本实用新型专利技术公开了一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，包括底部支架，所述底部支架的上表面设置有立板，所述立板的上端铰接有装配架，所述装配架的内部设有混搅筒，通过设置混搅筒，能够在装配架和混搅筒逆时针转动至竖直状态后，将石英砂和酸液先后通过右侧延伸管注入混搅筒的内部，再将装配架和混搅筒顺时针转动至水平状态，令驱动电机的电机轴带动主动齿轮转动，带动混搅筒转动，不断翻动混搅筒内部的石英砂，使石英砂与酸液充分接触，提高对石英砂的酸洗效果，在对石英砂进行酸洗后将酸液从混搅筒内部排出，将水注入混搅筒内部，再次令混搅筒转动可使石英砂与水充分接触，对石英砂进行水洗，提高对石英砂的水洗效果。提高对石英砂的水洗效果。提高对石英砂的水洗效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯度石英砂提纯酸洗装置
[0001]本技术属于石英砂加工
，具体涉及一种高纯度石英砂提纯酸洗装置。
技术介绍
[0002]石英是一种受热或压力就容易变成液体状的矿物。也是相当常见的造岩矿物，在三大类岩石中皆有之，而石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，属于重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，在石英砂的加工过程中需要通过酸洗的方式对其进行提纯除杂。
[0003]授权公开号为CN215756470U的技术提供了一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，再对石英砂进行酸洗后，通过将喷淋水泵接通水源并启动喷淋水泵将水经喷淋水管对石英砂进行喷淋清洗，从而便于在石英砂酸洗完毕后直接进行清洗工作，然而在水洗过程中无法对石英砂进行搅拌翻动，难以使石英砂与水充分混合接触，以充分洗去石英砂表面附着的酸液，水洗效果较差，为此我们提出一种高纯度石英砂提纯酸洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，包括底部支架，所述底部支架的上表面设置有立板，所述立板的上端铰接有装配架，所述装配架的内部设有混搅筒，所述混搅筒的圆周内壁设置有过滤网板，所述混搅筒的左侧壁和右侧壁均设置有延伸管，两个所述延伸管的内部均设置有无线电磁阀，所述装配架的左侧壁和右侧壁对称开设有安装槽，两个所述安装槽的圆周内壁均设置有定位轴承，两个所述定位轴承的内环分别设置在两个所述延伸管的圆周外壁，所述混搅筒的外部设有驱动机构，所述装配架的下表面设置有半齿环，所述立板的侧壁开设有中间槽，所述中间槽的内壁之间设有翻转齿轮，所述翻转齿轮与半齿环啮合，所述立板的后面设置有翻转电机，所述翻转电机电机轴的前端贯穿立板延伸至中间槽的内部并与翻转齿轮连接。
[0006]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机电机轴的右端连接有主动齿轮，所述混搅筒的圆周外壁均设置有从动齿环，所述从动齿环与主动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述驱动电机的左端设置有稳定套架，且稳定套架设置在所述装配架的内侧壁。
[0008]优选的，所述底部支架的顶部左右对称开设有通行槽，且通行槽与底部支架的内部相连通。
[0009]优选的，所述立板的正面设置有控制器，两个所述无线电磁阀、驱动电机和翻转电
机均与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述立板和装配架通过主轴杆铰接，所述半齿环以主轴杆为转动中心，所述中间槽套设在半齿环的外部。
[0011]优选的，所述翻转齿轮正面的中心处设置有转轴，所述转轴的前端贯穿中间槽并延伸至立板的前方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该高纯度石英砂提纯酸洗装置，通过设置混搅筒，能够在装配架和混搅筒逆时针转动至竖直状态后，将石英砂和酸液先后通过右侧延伸管注入混搅筒的内部，再将装配架和混搅筒顺时针转动至水平状态，令驱动电机的电机轴带动主动齿轮转动，带动混搅筒转动，不断翻动混搅筒内部的石英砂，使石英砂与酸液充分接触，提高对石英砂的酸洗效果，在对石英砂进行酸洗后将酸液从混搅筒内部排出，将水注入混搅筒内部，再次令混搅筒转动可使石英砂与水充分接触，对石英砂进行水洗，提高对石英砂的水洗效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正剖立体图；
[0016]图3为本技术的侧剖视图；
[0017]图4为本技术的图2中A处的结构放大图。
[0018]图中：1、底部支架；2、立板；3、装配架；4、混搅筒；5、过滤网板；6、延伸管；7、安装槽；8、定位轴承；9、驱动机构；901、驱动电机；902、主动齿轮；903、从动齿环；10、半齿环；11、中间槽；12、转轴；13、翻转齿轮；14、翻转电机；15、通行槽；16、控制器；17、无线电磁阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，包括底部支架1，底部支架1的上表面设置有立板2，立板2的上端铰接有装配架3，装配架3的内部设有混搅筒4，混搅筒4的圆周内壁设置有过滤网板5，混搅筒4的左侧壁和右侧壁均设置有延伸管6，两个延伸管6的内部均设置有无线电磁阀17，装配架3的左侧壁和右侧壁对称开设有安装槽7，两个安装槽7的圆周内壁均设置有定位轴承8，两个定位轴承8的内环分别设置在两个延伸管6的圆周外壁，混搅筒4的外部设有驱动机构9，装配架3的下表面设置有半齿环10，立板2的侧壁开设有中间槽11，中间槽11的内壁之间设有翻转齿轮13，翻转齿轮13与半齿环10啮合，立板2的后面设置有翻转电机14，翻转电机14电机轴的前端贯穿立板2延伸至中间槽11的内部并与翻转齿轮13连接。
[0021]本实施例中，优选的，驱动机构9包括驱动电机901，驱动电机901电机轴的右端连接有主动齿轮902，混搅筒4的圆周外壁均设置有从动齿环903，从动齿环903与主动齿轮902相啮合，驱动电机901启动后，驱动电机901的电机轴带动主动齿轮902转动，通过主动齿轮
902与从动齿环903的啮合传动，带动混搅筒4转动，不断翻动混搅筒4内部的石英砂，使石英砂能够与酸液和水充分接触。
[0022]本实施例中，优选的，驱动电机901的左端设置有稳定套架，且稳定套架设置在装配架3的内侧壁，通过设置稳定套架，能够将驱动电机901稳定安装在装配架3的内侧壁，防止驱动电机901在装配架3移动过程中，与装配架3的连接发生松动。
[0023]本实施例中，优选的，底部支架1的顶部左右对称开设有通行槽15，且通行槽15与底部支架1的内部相连通，当混搅筒4跟随装配架3转动至竖直状态时，延伸管6移动至通行槽15的正上方，将废液收集容器放置在左侧通行槽15的正下方，以对废弃酸液和废水进行收集，将石英砂收集容器放置在右侧通行槽15的正下方，以对先后进行酸洗和水洗后的石英砂进行收集。
[0024]本实施例中，优选的，立板2的正面设置有控制器16，两个无线电磁阀17、驱动电机901和翻转电机14均与控制器16电性连接，操作人员通过控制器16能够控制两个无线电磁阀17、驱动电机901和翻转电机14的运行。
[0025]本实施例中，优选的，立板2和装配架3通过主轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，包括底部支架(1)，其特征在于：所述底部支架(1)的上表面设置有立板(2)，所述立板(2)的上端铰接有装配架(3)，所述装配架(3)的内部设有混搅筒(4)，所述混搅筒(4)的圆周内壁设置有过滤网板(5)，所述混搅筒(4)的左侧壁和右侧壁均设置有延伸管(6)，两个所述延伸管(6)的内部均设置有无线电磁阀(17)，所述装配架(3)的左侧壁和右侧壁对称开设有安装槽(7)，两个所述安装槽(7)的圆周内壁均设置有定位轴承(8)，两个所述定位轴承(8)的内环分别设置在两个所述延伸管(6)的圆周外壁，所述混搅筒(4)的外部设有驱动机构(9)，所述装配架(3)的下表面设置有半齿环(10)，所述立板(2)的侧壁开设有中间槽(11)，所述中间槽(11)的内壁之间设有翻转齿轮(13)，所述翻转齿轮(13)与半齿环(10)啮合，所述立板(2)的后面设置有翻转电机(14)，所述翻转电机(14)电机轴的前端贯穿立板(2)延伸至中间槽(11)的内部并与翻转齿轮(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂提纯酸洗装置，其特征在于：所述驱动机构(9)包括驱动电机(901)，所述驱动电机(901)电机轴的右端连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：惠智新，
申请(专利权)人：遂溪县德鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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