变电站六氟化硫气体监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种变电站六氟化硫气体监测装置。该技术方案摒弃了常规的传感器裸装模式，采用壳体结构予以保护，并设计了配套的气流通路。具体来看，本实用新型专利技术利用风机驱动气流进入，进气通路上设有小径管，可保证较高的初速度，同时在进气管上设置了过滤器，可缓解尘土积聚问题；在此基础上，在前下壳体内部利用PCB板安装了传感器、蜂鸣器和无线模块，当气流以较高初速度接触传感器时，可对目标成分起到检测作用，并利用蜂鸣器和无线模块进行声音报警和远传报警；检测后的气体经由本实用新型专利技术底部的排气管排出，从而完成检测过程。应用本实用新型专利技术，不仅能对传感器起到保护作用，而且气流与传感器具有较高的接触效率，同时，便于安装和固定。便于安装和固定。便于安装和固定。

【技术实现步骤摘要】
变电站六氟化硫气体监测装置


[0001]本技术涉及变电站安全监测
，具体涉及一种变电站六氟化硫气体监测装置。

技术介绍

[0002]六氟化硫是一种无色、无味、无毒、不燃的化学惰性气体，因其优良的电气性能和稳定的化学结构，被认为是最佳的气体绝缘介质。近年来，六氟化硫被广泛用于电气设备，大幅提高了设备运行的稳定性和可靠性，从而在设备的常规检测、运行维护等方面降低了检修试验人员的劳动强度。
[0003]正常状态下，六氟化硫稳定存在于断路器、变压器等电气设备中，但在发生系统性故障时，六氟化硫气体可能存在泄漏现象；此外，当高压电气设备中不同绝缘缺陷引起局部放电、高温大电弧等现象时，会导致六氟化硫气体分解，其绝大部分分解产物为二氧化硫。因此对六氟化硫及其分解产物二氧化硫进行监测，有助于及时发现电气设备故障，从而做出应急响应。
[0004]现有技术中，对电气设备中六氟化硫及二氧化硫的检测是利用相应传感器实现的，其具体模式是将传感器设置于电气设备中，传感器与PLC、单片机等模块通信，后者接收到来自传感器的模拟信号，经模数转换和运算后得到检测结果，并输出至显示屏显示。尽管以上实现方式并不复杂，但其在构造层面仍存在一定的缺陷。首先，单体的传感器不容易固定或安装在电气设备中，导致安装环节不便于操作；此外，单体的传感器缺乏保护结构，在使用过程中容易发生损坏。

技术实现思路

[0005]本技术旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种变电站六氟化硫气体监测装置，以解决常规传感器不便于安装、固定的技术问题。/>[0006]本技术要解决的另一技术问题是，如何提供一种全新构型的六氟化硫气体监测装置。
[0007]为实现以上技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]变电站六氟化硫气体监测装置，包括后壳体，前上壳体，前下壳体，进气管，过滤器，装夹，第一小径管，第二小径管，风机，输入端，输出端，PCB板，传感器，蜂鸣器，无线模块，显示屏，电池，排气管，其中，在后壳体的前端分别固定连接有前上壳体和前下壳体，前上壳体和前下壳体之间通过螺栓紧固连接，在前上壳体上具有进气管，在进气管上固定连接有过滤器，在后壳体上设置有装夹，在进气管的下端具有第一小径管，在前下壳体的顶端具有第二小径管，第一小径管和第二小径管均位于前上壳体中，在前上壳体中设置有风机，风机的输入端通过管路与第一小径管相连接，风机的输出端通过管路与第二小径管相连接，在前下壳体中设置有PCB板，在PCB板上分别连接有传感器、蜂鸣器、无线模块，显示屏与PCB板电性连接，显示屏保持在前下壳体前端，在PCB板的后侧连接有电池，在后壳体的底端
或前下壳体的底端设置有排气管。
[0009]作为优选，传感器位于第二小径管的下端口下方，传感器为六氟化硫传感器或二氧化硫传感器。
[0010]作为优选，在装夹上开设有通孔。
[0011]作为优选，后壳体与前上壳体之间、以及后壳体与前下壳体之间通过螺栓紧固连接。
[0012]作为优选，在后壳体与前上壳体之间、后壳体与前下壳体之间、前上壳体与前下壳体之间垫置有密封条。
[0013]作为优选，在PCB板上还连接有温度传感器。
[0014]作为优选，在前上壳体的内壁上具有第一卡槽，风机卡接在所述第一卡槽中；在后壳体的内壁上具有第二卡槽，PCB板卡接在所述第二卡槽中，同时PCB板通过螺栓与后壳体紧固连接。
[0015]在以上技术方案中，后壳体和前上壳体、前下壳体共同构成本技术的完整壳体，其中前上壳体中容纳泵气组件，前下壳体中容纳检测元件；进气管用于供外界待测空气进入本技术；过滤器用于对进气起到过滤作用，缓解尘土在本技术内部积聚；装夹便于本技术的安装固定；“小径管”是指直径小于进气管的管体，之所以采用小径管是为了在不改变流量的前提下提高进气流速，从而使待测气体以较高流速与传感器接触，有助于保证传感器有效响应；第一小径管和第二小径管分别通过管路与风机的输入端和输出端连接，从而构建完整的进气通路，风机用于起到泵气作用；PCB板用于安装传感器、蜂鸣器、无线模块、电池、显示屏等电气元件；传感器可以是六氟化硫传感器或二氧化硫传感器，用于起到检测作用；蜂鸣器用于根据检测结果进行声音报警；无线模块可根据检测结果进行远传报警；电池用于为本技术供电；显示屏可用于显示检测结果；排气管用于检测后气体的排出。
[0016]本技术提供了一种变电站六氟化硫气体监测装置。该技术方案摒弃了常规的单一传感器裸装模式，采用便于安装的壳体结构予以保护，并设计了配套的气流通路。具体来看，本技术利用风机驱动气流进入壳体，进气通路上设有小径管，可保证较高的初速度，同时在进气管上设置了过滤器，可缓解尘土积聚问题；在此基础上，在前下壳体内部利用PCB板安装了传感器、蜂鸣器和无线模块，当气流以较高初速度接触传感器时，可对目标成分起到检测作用，并利用蜂鸣器和无线模块进行声音报警和远传报警；检测后的气体经由本技术底部的排气管排出，从而完成检测过程。应用本技术，不仅能够对传感器起到良好的保护作用，而且待测气流与传感器具有较高的接触效率，同时，本技术便于安装和固定。
附图说明
[0017]图1是本技术整体从一个视角观察的立体图；
[0018]图2是本技术整体从另一视角观察的立体图；
[0019]图3是当卸除后壳体后，本技术的立体图；
[0020]图4是当卸除后壳体及前上壳体后，本技术的立体图；
[0021]图5是当卸除后壳体、前上壳体、前下壳体后，本技术的立体图；
[0022]图6是本技术中，传感器的立体图；
[0023]图7是本技术中，蜂鸣器的立体图；
[0024]图8是本技术中，无线模块的立体图；
[0025]图9是当卸除后壳体、前上壳体、前下壳体、显示屏后，本技术的立体图；
[0026]图中：
[0027]1、后壳体
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2、前上壳体
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3、前下壳体
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4、进气管
[0028]5、过滤器
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6、装夹
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7、第一小径管
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8、第二小径管
[0029]9、风机
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10、输入端
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11、输出端
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12、PCB板
[0030]13、传感器
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14、蜂鸣器
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15、无线模块
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16、显示屏
[0031]17、电池
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18、排气管。
具体实施方式
[0032]以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变电站六氟化硫气体监测装置，其特征在于包括后壳体(1)，前上壳体(2)，前下壳体(3)，进气管(4)，过滤器(5)，装夹(6)，第一小径管(7)，第二小径管(8)，风机(9)，输入端(10)，输出端(11)，PCB板(12)，传感器(13)，蜂鸣器(14)，无线模块(15)，显示屏(16)，电池(17)，排气管(18)，其中，在后壳体(1)的前端分别固定连接有前上壳体(2)和前下壳体(3)，前上壳体(2)和前下壳体(3)之间通过螺栓紧固连接，在前上壳体(2)上具有进气管(4)，在进气管(4)上固定连接有过滤器(5)，在后壳体(1)上设置有装夹(6)，在进气管(4)的下端具有第一小径管(7)，在前下壳体(3)的顶端具有第二小径管(8)，第一小径管(7)和第二小径管(8)均位于前上壳体(2)中，在前上壳体(2)中设置有风机(9)，风机(9)的输入端(10)通过管路与第一小径管(7)相连接，风机(9)的输出端(11)通过管路与第二小径管(8)相连接，在前下壳体(3)中设置有PCB板(12)，在PCB板(12)上分别连接有传感器(13)、蜂鸣器(14)、无线模块(15)，显示屏(16)与PCB板(12)电性连接，显示屏(16)保持在前下壳体(3)前端，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：摆志俊，斯地克，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司阿克苏供电公司，
类型：新型
国别省市：