抽气泵的输入端固定安装有进气管，抽气泵的输出端贯穿干燥箱本体的顶部壁面，干燥箱本体内活动安装相适配的载物板，载物板的上侧壁面为倾斜面，载物板上侧较低一侧的位置安装有排料管，排料管内安装有电磁阀，载物板上设置有转动机构。
[0005]作为优选，所述转动机构包括电机，电机固定安装在干燥箱本体底部壁面，电机输出端活动贯穿干燥箱本体的底部，电机输出端固定安装有呈空心的安装筒。
[0006]作为优选，所述安装筒的内部设置有活动杆，活动杆的上端面固定安装在载物板底部的圆心处，载物板上开设有呈均匀分布的通气孔。
[0007]作为优选，所述干燥箱本体腔内底部壁面呈倾斜面，倾斜面较低一端和出料箱底部壁面相对应，载物板下侧端面固定安装有固定杆，固定杆的下侧端活动安装有滚球。
[0008]作为优选，所述滚球远离固定杆的一侧壁面和干燥箱本体腔内底部相接触，干燥箱本体腔内位于载物板上侧的侧壁呈锥面，锥面上固定安装有多个挡杆。
[0009]作为优选，所述活动杆活动安装在安装筒的内部，安装筒腔内左侧面固定安装有限位块，限位块对应活动杆的外壁上开设有限位槽。
[0010]作为优选，所述限位块的左侧端活动卡入限位槽的内部，限位槽内固定安装有限位杆，限位杆活动贯穿限位块的上下端。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，将固体颗粒从进料口倒入，固体颗粒会掉落在载物板上，开启抽气泵，进气管会将空气抽进，在通过抽气泵的输出端排进干燥箱本体的内部，开启加热板的电源，加热板开始对空气加热，加热的空气会对固体颗粒进行干燥，开启转动机构，载物板开始转动，固体颗粒在载物板的作用下，开始被甩动起来，这样就可以使热空气和固体颗粒接触的更充分，也是固体颗粒干燥的更加均匀，降低了位于下侧的固定颗粒因为堆积，而得不到很好干燥的风险，提高了干燥效果。
[0014](2)、该一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，开启电机，在电机输出端的带动活动杆转动，安装筒也会跟随着一起运动，这样载物板就可以转动，固定杆跟随载物板带着滚球转动，由于干燥箱本体底部为倾斜面，这样载物板在转动的同时会上下的运动，位于载物板上侧挡杆会对固定颗粒力的作用，使固体颗粒运动的更剧烈，当位于锥面下侧的颗粒朝上运动时，颗粒会和锥面接触，在颗粒和锥面力的作用下，这时就改变颗粒运动方向，同时使颗粒运动的更加剧烈，这样可以使颗粒和空气的接触更加充分，提高了干燥的速度。
[0015](3)、该一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，当活动杆运动时，限位块会在限位槽的内部沿着限位杆的外壁运动，在限位杆的作用下，可以使限位块保持稳定状态运动，这样活动杆就可以保持稳定的状态运动，提高活动杆的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体的立体图；
[0019]图2为本技术干燥箱本体的剖视立体图；
[0020]图3为本技术A的放大立体图。
[0021]图例说明：1、干燥箱本体；2、抽气泵；3、进气管；4、载物板；5、排料管；6、过滤器；7、电机；8、安装筒；9、活动杆；10、固定杆；11、滚球；12、挡杆；13、限位块；14、限位槽；15、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，如图1和图2所示，包括干燥箱本体1、出料箱、进料口、出气口和加热板，出料箱安装在干燥箱本体1的左侧壁面，进料口开设在干燥箱本体1的顶部，出气口开设在干燥箱本体1的右侧，干燥箱本体1左侧壁面对应出气口的位置固定安装有过滤器6，加热板安装在干燥箱本体1腔内顶部，加热板连接有加热电源，干燥箱本体1的顶部壁面固定安装有抽气泵2，抽气泵2的输入端固定安装有进气管3，抽气泵2的输出端贯穿干燥箱本体1的顶部壁面，干燥箱本体1内活动安装相适配的载物板4，载物板4的上侧壁面为倾斜面，载物板4上侧较低一侧的位置安装有排料管5，排料管5内安装有电磁阀，载物板4上设置有转动机构。
[0024]将固体颗粒从进料口倒入，固体颗粒会掉落在载物板4上，开启抽气泵2，进气管3会将空气抽进，在通过抽气泵2的输出端排进干燥箱本体1的内部，开启加热板的电源，加热板开始对空气加热，加热的空气会对固体颗粒进行干燥，开启转动机构，载物板4开始转动，固体颗粒在载物板4的作用下，开始被甩动起来，这样就可以使热空气和固体颗粒接触的更充分，也是固体颗粒干燥的更加均匀。
[0025]实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，转动机构包括电机7，电机7固定安装在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，包括干燥箱本体(1)、出料箱、进料口、出气口和加热板，出料箱安装在干燥箱本体(1)的左侧壁面，进料口开设在干燥箱本体(1)的顶部，出气口开设在干燥箱本体(1)的右侧，其特征在于：所述干燥箱本体(1)左侧壁面对应出气口的位置固定安装有过滤器(6)，加热板安装在干燥箱本体(1)腔内顶部，加热板连接有加热电源，干燥箱本体(1)的顶部壁面固定安装有抽气泵(2)，抽气泵(2)的输入端固定安装有进气管(3)，抽气泵(2)的输出端贯穿干燥箱本体(1)的顶部壁面，干燥箱本体(1)内活动安装相适配的载物板(4)，载物板(4)的上侧壁面为倾斜面，载物板(4)上侧较低一侧的位置安装有排料管(5)，排料管(5)内安装有电磁阀，载物板(4)上设置有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，其特征在于：所述转动机构包括电机(7)，电机(7)固定安装在干燥箱本体(1)底部壁面，电机(7)输出端活动贯穿干燥箱本体(1)的底部，电机(7)输出端固定安装有呈空心的安装筒(8)。3.根据权利要求2所述的一种制备固体颗粒催化剂的干燥装置，其特征在于：所述安装筒(8)的内部设置有活动杆(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤群，廖仕杰，
申请(专利权)人：山东拓瑞多新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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