一种燃气管道防腐处理装置制造方法及图纸

技术编号:36431043 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-20 22:43
本实用新型专利技术属于防腐处理技术领域,具体为一种燃气管道防腐处理装置,包括承重板,承重板上固定连接有第一支撑板,第一支撑板上转动连接有第一圆环,第一圆环上固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆上固定连接有胶带辊,胶带辊上缠绕有防腐胶带,第一支撑板上转动连接有转动轴和三个第一转动杆,转动轴和第一转动杆均固定连接有对第一圆环限位且驱动的配合轮,承重板上设有用于驱动配合轮转动的驱动机构。本实用新型专利技术通过整体结构的配合,达到了无需人工输送管道,且在输送管道时,防腐胶带对管道均匀缠绕,从而管道不会有空隙,均被防腐胶带缠绕,加强管道防腐性能的效果。加强管道防腐性能的效果。加强管道防腐性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道防腐处理装置


[0001]本技术涉及防腐处理
,具体为一种燃气管道防腐处理装置。

技术介绍

[0002]目前,随着我国城市现代化的快速发展,城市燃气应用也越来越多,燃气管道大量铺设在城市的大街小巷之中。保障燃气管道工程的施工质量与维护保养,使城市燃气管道能够为城市燃气提供稳定的供气服务,使燃气公司的重要任务之一。
[0003]中国专利公开号为CN205550673U的管道防腐处理装置。包括框架、管道支撑架和喷涂机构,管道支撑架固定在框架的底部,喷涂机构设置在框架顶部的边缘,所述的管道支撑架包括平行设置的两个辊子,两个辊子均通过支座安装在框架的底部,其中一个辊子的端部设置有皮带轮,固定在框架底部的转动电机通过皮带和皮带轮驱动辊子旋转,所述的喷涂机构包括滑杆、滑套、同步带轮、同步带、伸缩杆和喷枪,滑杆固定在框架上,滑套套装在滑杆上,同步带轮共有两个,分别安装在滑杆的两端,同步带安装在两个同步带轮的外侧。本技术采用电机驱动喷枪动作,降低了工人的劳动强度,保证了工人的健康,有力的保证了喷涂质量的稳定性。
[0004]但是,上述装置仅仅只对管道喷涂防腐涂料,使得管道的防腐性能依旧较弱,在使用容易腐蚀,所以我们需要一种燃气管道防腐处理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种燃气管道防腐处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种燃气管道防腐处理装置,包括承重板,所述承重板上固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板上转动连接有第一圆环,所述第一圆环上固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆上固定连接有胶带辊,所述胶带辊上缠绕有防腐胶带,所述第一支撑板上转动连接有转动轴和三个第一转动杆,所述转动轴和第一转动杆均固定连接有对第一圆环限位且驱动的配合轮,所述承重板上设有用于驱动配合轮转动的驱动机构。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构包括有固定连接在承重板上的电机架,所述电机架上固定连接有电机,所述电机的输出端与转动轴固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动机构还包括有四个盘轮和皮带,所述四个盘轮分别固定连接在转动轴和第一转动杆上,四个所述盘轮通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述承重板上设有用于输送管道的输送机构,所述输送机构包括有四个第二支撑板和传送带,所述四个第二支撑板固定连接在承重板上,每两个所述第二支撑板上就转动连接有第二转动杆,每个所述第二转动杆上均固定连接有转动辊,两个所述转动辊通过传送带传动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述输送机构还包括有固定连接在第二转动杆
上的第一锥形齿轮,所述转动轴上固定连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述承重板上设有用于对管道外壁涂抹防腐涂料的涂抹机构,所述涂抹机构包括有固定连接在承重板的第三支撑板,所述第三支撑板上固定连接有空心盘,所述空心盘上转动连接有齿环,所述转动轴贯穿空心盘的一端上固定连接有平齿轮,所述平齿轮与齿环啮合。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述涂抹机构还包括有固定连接在第一支撑板上的第二支撑杆,所述第二支撑杆上固定连接有第二圆环,所述第二圆环上固定连接有涂抹块。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的,所述涂抹机构还包括有进液管和排液管,所述空心盘通过进液管与外接供料机构固定连通,所述空心盘通过排液管与涂抹块固定连通,所述进液管和排液管上均设有单向阀。
[0014]本技术提供了一种燃气管道防腐处理装置,具备以下有益效果:
[0015](1)本技术通过整体结构的配合,达到了无需人工输送管道,且在输送管道时,防腐胶带对管道均匀缠绕,从而管道不会有空隙,均被防腐胶带缠绕,加强管道防腐性能的效果。
[0016](2)本技术通过设置涂抹机构,达到了将防腐涂料通过排液管输送至涂抹块上,使得涂抹块上始终有防腐涂料,随后在管道沾上防腐胶带后,对其表面涂抹防腐涂料,进一步提高了管道防腐性能的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图一;
[0018]图2为本技术的整体结构示意图二;
[0019]图3为本技术驱动机构的结构示意图;
[0020]图4为本技术涂抹机构的结构示意图。
[0021]图中:1、承重板;11、第一支撑板;12、第一圆环;13、第二支撑板;14、第三支撑板;2、电机;21、电机架;22、转动轴;23、第二锥形齿轮;24、配合轮;25、盘轮;26、皮带;27、第一转动杆;3、转动辊;31、第二转动杆;32、第一锥形齿轮;33、传送带;4、第一支撑杆;41、胶带辊;5、管道;51、第二圆环;52、涂抹块;53、第二支撑杆;6、空心盘;61、齿环;62、平齿轮;63、进液管;64、排液管;65、单向阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案:如图1和图3所示,本实施例中,一种燃气管道防腐处理装置,包括承重板1,承重板1上固定连接有第一支撑板11,第一支撑板11上转动连接有第一圆环12,第一圆环12上固定连接有第一支撑杆4,第一支撑杆4上固定连接有胶带辊41,胶带辊41上缠绕有防腐胶带,第一支撑板11上转动连接有转动轴22和三个第一转动杆27,转动轴22和第一转动杆27均固定连接有对第一圆环12限位且驱动的配合轮24,承重板1上设有
用于驱动配合轮24转动的驱动机构。
[0024]驱动机构包括有固定连接在承重板1上的电机架21,电机架21上固定连接有电机2,电机2的输出端与转动轴22固定连接。
[0025]驱动机构还包括有四个盘轮25和皮带26,四个盘轮25分别固定连接在转动轴22和第一转动杆27上,四个盘轮25通过皮带26传动连接。
[0026]首先将管道5放置在传送带33上,且将防腐胶带与管道5靠近第一圆环12的一端人工粘接,随后启动电机2。
[0027]在启动电机2后,转动轴22转动,其上的配合轮24和盘轮25转动,由于四个盘轮25通过皮带26传动连接,使得其余三个盘轮25均转动,从而其上的第一转动杆27转动,使得第一转动杆27的配合轮24均转动,进而使得四个配合轮24均转动,从而使得第一圆环12转动,且通过四个配合轮24,达到了对第一圆环12限位的效果。
[0028]在第一圆环12转动时,其上的第一支撑杆4带动胶带辊41以第一圆环12的圆心为圆心转动,从而达到了将防腐胶带缠绕在管道5上的效果。
[0029]如图1和图2所示,承重板1上设有用于输送管道5的输送机构,输送机构包括有四个第二支撑板13和传送带33,四个第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道防腐处理装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)上固定连接有第一支撑板(11),所述第一支撑板(11)上转动连接有第一圆环(12),所述第一圆环(12)上固定连接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)上固定连接有胶带辊(41),所述胶带辊(41)上缠绕有防腐胶带,所述第一支撑板(11)上转动连接有转动轴(22)和三个第一转动杆(27),所述转动轴(22)和第一转动杆(27)均固定连接有对第一圆环(12)限位且驱动的配合轮(24),所述承重板(1)上设有用于驱动配合轮(24)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道防腐处理装置,其特征在于:所述驱动机构包括有固定连接在承重板(1)上的电机架(21),所述电机架(21)上固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端与转动轴(22)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道防腐处理装置,其特征在于:所述驱动机构还包括有四个盘轮(25)和皮带(26),所述四个盘轮(25)分别固定连接在转动轴(22)和第一转动杆(27)上,四个所述盘轮(25)通过皮带(26)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种燃气管道防腐处理装置,其特征在于:所述承重板(1)上设有用于输送管道(5)的输送机构,所述输送机构包括有四个第二支撑板(13)和传送带(33),所述四个第二支撑板(13)固定连接在承重板(1)上,每两个所述第二支撑板(13)上就转动连接有第二转动杆(31),每个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李蕴章贾竟彤
申请(专利权)人:北京市鼎新新技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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