声表面波测量装置制造方法及图纸

本申请提供一种声表面波测量装置，声表面波测量装置包括壳体；转动体，转动体可旋转地安装在壳体上，转动体包括转动筒，转动筒内设置有传感元件；其中，转动筒向远离壳体的方向延伸，且转动筒设置有绕转动体的旋转轴线螺旋布置的螺旋导槽，螺旋导槽自转动筒远离壳体的一端向靠近壳体的一端沿螺旋方向延伸。本申请通过在转动筒内安装传感元件，由于转动筒设置有绕转动体旋转轴线螺旋布置的螺旋导槽，在通过螺旋导槽将声表面波测量装置安装在对应的附属装置(例如色谱仪器)后，转动筒与附属装置形成容纳传感元件的密闭腔室，不仅便于声表面波测量装置的安装，同时可以使得传感元件不受环境温度、压力、湿度等因素的影响。湿度等因素的影响。湿度等因素的影响。

【技术实现步骤摘要】
声表面波测量装置


[0001]本申请涉及质量传感器
，具体涉及一种声表面波测量装置。

技术介绍

[0002]目前，声表面波传感器具有精度高、分辨率高、抗干扰能力强以及适合远距离传送的特点，广泛地应用于通信、雷达、电子对抗、广播电视等民用和军用领域中。然而，声表面波传感器在测量过程中易受到环境温度、压力、湿度等因素的影响，因此为了消除环境温度、压力、湿度等因素对测量结果的影响，通常采用双通道结构，其中一个测量通道用于测量，另一个参考通道用于对环境温度、压力、湿度等因素的补偿，最终通过计算得到测量结果，然而这种测量方式增加了测量成本以及测量时间。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种声表面波测量装置，旨在解决目前声表面波传感器易受到环境参数影响的技术问题。
[0004]第一方面，本申请提供一种声表面波测量装置，包括：
[0005]壳体；
[0006]转动体，转动体可旋转地安装在壳体上，转动体包括转动筒，转动筒内设置有传感元件；
[0007]其中，转动筒向远离壳体的方向延伸，且转动筒设置有绕转动体的旋转轴线螺旋布置的螺旋导槽，螺旋导槽自转动筒远离壳体的一端向靠近壳体的一端沿螺旋方向延伸，以通过转动体的旋转使螺旋导槽卡合对应的卡合件(例如色谱仪器上的限位柱)。
[0008]在一些实施例中，转动体还包括与转动筒同轴设置的转动环板，转动环板连接于转动筒外壁面上；
[0009]壳体表面设置有转动槽，转动环板安装于转动槽内。
[0010]在一些实施例中，转动环板设置有多个贯穿的弧形限位槽，多个弧形限位槽围绕转动体的旋转轴线环形阵列布置；
[0011]转动槽内安装有与弧形限位槽相对的转动限位柱，转动限位柱安装于弧形限位槽内。
[0012]在一些实施例中，弧形限位槽对应的圆心角等于螺旋导槽对应的圆心角。
[0013]在一些实施例中，转动环板上还连接有转动臂；
[0014]转动臂至少部分沿转动体的旋转轴线延伸。
[0015]在一些实施例中，螺旋导槽包括第一螺旋子卡槽以及第二螺旋子卡槽；
[0016]第一螺旋子卡槽和第二螺旋子卡槽相对于转动筒的转动中心对称布置。
[0017]在一些实施例中，转动筒远离壳体的一端具有第一缺口和第二缺口；
[0018]第一缺口与第一螺旋子卡槽连通，第二缺口与第二螺旋子卡槽连通。
[0019]在一些实施例中，还包括安装板，安装板位于转动筒内，传感元件安装于安装板
上；
[0020]壳体设置有与转动筒相对的通孔，壳体内安装有电路板；
[0021]安装板与通孔同轴设置，且传感元件的线路穿过安装板并通过通孔伸入壳体内部，以使得传感元件与电路板连接。
[0022]在一些实施例中，转动筒内还具有同轴设置的固定筒；
[0023]固定筒的外径大于通孔的直径且小于转动筒的内径，固定筒与通孔相对，安装板固定于固定筒内。
[0024]在一些实施例中，传感元件包括声表晶片以及铂电阻，声表晶片和铂电阻安装于半导体制冷片上，半导体制冷片安装于安装板上。
[0025]在一些实施例中，固定筒的外径等于转动筒的内径。
[0026]在一些实施例中，螺旋导槽对应的圆心角为60
°
至120
°
。
[0027]在一些实施例中，传感元件位于转动体的旋转轴线处。
[0028]本申请通过在转动筒内安装传感元件，由于转动筒设置有绕转动体旋转轴线螺旋布置的螺旋导槽，在通过螺旋导槽将声表面波测量装置安装在对应的附属装置(例如色谱仪器)后，转动筒与附属装置对接结构形成容纳传感元件的密闭腔室，不仅便于声表面波测量装置的安装，同时可以使得传感元件不受环境温度、压力、湿度等因素的影响，相对于传统双通道结构的测量方式，具有节省声表面波的测量成本以及测量时间的特点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本申请实施例中提供的声表面波测量装置的一种结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例中提供的壳体的一种结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例中提供的转动体的一种结构示意图；
[0033]图4是本申请实施例中提供的声表面波测量装置的一种正视图；
[0034]图5是本申请图4中A
‑
A处的一种断面示意图；
[0035]图6是本申请实施例中提供的固定筒、安装板以及传感元件的一种结构示意图。
[0036]其中，10壳体，11转动槽，12转动限位柱，13通孔，20转动体，21转动筒，211螺旋导槽，2111第一螺旋子卡槽，2112第二螺旋子卡槽，2113第一缺口，2114第二缺口，22转动环板，221弧形限位槽，23转动臂，30传感元件，31半导体制冷片，32声表晶片，33铂电阻，40安装板，50电路板，60固定筒。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本专利技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本专利技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本专利技术的描述变得晦涩。因此，本专利技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声表面波测量装置，其特征在于，包括：壳体；转动体，所述转动体可旋转地安装在所述壳体上，所述转动体包括转动筒，所述转动筒内设置有传感元件；其中，所述转动筒向远离所述壳体的方向延伸，且所述转动筒设置有绕所述转动体的旋转轴线螺旋布置的螺旋导槽，所述螺旋导槽自所述转动筒远离所述壳体的一端向靠近所述壳体的一端沿螺旋方向延伸，以通过所述转动体的旋转使所述螺旋导槽卡合对应的卡合件。2.如权利要求1所述的声表面波测量装置，其特征在于，所述转动体还包括与所述转动筒同轴设置的转动环板，所述转动环板连接于所述转动筒外壁面上；所述壳体表面设置有转动槽，所述转动环板安装于所述转动槽内。3.如权利要求2所述的声表面波测量装置，其特征在于，所述转动环板设置有多个贯穿的弧形限位槽，所述多个弧形限位槽围绕所述转动体的旋转轴线环形阵列布置；所述转动槽内安装有与所述弧形限位槽相对的转动限位柱，所述转动限位柱安装于所述弧形限位槽内。4.如权利要求3所述的声表面波测量装置，其特征在于，所述弧形限位槽对应的圆心角等于所述螺旋导槽对应的圆心角。5.如权利要求2所述的声表面波测量装置，其特征在于，所述转动环板上还连接有转动臂；所述转动臂至少部分沿所述转动体的旋转轴线延伸。6.如权利要求1所述的声表面波测量装置，其特征在于，所述螺旋导槽包括第一螺旋子卡槽以及第二螺旋子卡槽；所述第一螺旋子卡槽和所述第二螺旋子卡槽相对于所述转动筒的转动中心对称布置。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳伟，尤兴志，曹宏星，李明勇，兰江，
申请(专利权)人：中船重工安谱湖北仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：