一种便于档位归零复位的气泡水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于档位归零复位的气泡水机，包括主机、进气主体、气路主体、气压腔、气压阀、端盖、调节齿轮、档位旋钮、主动齿轮、第一离合齿轮、第二离合齿轮和弹性压紧件。当档位旋钮与调节齿轮发生错位时，会出现调节齿轮朝向一个方向旋转至极限位置时，档位旋钮并未旋转到极限位置，此时将档位旋钮继续旋转，从而施加给第一离合齿轮更大的力，使第一离合齿和第二离合齿之间产生较大的力从而克服弹性压紧件的压紧力，进而使第一离合齿轮与第二离合齿轮相互远离从而打滑，使档位旋钮可以继续旋转至极限位置从而与调节齿轮重新配合回归标准位置，复位过程简单方便，由于克服弹性压紧件从而产生打滑，使零件也不易出现破坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种便于档位归零复位的气泡水机


[0001]本技术涉及气泡水机领域，特别是一种便于档位归零复位的气泡水机。

技术介绍

[0002]气泡水机为了方便调节充入气泡水瓶内的二氧化碳压力，一般会在主机表面设置有调压旋钮，同时在气路主体上设置有与气泡水瓶相连通的调压腔，调压腔内设置有堵头，堵头后侧设置有弹簧，弹簧后端设置有压盖，通过调压旋钮带动压盖移动进而调节弹簧对堵头的压力，从而间接控制气泡水瓶内的气压，当气压到达规定值时就会推动堵头移动从而通知堵头后端的控制件关闭进气。但是这种方式存在的问题是，调压旋钮容易与压盖产生错位，导致调压旋钮显示的档位压力和实际压力不一致，这种情况下如果需要复位，则需要拆开外壳进行复位，较为麻烦。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种便于将档位旋钮归零复位的气泡水机，使档位旋钮显示值与实际档位发生错位时能快速复位。
[0004]本技术为解决问题所采用的技术方案是：一种便于档位归零复位的气泡水机，包括：
[0005]主机，所述主机上设置有进气主体和气路主体，所述进气主体上设置有进气通道和位于进气通道末端的气瓶连接口，所述气路主体上设置有主气路通道和位于主气路通道末端的水瓶连接位，所述进气通道与主气路通道相连通，所述气路主体上设置有气压腔，所述气压腔前端设置有延伸至水瓶连接位上的气压通道，所述气路主体上设置有主螺纹；
[0006]端盖，所述端盖上设置有螺接于主螺纹上的副螺纹，所述端盖内壁位于气压腔内，所述端盖外周设置有调节齿轮，所述调节齿轮上设置有限制调节齿轮旋转幅度的第一限位部，所述端盖相对于气路主体旋转时使端盖内壁在气压腔内移动；
[0007]气压阀，所述气压阀设置于气压腔内用于封堵气压通道，所述气压阀后端设置有抵接于端盖内壁的弹性复位件，所述主机上设置有位于气压阀后端的控制件；
[0008]档位旋钮，所述档位旋钮设置于主机表面，所述档位旋钮上设置有跟随档位旋钮同步旋转的主动齿轮，所述档位旋钮或主动齿轮上设置有限制档位旋钮旋转幅度的第二限位部；
[0009]第一离合齿轮，所述第一离合齿轮上设置有第一离合齿和与主动齿轮直接或间接啮合的第一从动齿；
[0010]第二离合齿轮，所述第二离合齿轮上设置有第二离合齿和与调节齿轮直接或间接啮合的第二从动齿；
[0011]弹性压紧件，所述弹性压紧件与第一离合齿轮或第二离合齿轮相连以使第一离合齿和第二离合齿啮合。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一离合齿设置于第一离合齿轮的下端
面，所述第二离合齿设置于第二离合齿轮的上端面，所述弹性压紧件设置于第一离合齿轮的上端部并将第一离合齿轮向下压紧在第二离合齿轮的上端面。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一离合齿轮上端面设置有环形槽，所述弹性压紧件为插设于环形槽内的弹簧。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述主机内设置有位于档位旋钮周侧的若干霍尔传感器，所述档位旋钮上设置有与霍尔传感器配合的磁铁，所述主机表面设置有与霍尔传感器电性连接的显示装置。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述显示装置为设置于档位旋钮上表面的显示屏。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述主机上表面设置有环绕于档位旋钮周侧的显示刻度，所述档位旋钮上设置有指向显示刻度的指针。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述主螺纹设置于气压腔的后端。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一限位部包括设置于调节齿轮上的第一抵接销和设置于气路主体上用于与第一抵接销抵接的止位销。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二限位部包括设置于档位旋转外周的行程块和供行程块在其中移动的行程环槽，所述行程块的两端分别与行程环槽的两端端面抵接。
[0020]本技术的有益效果是：正常情况下第一离合齿轮和第二离合齿轮相互啮合，档位旋钮旋转时通过主动齿轮带动第一离合齿轮旋转，第一离合齿轮带动第二离合齿轮旋转，第二离合齿轮带动调节齿轮旋转，从而调节弹性复位件在气压腔内对气压阀的压力，进而控制对气泡水瓶的进气最大压力。这种情况下，档位旋钮被第二限制部限制不能继续旋转时，调节齿轮也同样被第一限制部限制不能继续旋转，其限制位置同步。但是当档位旋钮与调节齿轮发生错位时，则会出现档位旋钮朝向其中一个方向旋转至极限位置时，调节齿轮并未旋转到极限位置，而调节齿轮朝向另一个方向旋转至极限位置时，档位旋钮并未旋转到极限位置，此时将档位旋钮继续旋转，从而施加给第一离合齿轮更大的力，使第一离合齿和第二离合齿之间产生较大的力从而克服弹性压紧件的压紧力进而使第一离合齿轮与第二离合齿轮相互远离从而出现打滑现象，使档位旋钮和第一离合齿轮能继续旋转，而第二离合齿被调节齿轮限制无法旋转，使档位旋钮旋转至极限位置从而与调节齿轮重新回归标准位置。又由于第一离合齿与第二离合齿出现打滑现象是因为第一离合齿轮和第二离合齿轮相互远离所产生的，整个结构也不容易出现损伤。实际使用时，将档位旋钮朝向两侧均旋转至极限位置即可对档位旋钮和调节齿轮进行复位，复位过程简单方便。
附图说明
[0021]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步解释说明。
[0022]图1为本技术优选实施方式的结构示意图；
[0023]图2为图1的A
‑
A方向剖截面结构示意图；
[0024]图3为图2的B处局部放大结构示意图；
[0025]图4为档位旋钮与调节齿轮的配合结构示意图。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图4，一种便于档位归零复位的气泡水机，包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于档位归零复位的气泡水机，其特征在于，包括：主机(10)，所述主机(10)上设置有进气主体(40)和气路主体(20)，所述进气主体(40)上设置有进气通道和位于进气通道末端的气瓶连接口，所述气路主体(20)上设置有主气路通道和位于主气路通道末端的水瓶连接位，所述进气通道与主气路通道相连通，所述气路主体(20)上设置有气压腔(21)，所述气压腔(21)前端设置有延伸至水瓶连接位上的气压通道(22)，所述气路主体(20)上设置有主螺纹；端盖(24)，所述端盖(24)上设置有螺接于主螺纹上的副螺纹，所述端盖(24)内壁位于气压腔(21)内，所述端盖(24)外周设置有调节齿轮(26)，所述调节齿轮(26)上设置有限制调节齿轮(26)旋转幅度的第一限位部，所述端盖(24)相对于气路主体(20)旋转时使端盖(24)内壁在气压腔(21)内移动；气压阀(23)，所述气压阀(23)设置于气压腔(21)内用于封堵气压通道(22)，所述气压阀(23)后端设置有抵接于端盖(24)内壁的弹性复位件(25)，所述主机(10)上设置有位于气压阀(23)后端的控制件；档位旋钮(30)，所述档位旋钮(30)设置于主机(10)表面，所述档位旋钮(30)上设置有跟随档位旋钮(30)同步旋转的主动齿轮(31)，所述档位旋钮(30)或主动齿轮(31)上设置有限制档位旋钮(30)旋转幅度的第二限位部；第一离合齿轮(32)，所述第一离合齿轮(32)上设置有第一离合齿和与主动齿轮(31)直接或间接啮合的第一从动齿；第二离合齿轮(33)，所述第二离合齿轮(33)上设置有第二离合齿和与调节齿轮(26)直接或间接啮合的第二从动齿；弹性压紧件(34)，所述弹性压紧件(34)与第一离合齿轮(32)或第二离合齿轮(33)相连以使第一离合齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋飞，
申请(专利权)人：江门市伊科迈特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：