一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置及其施工方法制造方法及图纸

技术编号:36430092 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-20 22:41
本发明专利技术提供了一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置及其施工方法,涉及钢结构防火技术领域,包括:第一平板、第二平板和隔板,其中,所述第一平板和所述第二平板的一端相互垂直且固接以形成直拐角;所述隔板的一端固设在所述直拐角的阳角处,所述隔板的另一端沿所述直拐角的对角线延伸。其解决了现有技术中厚型防火涂层的阳角不够顺直和立挺的问题。中厚型防火涂层的阳角不够顺直和立挺的问题。中厚型防火涂层的阳角不够顺直和立挺的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及钢结构防火
,尤其是涉及一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]钢结构建筑具有更快,更好,更便宜的特点,除了具有重量轻,强度高,优异的材料性质,还可以循环使用,能有效地达到所需的绿色优点。
[0003]现代建筑的设计中钢结构使用越来越多,钢结构防火涂料的是钢结构必不可少的施工环节,在我国钢结构防火涂料的选用上厚型防火涂料应用较多;现有技术中,大都采用喷涂的方式将厚型防火涂料直接喷涂在钢结构的表面,这种方式会导致防火涂层的阳角易形成圆润的拐角,不够顺直和立挺。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本专利技术的第一个目的在于提供了一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,其解决了现有技术中厚型防火涂层的阳角不够顺直和立挺的问题。
[0005]根据本专利技术的实施例,一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,包括:第一平板、第二平板和隔板,其中,
[0006]所述第一平板和所述第二平板的一端相互垂直且固接以形成直拐角;
[0007]所述隔板的一端固设在所述直拐角的阳角处,所述隔板的另一端沿所述直拐角的对角线延伸。
[0008]相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:
[0009]使用时,先将直拐角固设在钢柱的阳角处,此时将防火涂料一层层的喷涂到钢柱外表面上,装置位于钢柱的阳角处,当防火涂料喷涂至装置上时,由于隔板的另一端沿着直拐角的对角线延伸,防火涂料便会沿着隔板不断层积,即装置对防火涂料起到了阻挡和导向作用;防火涂料喷涂至需求厚度时,此时防火涂料即沿着装置的隔板层积为顺直、立挺的阳角。
[0010]针对现有技术中所存在的不足,本专利技术的第二个目的在于提供了一种用于钢柱厚型防火涂料的施工方法,其解决了现有技术中在进行厚型防火涂层施工不能控制其阳角顺直和立挺的问题。
[0011]根据本专利技术的实施例,一种用于钢柱厚型防火涂料的施工方法,其采用了上述的一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,该方法包括以下步骤:
[0012]步骤一,将装置固定在钢柱的阳角处;
[0013]步骤二,在钢柱的外侧喷涂防火涂料至预设厚度;
[0014]步骤三,使用靠尺或抹子将防火涂料抹平。
[0015]相比于现有技术,本专利技术具备如下有益效果:
[0016]由于本施工方法采用了上述用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,使得按照该施工方法将厚型防火涂料喷涂至钢柱外表面时,能够保证厚型防火涂料的阳角顺直且立挺。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1中装置的结构示意图。
[0019]上述附图中:1、第一平板;2、第二平板;3、隔板;4、第一连接板;5、第二连接板;6、第一倾斜板;7、第二倾斜板;8、钢柱;9、防火涂料;10、不燃耐高温粘接剂。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本专利技术中的技术方案进一步说明。
[0021]本专利技术提出了一种实施例,如图1和图2所示,一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,该装置大体呈“Y”字形,包括:第一平板1、第二平板2、隔板3、第一连接板4、第二连接板5、第一倾斜板6和第二倾斜板7,本实施例中,以该装置为采用金属材料或不燃无机材料挤压成长条状为例:
[0022]第一平板1和第二平板2的一端相互垂直且以形成直拐角,
[0023]隔板3的一端固设在直拐角的阳角处,隔板3的另一端沿直拐角的对角线延伸,即隔板3与第一平板1以及第二平板2之间的夹角均为135度;实践中,装置的尺寸和折边角度应根据防火涂料9的设计厚度和钢柱8的截面、表面进行确定;
[0024]第一连接板4平行于第一平板1且二者通过第一倾斜板6固定连接,本实施例中,以第一倾斜板6与第一连接板4之间的夹角为135度为例,同理,第二连接板5平行于第二平板2且二者通过第二倾斜板7固定连接;第一连接板4和第二连接板5贴合在钢柱8外表面上,使装置与钢柱8贴合紧密,装置与钢柱8的粘接固定效果更好。
[0025]使用时,先将直拐角固设在钢柱8的阳角处,此时将防火涂料9一层层的喷涂到钢柱8外表面上,装置位于钢柱8的阳角处,当防火涂料9喷涂至装置上时,由于隔板3的另一端沿着直拐角的对角线延伸,防火涂料9便会沿着隔板3不断层积,即装置对防火涂料9起到了阻挡和导向作用;防火涂料9喷涂至需求厚度时,此时防火涂料9即沿着装置的隔板3层积为顺直、立挺的阳角。
[0026]此外,本装置利用钢柱8本身的外形形状控制防火涂料9的平整度和阳角的顺直、立挺;在设计时考虑了不在已有钢梁上增加任何构件或设置孔洞,仅依无机粘接剂使得装置自身与钢柱8进行连接,连接仅使用粘接剂、卷尺、激光水平仪、手持切割机就可完成安装,装置的施工无需在钢柱8表面打孔、焊接挂耳、预留任何构件,且可适当调整位置来消弭钢柱8本身的不平整和阳角的不顺直、立挺。
[0027]进一步的,如图2所示,隔板3、各平板、各连接板以及各连接板上均设有贯通的孔洞且其表面均粗糙;防火涂料9穿过孔洞能够更好的粘接在钢柱8上。
[0028]进一步的,为进一步提升粘接效果,隔板3上设有至少两排孔洞且其交错分布。
[0029]本专利技术还提出了一种用于钢柱厚型防火涂料的施工方法,其采用了上述的一种用
于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,该施工方法包括以下步骤:
[0030]步骤一,将装置固定在钢柱8的阳角处,具体的,装置的使用建议两人为一个作业小组,其中一人负责安装,另一人负责参照激光水平仪找出的标准垂直线指导安装位置,当钢柱8的表面有局部凸起时可在装置表面用剪子剪出缺口;装置安装时应用角尺验证装置的安装角度是否正确,安装完毕后应对安装的牢固性及位置的准确度进行检查,检查合格后方可开始防火涂料9施工;
[0031]步骤二,在钢柱8的外侧喷涂防火涂料9至预设厚度;
[0032]步骤三,喷涂的防火涂料9在初凝前,使用靠尺或长度大于柱宽的抹子沿装置上下来回将防火涂料9抹平,同理,也可将钢柱8顶部的防火涂料9抹平。
[0033]由于本施工方法采用了上述用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,使得按照该施工方法将厚型防火涂料9喷涂至钢柱8外表面时,能够保证厚型防火涂料9的阳角顺直且立挺。
[0034]在本技术提出的另一实施例中,上述步骤一具体包括:
[0035]a,施工前现在场地架设好激光水平仪找出垂直控制线(现有技术),并清理干净地面;
[0036]b,施工时首先在钢柱8阳角位置施打不燃耐高温粘接剂10,施打应整齐饱满,以略高于装置与钢柱8阳角形成的空腔为准,以更好的粘接装置和钢柱8;
[0037]c,以激光水平仪找出的垂直控制线为标准,将装置粘接在钢柱8的表面,最后按照上述方法完成整根钢柱8各个阳角本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,其特征在于,包括:第一平板(1)、第二平板(2)和隔板(3),其中,所述第一平板(1)和所述第二平板(2)的一端相互垂直且固接以形成直拐角;所述隔板(3)的一端固设在所述直拐角的阳角处,所述隔板(3)的另一端沿所述直拐角的对角线延伸。2.如权利要求1所述的一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,其特征在于,还包括第一连接板(4)和第二连接板(5),其中,所述第一连接板(4)平行于所述第一平板(1)且二者通过第一倾斜板(6)固定连接,所述第二连接板(5)平行于所述第二平板(2)且二者通过第二倾斜板(7)固定连接。3.如权利要求2所述的一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,其特征在于,所述隔板(3)、各平板、各连接板以及各连接板上均设有贯通的孔洞。4.如权利要求3所述的一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,其特征在于,所述隔板(3)上设有至少两排孔洞且其交错分布。5.如权利要求1至4任意一项所述的一种用于控制钢柱厚型防火涂料阳角立挺的装置,其特征在于,该装置采用金属材料或不燃无机材料挤压成长条型。6.如权利要求2至4任意一项所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄森林
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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