一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置制造方法及图纸

技术编号:36430514 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-20 22:42
本发明专利技术属于XPE内饰收卷技术,且公开了一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置,包括底座,底座上安装有冷却机构,固定辊上安装有收卷架,收卷架包括两个圆盘,两个圆盘通过限位杆连接,固定辊上开设有限位槽,限位杆外壁与限位槽内壁滑动接触,圆盘内部滑动安装有弧形杆,两个弧形杆之间安装有夹持杆,弧形杆靠近圆盘中部的一端贯穿圆盘延伸至其外侧,圆盘外侧安装有固定机构,固定机构对XPE内饰另一端进行固定并配合夹持杆将收卷后的XPE内饰固定在两个圆盘之间。本发明专利技术通过设置的弧形杆、夹持杆配合固定机构能够在工作人员将收卷好的XPE内饰材料从固定辊上取下时防止收卷好的XPE内饰材料发生回弹导致松散。XPE内饰材料发生回弹导致松散。XPE内饰材料发生回弹导致松散。

【技术实现步骤摘要】
一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置


[0001]本专利技术涉及XPE内饰收卷技术,具体是一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置。

技术介绍

[0002]XPE即化学,是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成,XPE材质相较于其他PE或者非PE类的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现,XPE本身化学性质稳定,不易分解,无气味,弹性好。其中,汽车上的大量内饰均采用该材料制成,例如是制造隔音层、隔热层、。
[0003]而这些内饰在生产过程中需要对其进行收卷,而传统的收卷方式是将内饰一端固定在收卷辊上,之后通过转动收卷辊使制作好的内饰被卷起来,但是这种收卷方式在收卷过程中,由于XPE的特性,制作成的内饰在收卷时会存在回弹的趋势,因此当收卷后工作人员将其从收卷辊上取下时,收卷好的材料易发生松懈,此时工作人员不便于对其进行绑扎,并且绑扎后的内饰直径较大,占用面积较大,不便于储存,传统的收卷装置不能够在将收卷好的内饰从收卷辊上取下后仍旧使内饰保持绷紧状态,防止其松懈。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置,它可以在工作人员将收卷好的XPE内饰材料从收卷辊上取下时防止其松懈,使将收卷好的XPE内饰材料依旧保持绷紧状态。
[0005]本专利技术的第二个目的在于通过设置的齿轮、齿条能在弧形杆和啮合齿配合固定机构自动使XPE内饰材料收缩的更紧,降低XPE内饰材料卷中间的空隙,减小占用空间。
[0006]为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:
[0007]一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置,包括底座,所述底座上安装有冷却机构,所述冷却机构包括安装在底座上的两个冷却管,所述冷却机构还包括安装在底座上的水箱及水泵,所述冷却管、水泵、水箱之间通过软管连接;
[0008]所述底座上安装有电机,所述电机输出端固定安装有固定辊,所述固定辊上安装有收卷架,所述收卷架包括两个圆盘,两个所述圆盘通过限位杆连接,所述固定辊上开设有限位槽,所述限位杆外壁与限位槽内壁滑动接触;
[0009]所述圆盘内部滑动安装有弧形杆,两个所述弧形杆之间安装有夹持杆,所述夹持杆对XPE内饰边缘进行夹紧,所述弧形杆靠近圆盘中部的一端贯穿圆盘延伸至其外侧,所述弧形杆靠近圆盘外部的一端通过弹簧与圆盘弹性连接;
[0010]所述圆盘外侧安装有固定机构,所述固定机构对XPE内饰另一端进行固定并配合夹持杆将收卷后的XPE内饰固定在两个圆盘之间。
[0011]优选地,所述夹持杆包括固定杆,所述固定杆上滑动安装有夹板,所述夹板与固定杆间隙配合,所述夹板通过弹簧与固定杆弹性连接。
[0012]优选地,所述固定辊靠近圆盘的一端固定安装有挤压杆,所述夹板靠近挤压杆的
一端开设有斜槽,所述挤压杆靠近斜槽的一端与斜槽内壁挤压接触,所述斜槽内壁为倾斜状结构。
[0013]优选地,所述夹板上固定安装有两个插杆,所述固定杆上相对两个插杆的位置均开设有插孔,所述插杆上开设有活动槽,所述活动槽内部通过弹簧弹性连接有卡块。
[0014]优选地,所述固定机构包括滑动安装在圆盘上的齿条,所述齿条外壁安装有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆远离齿条的一端转动安装有夹具。
[0015]优选地,所述圆盘内部转动连接有齿轮,所述弧形杆靠近齿轮的一端开设有若干个啮合齿,所述弧形杆通过啮合齿与齿轮啮合传动,所述齿轮与齿条啮合传动。
[0016]优选地,所述圆盘外壁开设有多个缺口,所述缺口内部转动连接有挤压块。
[0017]优选地,所述齿条端部安装有带动杆,齿条在运动时通过带动杆带动挤压块转动。
[0018]优选地,所述带动杆包括杆体,所述杆体外壁开设有螺纹槽,所述挤压块上的凸起部与螺纹槽内壁滑动接触。
[0019]优选地,所述挤压块上滑动安装有按压杆,所述按压杆通过弹簧与挤压块弹性连接。
[0020]相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
[0021](1)本专利技术通过设置的弧形杆、夹持杆配合固定机构能够在工作人员将收卷好的XPE内饰材料从固定辊上取下时防止收卷好的XPE内饰材料发生回弹导致松散,并且在弧形杆上的弹簧的作用下能够配合夹持杆、固定机构使得XPE内饰材料收缩的更紧,降低XPE内饰材料卷中间的空隙,减小占用空间。
[0022](2)本专利技术通过设置的齿轮、齿条能在弧形杆和啮合齿运动时自动带动弹性伸缩杆和夹具运动,并且使夹具的运动方向与夹持杆的运动方向相反,从而拉动XPE内饰材料的另一端,进一步使XPE内饰材料卷收缩的更紧,同时弹性伸缩杆能在XPE内饰材料卷变小后使夹具仍能够对XPE内饰材料的另一端进行夹持,并且使其与相邻的一层XPE内饰材料紧密贴合。
[0023](3)本专利技术通过设置的挤压杆配合斜槽能够在工作人员将收卷架安装在固定辊上时自动使夹板移动,并配合固定杆自动将XPE内饰材料靠内的一端夹紧,操作简单方便。
[0024](4)本专利技术通过设置的挤压块配合按压杆能够在夹具与XPE内饰材料脱离后工作人员拉动XPE内饰材料时依旧将XPE内饰材料卷压紧,避免在工作人员在XPE内饰材料卷上取材料的过程中XPE内饰材料卷发生回弹,出现松弛的情况。
[0025](5)本专利技术通过设置的弹性的按压杆,在工作人员取材料时,能够通过其自身外壁挤压按压杆,从而使按压杆至挤压块内部,并在其收缩后与XPE内饰材料表面脱离,而在工作人员拉动XPE内饰材料时,只能够通过XPE内饰材料挤压两个圆盘上相对的两个按压杆,其他按压杆仍旧能够在按压杆上的弹簧的作用下继续对XPE内饰材料卷外壁进行挤压,便于工作人员操作。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的部分结构示意图。
[0027]图2为本专利技术的冷却管部分结构示意图。
[0028]图3为本专利技术的固定辊部分结构示意图。
[0029]图4为本专利技术的收卷架部分结构示意图。
[0030]图5为本专利技术的齿轮部分结构示意图。
[0031]图6为本专利技术的带动杆部分结构示意图。
[0032]图7为本专利技术的挤压块部分结构示意图。
[0033]图8为本专利技术的斜槽及挤压杆部分结构示意图。
[0034]图9为本专利技术的插杆及活动槽、卡块部分结构拆分示意图。
[0035]图中标号说明:
[0036]1、底座;2、冷却机构;3、冷却管;4、水箱;5、水泵;6、电机;7、固定辊;8、收卷架;9、圆盘;10、限位杆;11、限位槽;12、弧形杆;13、夹持杆;14、固定机构;15、固定杆;16、夹板;17、挤压杆;18、斜槽;19、插杆;20、插孔;21、活动槽;22、卡块;23、齿条;24、弹性伸缩杆;25、夹具;26、齿轮;27、啮合齿;28、缺口;29、挤压块;30、带动杆;31、杆体;32、螺纹槽;33、按压杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有冷却机构(2),所述冷却机构(2)包括安装在底座(1)上的两个冷却管(3),所述冷却机构(2)还包括安装在底座(1)上的水箱(4)及水泵(5),所述冷却管(3)、水泵(5)、水箱(4)之间通过软管连接;所述底座(1)上安装有电机(6),所述电机(6)输出端固定安装有固定辊(7),所述固定辊(7)上安装有收卷架(8),所述收卷架(8)包括两个圆盘(9),两个所述圆盘(9)通过限位杆(10)连接,所述固定辊(7)上开设有限位槽(11),所述限位杆(10)外壁与限位槽(11)内壁滑动接触;所述圆盘(9)内部滑动安装有弧形杆(12),两个所述弧形杆(12)之间安装有夹持杆(13),所述夹持杆(13)对XPE内饰边缘进行夹紧,所述弧形杆(12)靠近圆盘(9)中部的一端贯穿圆盘(9)延伸至其外侧,所述弧形杆(12)靠近圆盘(9)外部的一端通过弹簧与圆盘(9)弹性连接;所述圆盘(9)外侧安装有固定机构(14),所述固定机构(14)对XPE内饰另一端进行固定并配合夹持杆(13)将收卷后的XPE内饰固定在两个圆盘(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置,其特征在于:所述夹持杆(13)包括固定杆(15),所述固定杆(15)上滑动安装有夹板(16),所述夹板(16)与固定杆(15)间隙配合,所述夹板(16)通过弹簧与固定杆(15)弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种XPE内饰生产处理的冷却收卷装置,其特征在于:所述固定辊(7)靠近圆盘(9)的一端固定安装有挤压杆(17),所述夹板(16)靠近挤压杆(17)的一端开设有斜槽(18),所述挤压杆(17)靠近斜槽(18)的一端与斜槽(18)内壁挤压接触,所述斜槽(18)内壁为倾斜状结构。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树强
申请(专利权)人:河南鑫奕铭新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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