一种双刺刀胶囊穿刺组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双刺刀胶囊穿刺组件，包括底座，底座设有用于放置转动环的环状凸台，环状凸台的表面设有圆弧导轨槽，还包括两个上下叠放、相互转动连接的上转动环和下转动环，两个转动环的转动方向相反，两个转动环的内侧壁均设有一个刀片，且两个刀片上下重叠；下转动环的下表面设有与圆弧导轨槽适配的凸骨条，当凸骨条随着下转动环的旋转而移出圆弧导轨槽时，两个转动环同时上移并带动两个刀片上刺；当凸骨条移入圆弧导轨槽时，两个转动环同时下沉并带动两个刀片下降。本实用新型专利技术通过设置两个反向运行的转动环，带动两个刀片反向切割，转动环运行半周就能够将胶囊盒完全打开，相比于现有单刀的穿刺结构，提升了撕膜效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双刺刀胶囊穿刺组件


[0001]本技术涉及食品胶囊
，具体的说，是涉及一种双刺刀胶囊穿刺组件。

技术介绍

[0002]在食品胶囊
，有胶囊咖啡粉、胶囊面粉等，采用胶囊盒存放粉料，需要使用时刺穿或撕掉胶囊盒的封贴膜，倒出粉料；同时市面上还有对应的设备，例如胶囊咖啡机、胶囊面包机；该类产品给人们生活带来了极大的便利，符合当下较快的生活节奏。
[0003]例如中国专利号为CN205031109U公开的一种自动穿刺胶囊装置，包括刀片、转动环和基座，刀片通过导向块固定在转动环的槽内，而转动环在基座上旋转，利用基座上的导轨结构，在转动环转动过程中，导向块沿着导轨的倾斜面上移，带动刀片刺破封贴膜，并一边作圆周运动一边划破膜面。该产品实现了刀片在需要刺破胶囊封贴膜时才伸出，不工作时隐藏，提高了使用安全，且穿刺过程全自动，操作方便。
[0004]可见上述穿刺胶囊装置仅有一个刀片，需要该刀片走完接近一个圆周的路径，胶囊才能完成撕膜；且一个刀片决定了撕膜的结果，若该刀片异常或膜韧性太强，而不能有效刺破膜面，则撕膜失败。有人提出在转动环的对称位置设置两个刀片，虽然该想法能够解决单个刀片的缺陷，但是两个刀片只能在封贴膜划出两道断开的划口，两个刀片初始位置处的封贴膜仍与胶囊盒连接，封贴膜无法完全打开，粉料只能从封贴膜的两侧掉落，中部挡住了部分粉料，导致不少粉料残留在胶囊盒内。
[0005]本技术旨在开发一种高效的穿刺组件，来解决现有自动穿刺胶囊破膜效率不高的问题。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的技术的不足，本技术提供一种双刺刀胶囊穿刺组件。
[0007]本技术技术方案如下所述：
[0008]一种双刺刀胶囊穿刺组件，包括底座，所述底座设有用于放置转动环的环状凸台，所述环状凸台的表面设有圆弧导轨槽，还包括两个上下叠放、相互转动连接的上转动环和下转动环，两个转动环的转动方向相反，两个转动环的内侧壁均设有一个刀片，且两个刀片上下重叠；
[0009]下转动环的下表面设有与所述圆弧导轨槽适配的凸骨条，当所述凸骨条随着下转动环的旋转而移出所述圆弧导轨槽时，两个转动环同时上移并带动两个刀片上刺；当所述凸骨条移入所述圆弧导轨槽时，两个转动环同时下沉并带动两个刀片下降。
[0010]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述环状凸台的相对两侧设有两个所述圆弧导轨槽，包括第一圆弧导轨槽和第二圆弧导轨槽，所述第一圆弧导轨槽位于所述环状凸台的内边圆上，所述第二圆弧导轨槽位于所述环状凸台的外边圆上。
[0011]根据上述方案的本技术，其特征在于，还包括驱动电机和齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括两个旋转方向相反的下齿轮和上齿轮，所述下齿轮与所述下转动环啮合
连接，所述上齿轮与所述上转动环啮合连接，所述驱动电机的输出齿轮与所述齿轮传动机构的其中一个齿轮啮合连接。
[0012]进一步的，所述齿轮传动机构还包括两个长条齿轮，所述下齿轮、第一长条齿轮、第二长条齿轮、所述上齿轮依次啮合连接，所述输出齿轮与所述下齿轮啮合连接。
[0013]更进一步的，所述底座设有缺口，该缺口用于露出所述下齿轮，所述缺口的旁侧设有多个齿轮轴座。
[0014]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述上齿轮的横截面呈凸字形，包括同轴转动的大齿轮和小齿轮，所述大齿轮与所述上转动环啮合，所述小齿轮与所述下齿轮啮合。
[0015]根据上述方案的本技术，其特征在于，还包括顶盖，所述顶盖与所述底座上下扣合，且两个转动环位于所述顶盖和所述底座之间；所述上转动环的上表面均匀设有若干弹簧键，所述弹簧键与所述顶盖抵接。
[0016]进一步的，所述弹簧键包括弹簧帽和位于弹簧帽内的弹簧，所述弹簧帽的帽顶设有滚珠，所述弹簧的一端连接所述滚珠，另一端连接所述上转动环，该滚珠接触所述顶盖的下表面。
[0017]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述顶盖的中部设有镂空口，与所述底座的镂空口对齐，所述顶盖的镂空口四周设有用于安装胶囊盒的L型卡槽。
[0018]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述上转动环的下表面设有圆凸环，所述下转动环的上表面设有对应的圆环凹槽，所述圆凸环插入所述圆环凹槽内，并在圆环凹槽内转动。
[0019]进一步的，所述上转动环的下表面还设有一圈下凸环，所述下转动环的上表面对应设有一圈上凸环，所述上凸环与所述下凸环接触连接，使得所述上转动环的轮齿和所述下转动环的轮齿之间留有间隙。
[0020]根据上述方案的本技术，其特征在于，所述上转动环的下表面以及所述下转动环的上表面均设有刀片安装槽，两个刀片安装槽的槽面之间的距离等于两个刀片的长度差。
[0021]根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
[0022]本技术通过设置两个反向运行的转动环，带动两个刀片反向切割，转动环运行半周就能够将胶囊盒完全打开，相比于现有单刀的穿刺结构，提升了撕膜效率；而且两个刀片在继续转动的后半周，还能够切断另一个刀片没有完全切开的膜层，防止另一半圈没有划破，从而确保胶囊盒完全打开，防止粉料残留。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构分解图；
[0025]图3为图2中A部分的放大图；
[0026]图4为本技术的剖面图；
[0027]图5为图4中B部分的放大图；
[0028]图6为图4中C部分的放大图；
[0029]图7为底座的俯视视角示意图；
[0030]图8为实施例三中的齿轮结构示意图。
[0031]在图中，
[0032]1、底座；10、环状凸台；
[0033]11、第一圆弧导轨槽；12、第二圆弧导轨槽；13、缺口；14、齿轮轴座；
[0034]2、顶盖；
[0035]21、L型卡槽；
[0036]3、上转动环；
[0037]31、圆凸环；32、下凸环；33、弹簧键；
[0038]4、下转动环；
[0039]41、凸骨条；42、圆环凹槽；43、上凸环；
[0040]5、刀片；
[0041]6、齿轮传动机构；
[0042]61、上齿轮；62、下齿轮；63、第一长条齿轮；64、第二长条齿轮；65、大齿轮；66、小齿轮；
[0043]7、胶囊盒。
具体实施方式
[0044]为了更好地理解本技术的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0045]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0046本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双刺刀胶囊穿刺组件，包括底座，所述底座设有用于放置转动环的环状凸台，所述环状凸台的表面设有圆弧导轨槽，其特征在于，还包括两个上下叠放、相互转动连接的上转动环和下转动环，两个转动环的转动方向相反，两个转动环的内侧壁均设有一个刀片，且两个刀片上下重叠；下转动环的下表面设有与所述圆弧导轨槽适配的凸骨条，当所述凸骨条随着下转动环的旋转而移出所述圆弧导轨槽时，两个转动环同时上移并带动两个刀片上刺；当所述凸骨条移入所述圆弧导轨槽时，两个转动环同时下沉并带动两个刀片下降。2.根据权利要求1所述的双刺刀胶囊穿刺组件，其特征在于，所述环状凸台的相对两侧设有两个所述圆弧导轨槽，包括第一圆弧导轨槽和第二圆弧导轨槽，所述第一圆弧导轨槽位于所述环状凸台的内边圆上，所述第二圆弧导轨槽位于所述环状凸台的外边圆上。3.根据权利要求1所述的双刺刀胶囊穿刺组件，其特征在于，还包括驱动电机和齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括两个旋转方向相反的下齿轮和上齿轮，所述下齿轮与所述下转动环啮合连接，所述上齿轮与所述上转动环啮合连接，所述驱动电机的输出齿轮与所述齿轮传动机构的其中一个齿轮啮合连接。4.根据权利要求3所述的双刺刀胶囊穿刺组件，其特征在于，所述齿轮传动机构还包括两个长条齿轮，所述下齿轮、第一长条齿轮、第二长条齿轮、所述上齿轮依次啮合连接，所述输出齿轮与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志荣，张中华，曾怀安，
申请(专利权)人：广东辉骏科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：