一种用于TBM隧道衬砌背后充填的低碳抗渗注浆材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种固废基低碳抗渗背后注浆材料及其制备方法。固废基注浆材料，按重量份计，包括以下组分：基体材料200

【技术实现步骤摘要】
一种用于TBM隧道衬砌背后充填的低碳抗渗注浆材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于城市地铁TBM隧道衬砌背后注浆材料
，具体涉及一种用于TBM隧道衬砌背后充填的低碳抗渗注浆材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]TBM工法已经被广泛应用于隧道建设中。然而，TBM施工过程中也面临着高发的管片错台、裂缝与渗漏水风险，给TBM施工带来一系列难度与挑战。在TBM掘进过程中，刀盘及盾体的开挖直径通常略大于管片成环直径，因此在管片脱出盾尾时，若不及时对管片底部进行充填，会造成管片受重力发生下沉，进而导致无法恢复的隧道线路变化，对施工安全带来严重风险。
[0004]TBM隧道衬砌背后注浆是通过管片中央的吊装孔和配套的注浆系统，在脱出盾尾一段距离后，对管片与围岩间的环状间隙中的豆砾石孔隙及时充填的技术。隧道衬砌背后注浆可以及时将散状豆砾石胶结成一定强度的豆砾石胶结体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于TBM隧道衬砌背后注浆材料的专用增密剂，其特征在于，包括以下组分：硅灰、纳米SiO2、消泡剂和向日葵秆灰；其中，硅灰、纳米SiO2、消泡剂和向日葵秆灰的质量比为：6
‑
16:2
‑
8:0.5
‑
2:10
‑
30。2.根据权利要求1所述专用增密剂，其特征在于，硅灰、纳米SiO2、消泡剂和向日葵秆灰的质量比为：6:2:0.5:10；或，硅灰、纳米SiO2、消泡剂和向日葵秆灰的质量比为：8:8:2:20；或，硅灰、纳米SiO2、消泡剂和向日葵秆灰的质量比为：20:6:1:30；或，硅灰、纳米SiO2、消泡剂和向日葵秆灰的质量比为：12:2:2:25；或，硅灰、纳米SiO2、消泡剂和向日葵秆灰的质量比为：16:4:1.5:20。3.根据权利要求1所述专用增密剂，其特征在于，所述消泡剂为有机硅粉末消泡剂。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述专用增密剂的制备方法，其特征在于，将硅灰、纳米SiO2、消泡剂和向日葵秆灰混合2
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3min，使用即得。5.一种TBM隧道衬砌背后注浆材料，其特征在于，由如下重量份的原料组成：基体材料200
‑
320份；权利要求1
‑
3任一项所述专用增密剂18.5
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57份；水140
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200份；所述基体材料由如下重量份的原料组成：普通硅酸盐水泥20
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40份，矿粉30
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60份，粉煤灰80
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180份，炉渣30
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70份，膨润土25
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60份，生物质灰20
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30份。6.如权利要求5所述TBM隧道衬砌背后注浆材料，其特征在于，增密剂中的硅灰在背后注浆材料中的质量百分数为1.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘人太，朱志敬，卫冰，李术才，白继文，陈孟军，邵长志，李琳，闫佳，张春雨，赵笃坤，汪志恒，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：