本发明专利技术公开了一种激光雕刻生产线中的激光雕刻装置，包括雕刻台，所述雕刻台顶部一端设置有直线电机，所述直线电机顶部设置有与其对应的活动架，所述活动架外侧壁一端固定连接有电机。本发明专利技术通过刀条平台、蜂窝平台和抽气机之间相互配合，通过在激光雕刻装置中搭载双加工平台，可根据不同的加工工况，以及待加工的工件的不同材质及属性，灵活在不同样式的刀条平台和蜂窝平台顶部移动，无需频繁更换雕刻平台，大大提高了激光雕刻的加工速率以及便捷性，同时雕刻台内部设有定位、清灰一体系统，不但能够保证加工平台上的视野，便于对加工工件进行定位，而且在加工时可对工件周边产生的烟尘颗粒进行吸收去除，保证了工作人员良好的加工环境。工环境。工环境。
【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻生产线中的激光雕刻装置
[0001]本专利技术属于激光雕刻设备工具技术方向，具体涉及一种激光雕刻生产线中的激光雕刻装置。
技术介绍
[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。随着光电子技术的飞速发展，激光雕刻加工技术应用范围越来越广泛，雕刻精度要求越来越高。
[0003]激光雕刻生产线一般包括激光切割和激光雕刻，在激光雕刻前，为了达到工件预定的造型，需要对待雕刻工件的周边进行切割处理，随后再进行雕刻，而针对不同的雕刻材质，在切割时需要选择不同的平台，工艺品雕刻一般都是在硬质柔韧的物品上进行雕刻，所以选择平板平台比较适合，而对工艺品进行切割，可以选择刀条平台，以方便切割后的废料和产品分开。
[0004]目前现有的激光雕刻加工平台，大都为单一设计，难以满足对不同材质工件的加工需求，而大面积更换平台无疑耗费了大量的时间，不利于提高激光雕刻加工的效率；同时，对工件进行激光雕刻时一般与工件无接触不需要定位，但是在对较轻薄的工件进行激光加工时，外界的风力很容易造成工件产生较小的移位，使得雕刻位置发生变化，不利于保证工件的加工质量，而在雕刻平台上增加夹具，加上加工时工件附近产生的烟尘，容易对工作人员的视线造成遮挡，不利于把控加工的进度，因此我们设计提出一种激光雕刻生产线中的激光雕刻装置。
专利
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种激光雕刻生产线中的激光雕刻装置，包括雕刻台，所述雕刻台顶部一端设置有直线电机，所述直线电机顶部设置有与其对应的活动架，所述活动架外侧壁一端固定连接有电机，所述电机驱动轴贯穿活动架并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块底部设置有激光雕刻刀；
[0007]所述雕刻台内部开设有矩形槽，所述矩形槽内侧壁中部固定连接有固定板，所述雕刻台两侧均开设有与矩形槽对应的活动门，所述矩形槽内部设置有刀条平台和蜂窝平台；
[0008]所述雕刻台内部一端固定连接有收集盒，所述雕刻台外壁固定连接有与收集盒对应的抽气机，所述收集盒远离抽气机的一侧滑动连接有收集屉，所述收集屉顶部固定连接有过滤网，所述收集盒靠近雕刻台中部的一侧固定连接有主流管，所述主流管一侧固定连接有支管，所述支管顶部固定连接有万节管，所述万节管顶部固定连接有吸盘，所述支管靠
近主流管的一端设置有若干个电磁阀。
[0009]本专利技术进一步说明，所述雕刻台顶部远离直线电机的一端固定连接有限位架，所述活动架底部与限位架滑动连接，通过设有与直线电机对应的限位架，便于对活动架进行辅助支撑。
[0010]本专利技术进一步说明，所述活动架底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，当工作人员启动电机时，带动螺纹杆转动，从而带动滑块在活动架底部滑动，来对激光雕刻刀进行移动。
[0011]本专利技术进一步说明，所述矩形槽内壁两侧均固定连接有滑轨，所述刀条平台和蜂窝平台均与滑轨滑动连接，便于将刀条平台和蜂窝平台从雕刻台中抽出。
[0012]本专利技术进一步说明，所述抽气机抽气端贯穿收集盒并向内延伸，对收集盒中进行抽气，经主流管、支管以及吸盘产生吸力，对工件进行吸附，对工件周围的烟尘进行吸收。所述收集屉远离抽气机的一端贯穿雕刻台，便于将收集屉从雕刻台中抽出进行清理。
[0013]本专利技术进一步说明，所述固定板两侧均固定连接有插块，所述刀条平台和蜂窝平台相互靠近的一端均开设有插槽，所述插槽与插块契合，在安装加工平台时，便于对各加工平台进行定位。
[0014]本专利技术进一步说明，所述活动门靠近雕刻台的一侧固定连接有铁片，所述雕刻台外侧壁嵌入设置有与铁片对应的磁铁，所述活动门与雕刻台通过磁力吸合，便于对活动门进行启闭。
[0015]本专利技术进一步说明，所述雕刻台外部设置有与若干个电磁阀对应的控制开关，便于工作人员根据工件摆放位置，关闭其他位置的吸盘，使吸力集中供应在工件周围。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017]本专利技术通过刀条平台、蜂窝平台和抽气机之间相互配合，通过在激光雕刻装置中搭载双加工平台，可根据不同的加工工况，以及待加工的工件的不同材质及属性，灵活在不同样式的刀条平台和蜂窝平台顶部移动，无需频繁更换雕刻平台，大大提高了激光雕刻的加工速率以及便捷性，同时雕刻台内部设有定位、清灰一体系统，不但能够保证加工平台上的视野，便于对加工工件进行定位，而且在加工时可对工件周边产生的烟尘颗粒进行吸收去除，保证了工作人员良好的加工环境。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本专利技术的立体图；
[0020]图2是本专利技术的雕刻台结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的滑块安装结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的固定板结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的主流管结构示意图；
[0024]图6是本专利技术的吸盘安装结构示意图。
[0025]图中：1、雕刻台；2、直线电机；3、活动架；4、限位架；5、电机；6、螺纹杆；7、滑块；8、激光雕刻刀；9、矩形槽；10、固定板；11、活动门；12、滑轨；13、刀条平台；14、蜂窝平台；15、插
块；16、插槽；17、铁片；18、磁铁；19、收集盒；20、抽气机；21、收集屉；22、过滤网；23、主流管；24、支管；25、万节管；26、吸盘；27、电磁阀；28、控制开关。
具体实施方式
[0026]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：一种激光雕刻生产线中的激光雕刻装置，包括雕刻台1，雕刻台1顶部一端设置有直线电机2，直线电机2顶部设置有与其对应的活动架3，雕刻台1顶部远离直线电机2的一端固定连接有限位架4，活动架3底部与限位架4滑动连接，通过设有与直线电机2对应的限位架4，便于对活动架3进行辅助支撑。
[0028]如图3所示，活动架3外侧壁一端固定连接有电机5，电机5驱动轴贯穿活动架3并固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外侧壁螺纹连接有滑块7，滑块7底部设置有激光雕刻刀8，活动架3底部开设有滑槽，滑块7与滑槽滑动连接，当工作人员启动电机5时，带动螺纹杆6转动，从而带动滑块7在活动架3底部滑动，来对激光雕刻刀8进行移动。
[0029]如图1和图2所示，雕刻台1内部开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻生产线中的激光雕刻装置，包括雕刻台(1)，其特征在于：所述雕刻台(1)顶部一端设置有直线电机(2)，所述直线电机(2)顶部设置有与其对应的活动架(3)，所述活动架(3)外侧壁一端固定连接有电机(5)，所述电机(5)驱动轴贯穿活动架(3)并固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外侧壁螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)底部设置有激光雕刻刀(8)；所述雕刻台(1)内部开设有矩形槽(9)，所述矩形槽(9)内侧壁中部固定连接有固定板(10)，所述雕刻台(1)两侧均开设有与矩形槽(9)对应的活动门(11)，所述矩形槽(9)内部设置有刀条平台(13)和蜂窝平台(14)；所述雕刻台(1)内部一端固定连接有收集盒(19)，所述雕刻台(1)外壁固定连接有与收集盒(19)对应的抽气机(20)，所述收集盒(19)远离抽气机(20)的一侧滑动连接有收集屉(21)，所述收集屉(21)顶部固定连接有过滤网(22)，所述收集盒(19)靠近雕刻台(1)中部的一侧固定连接有主流管(23)，所述主流管(23)一侧固定连接有支管(24)，所述支管(24)顶部固定连接有万节管(25)，所述万节管(25)顶部固定连接有吸盘(26)，所述支管(24)靠近主流管(23)的一端设置有若干个电磁阀(27)。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻生产线中的激光雕刻装置，其特征在于：所述雕刻台(1)顶部远离直线电机(2)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞瑞富，王志强，吴魏，周乐洋，孙疆，
申请(专利权)人：明光利拓智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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