一种自动热焊接膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，具体为一种自动热焊接膜机构，包括安装框架，所述安装框架内部一侧固定安装有承压板，所述安装框架的两侧上方设置有下压装置，所述承压板的正上方通过下压装置设置有加热板，所述安装框架内部位于承压板的一侧安装有固定板，所述固定板上方等距设置有负压吸嘴A，所述安装框架的两侧设置有驱动装置。本实用新型专利技术通过电推杆推动加热板下压，使得PE膜A和PE膜B紧密贴合于承压板和加热板之间，同时通过加热板的加热效果，使得PE膜A和PE膜B贴合处受热融化并粘连，实现自动接膜的效果，从而随着PE膜B的牵引作用，可带动PE膜A端部依次穿过各压辊之间，避免人工穿膜易撕毁PE膜而造成浪费。人工穿膜易撕毁PE膜而造成浪费。人工穿膜易撕毁PE膜而造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种自动热焊接膜机构


[0001]本技术涉及包装设备
，具体为一种自动热焊接膜机构。

技术介绍

[0002]塑封膜包装机是目前市场上比较先进的包装设备，它是采用薄膜包在产品上，起到包装的效果，其需要使用PE膜，本设备可广泛用于各种小产品的包装，而PE膜一般收卷在收卷辊上，通过对PE膜进行转动释放，以供产品的包装需要。目前部分塑封膜包装机在使用过程中，当一卷PE膜使用完后，需要重新进行PE膜上料，这就需要人工将新的PE膜依次穿过设备上的压辊，由于相配合的两组压辊之间的形成的缝隙较小，在人工穿膜时，PE膜很难直接从中间穿过，易造成PE膜撕毁的情况，从而造成一定的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动热焊接膜机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动热焊接膜机构，包括安装框架，安装框架内部一侧固定安装有承压板，安装框架的两侧上方设置有下压装置，承压板的正上方通过下压装置设置有加热板，安装框架内部位于承压板的一侧安装有固定板，固定板上方等距设置有负压吸嘴A，安装框架的两侧设置有驱动装置，安装框架的两侧之间通过驱动装置设置有移动板，且移动板位于固定板的一侧，移动板下表面等距设置有负压吸嘴B。
[0005]由上述方案可见，本装置中通过负压吸嘴B将PE膜A端部表面负压吸附，通过负压吸嘴A将PE膜B端部表面吸附，通过驱动装置驱动移动板移动，结合移动板上的负压吸嘴B吸附作用可将PE膜A的端部牵引至固定板的另一侧，使得PE膜A和PE膜B具有重合的部分，通过下压装置推动加热板下压，使得PE膜A和PE膜B紧密贴合于承压板和加热板之间，同时通过加热板的加热效果，使得PE膜A和PE膜B贴合处受热融化并粘连，实现自动接膜的效果，从而随着PE膜B的牵引作用，可带动PE膜A端部依次穿过各压辊之间，避免人工穿膜易撕毁PE膜而造成浪费。
[0006]本实施例中，加热板内部开设有内腔，内腔内部安装有电阻加热丝。
[0007]由上述方案可见，通过加热板内腔内的电阻加热丝工作，可产生一定热量并导致加热板的表面，形成加热的效果。
[0008]本实施例中，驱动装置包括对称开设于安装框架两侧的内槽，安装框架两侧之间转动安装有转动轴，且转动轴的两个端部均贯穿延伸至内槽内部，内槽的一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端和转动轴的一侧端部对应传动连接，转动轴位于内槽内的两个端部均固定安装有齿轮，两组内槽的内部位于齿轮上方均限位滑动安装有滑动板，两组滑动板的下表面均安装有与齿轮对应啮合传动连接的齿条，安装框架内侧表面均对称贯穿开设有和内槽贯穿相通的限位槽，移动板的两端均滑动贯穿与限位槽并对应固定连接于滑动板侧表面。
[0009]由上述方案可见，通过驱动电机正反向转动工作可带动转动轴和齿轮转动，转动的齿轮可啮合驱动齿条并带动滑动板在内槽内部往复滑动，从而带动移动板往复移动，便于对PE膜A进行牵引。
[0010]本实施例中，下压装置包括对称安装于安装框架两侧上方的支撑杆，两组支撑杆的上端部安装有横架，横架上安装有电推杆，且电推杆的伸缩端贯穿至横架下方并固定连接于加热板的上表面。
[0011]由上述方案可见，通过支撑杆和横架将电推杆安装于加热板的上方，通过电推杆伸长工作可推动加热板下移，实现对膜的下压效果。
[0012]本实施例中，加热板的上表面两侧均安装有导向杆，且两组导向杆均滑动贯穿至横架上方。
[0013]由上述方案可见，在电推杆的伸缩端带动加热板升降时，可带动导向杆在横架内滑动，起到一定的限位效果，可使得加热板升降的更为流畅稳定。
[0014]本实施例中，安装框架的两侧设置有导料槽，两组导料槽内部均对称转动安装有两组导料辊，远离加热板一侧的两组导料辊之间穿设有PE膜A，靠近加热板一侧的两组导料辊之间穿设有PE膜B。
[0015]由上述方案可见，通过将PE膜A穿设于一侧的两组导料辊之间，通过将PE膜B穿设于另一侧的两组导料辊之间，可对PE膜A和PE膜B进行滚压限位。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本装置通过负压吸嘴B将PE膜A端部表面负压吸附，通过负压吸嘴A将PE膜B端部表面吸附，通过驱动电机工作带动转动轴和齿轮转动，转动的齿轮啮合驱动齿条并带动滑动板在内槽内部滑动，从而带动移动板移动，结合移动板上的负压吸嘴B吸附作用可将PE膜A的端部牵引至固定板的另一侧，使得PE膜A和PE膜B具有重合的部分，随后通过电推杆推动加热板下压，使得PE膜A和PE膜B紧密贴合于承压板和加热板之间，同时通过加热板的加热效果，使得PE膜A和PE膜B贴合处受热融化并粘连，实现自动接膜的效果，从而随着PE膜B的牵引作用，可带动PE膜A端部依次穿过各压辊之间，避免人工穿膜易撕毁PE膜而造成浪费。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0019]图2为本技术安装框架上方局部结构示意图；
[0020]图3为本技术整体结构剖面示意图；
[0021]图4为本技术驱动装置结构示意图。
[0022]图中：1、安装框架；101、导料槽；102、导料辊；2、承压板；3、加热板；4、支撑杆；401、横架；402、电推杆；403、导向杆；5、固定板；501、负压吸嘴A；6、移动板；601、负压吸嘴B；7、内槽；701、转动轴；702、驱动电机；703、齿轮；704、滑动板；705、齿条；706、限位槽；8、PE膜A；9、PE膜B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种自动热焊接膜机构，包括安装框架1，安装框架1内部一侧固定安装有承压板2，安装框架1的两侧上方设置有下压装置，承压板2的正上方通过下压装置设置有加热板3，安装框架1内部位于承压板2的一侧安装有固定板5，固定板5上方等距设置有负压吸嘴A501，安装框架1的两侧设置有驱动装置，安装框架1的两侧之间通过驱动装置设置有移动板6，且移动板6位于固定板5的一侧，移动板6下表面等距设置有负压吸嘴B601；
[0026]本装置通过负压吸嘴B601将PE膜A8端部表面负压吸附，通过负压吸嘴A501将PE膜B9端部表面吸附，通过驱动装置驱动移动板6移动，结合移动板6上的负压吸嘴B601吸附作用可将PE膜A8的端部牵引至固定板5的另一侧，使得PE膜A8和PE膜B9具有重合的部分，通过下压装置推动加热板3下压，使得PE膜A8和PE膜B9紧密贴合于承压板2和加热板3之间，同时通过加热板3的加热效果，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动热焊接膜机构，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)内部一侧固定安装有承压板(2)，所述安装框架(1)的两侧上方设置有下压装置，所述承压板(2)的正上方通过下压装置设置有加热板(3)，所述安装框架(1)内部位于承压板(2)的一侧安装有固定板(5)，所述固定板(5)上方等距设置有负压吸嘴A(501)，所述安装框架(1)的两侧设置有驱动装置，所述安装框架(1)的两侧之间通过驱动装置设置有移动板(6)，且移动板(6)位于固定板(5)的一侧，所述移动板(6)下表面等距设置有负压吸嘴B(601)。2.根据权利要求1所述的一种自动热焊接膜机构，其特征在于：所述加热板(3)内部开设有内腔，所述内腔内部安装有电阻加热丝。3.根据权利要求1所述的一种自动热焊接膜机构，其特征在于：所述驱动装置包括对称开设于安装框架(1)两侧的内槽(7)，所述安装框架(1)两侧之间转动安装有转动轴(701)，且转动轴(701)的两个端部均贯穿延伸至内槽(7)内部，所述内槽(7)的一侧安装有驱动电机(702)，且驱动电机(702)输出端和转动轴(701)的一侧端部对应传动连接，所述转动轴(701)位于内槽(7)内的两个端部均固定安装有齿轮(703)，两组所述内槽(7)的内部位于齿轮(703)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟国龙，赵帅，
申请(专利权)人：珠海弘创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：