一种离型纸生产用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离型纸生产用切割设备，应用在离型纸生产领域，包括操作台，所述操作台的表面设置有传动机构，所述操作台的顶部栓接有U形架，所述U形架的顶部栓接有壳体，所述壳体的内壁栓接有第一电机；本实用新型专利技术通过第一电机带动转盘转动，使传动杆带动升降板往复移动，并配合传动机构对离型纸传动的方式，能够达到等距连续切割，提高了切割的效率，减少了工作量，降低了人工成本，本实用新型专利技术通过拧动转动头使转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿杆移动，齿杆移动使卡接头与切割刀脱离卡接的方式，能够达到便于更换切割刀的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，保证了生产任务准时完成。产任务准时完成。产任务准时完成。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸生产用切割设备


[0001]本技术涉及离型纸生产领域，特别涉及一种离型纸生产用切割设备。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。
[0003]目前，公告号为CN207534899U的中国技术，公开了公开了一种具有除尘效果的离型纸切割设备，包括支架、一号转轴、连接杆和离型纸，所述支架内侧壁活动连接有一号转轴，所述一号转轴一端固定连接有连接杆，所述连接杆外表面固定连接有离型纸，所述支架内部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接有自动伸缩器，所述自动伸缩器顶端活动连接有轴承，所述轴承内表面活动连接有二号转轴，所述二号转轴表面固定连接有切割刀具，所述切割刀具顶端固定设有防尘罩，所述离型纸底端固定设有吸尘箱。本技术设计新颖，结构简单，便于操作人员进行操作，对切割时产生的粉尘具有良好的吸收功能，防止粉尘影响到操作人员的正常操作。
[0004]现有的切割设备，不能连续等距切割，一般切割设备都是通过工作人员将离型纸定位好并测量好长度，然后再进行切割，每次切割后都需要再次将离型纸定位和测量长度，非常麻烦，增加了工作量，降低切割效率，也便于更换切割刀，一般切割刀都是通过多颗螺丝进行固定安装的，在更换时，需要使用工具将螺丝进行拆卸安装，非常麻烦，增加了工作量，降低了更换的效率，影响工作进度，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种离型纸生产用切割设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种离型纸生产用切割设备，其优点是能连续等距切割和便于更换切割刀。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离型纸生产用切割设备，包括操作台，所述操作台的表面设置有传动机构，所述操作台的顶部栓接有U形架，所述U形架的顶部栓接有壳体，所述壳体的内壁栓接有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有转盘，所述转盘的表面转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端延伸至U形架的内部并铰接有升降板，且升降板与U形架的内壁滑动连接，所述升降板的内部转动套接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有齿杆，所述齿杆的一端栓接有卡接头，且卡接头与升降板的内壁滑动套接，所述卡接头与升降板的内壁之间设置有第一弹簧，所述卡接头的一端卡接有切割刀，所述操作台的表面设置有防挡纸机构。
[0007]采用上述技术方案，通过第一电机带动转盘转动使传动杆带动升降板往复移动并
配合传动机构对离型纸传动的方式，能够达到等距连续切割，提高了切割的效率，减少了工作量，降低了人工成本，通过拧动转动头使转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮带动齿杆移动，齿杆移动使卡接头与切割刀脱离卡接的方式，能够达到便于更换切割刀的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，保证了生产任务准时完成。
[0008]本技术进一步设置为：所述传动机构包括支撑板，所述支撑板的底部与操作台的顶部栓接，所述支撑板之间转动套接有从动辊，所述操作台的内壁之间转动套接有主动辊，且主动辊位于从动辊的底部，所述主动辊和从动辊的一端均固定套接有第二齿轮，且第二齿轮的表面相互啮合，所述主动辊的一端固定套接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的轴心处固定套接有第二电机，且第二电机的顶部与操作台的底部栓接。
[0009]采用上述技术方案，通过设置传动机构，方便等距连续切割，节省上料成本，提高切割效率。
[0010]本技术进一步设置为：所述防挡纸机构包括切割槽，所述切割槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板与切割槽的内壁之间设置有第二弹簧。
[0011]采用上述技术方案，通过设置防挡纸机构，防止离型纸切割后卡在切割槽内部。
[0012]本技术进一步设置为：所述升降板的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在U形架的内壁。
[0013]采用上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，防止升降板偏移，保证装置稳定。
[0014]本技术进一步设置为：所述操作台的顶部栓接有导向板。
[0015]采用上述技术方案，通过设置导向板，防止离型纸偏移，保证切割的精度。
[0016]本技术进一步设置为：所述操作台的底部和支撑板的表面均栓接有保护壳，且第二电机、第一齿轮和第二齿轮均位于保护壳的内部。
[0017]采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护第二电机，提高安全性。
[0018]本技术进一步设置为：所述壳体的表面开设有散热孔。
[0019]采用上述技术方案，通过设置散热孔，散掉壳体内部的热量，保证第一电机稳定运行。
[0020]本技术进一步设置为：所述转动杆的一端栓接有转动头。
[0021]采用上述技术方案，通过设置转动头，便于转动转动杆。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.本技术通过第一电机带动转盘转动，使传动杆带动升降板往复移动，并配合传动机构对离型纸传动的方式，能够达到等距连续切割，提高了切割的效率，减少了工作量，降低了人工成本；
[0024]2.本技术通过拧动转动头使转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动齿杆移动，齿杆移动使卡接头与切割刀脱离卡接的方式，能够达到便于更换切割刀的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，保证了生产任务准时完成。
附图说明
[0025]图1是本技术结构立体图；
[0026]图2是本技术结构剖面图；
[0027]图3是本技术结构侧视剖面图；
[0028]图4是本技术结构侧视剖面图。
[0029]附图标记：1、操作台；2、传动机构；3、U形架；4、壳体；5、第一电机；6、转盘；7、传动杆；8、升降板；9、转动杆；10、第一齿轮；11、齿杆；12、卡接头；13、第一弹簧；14、切割刀；15、防挡纸机构；16、支撑板；17、从动辊；18、主动辊；19、第二齿轮；20、第一皮带盘；21、第二皮带盘；22、第二电机；23、切割槽；24、挡板；25、第二弹簧；26、滑块；27、滑槽；28、导向板；29、保护壳；30、散热孔；31、转动头。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]参考图1、图2和图3，一种离型纸生产用切割设备，包括操作台1，操作台1的表面设置有传动机构2，操作台1的顶部固定连接有U形架3，U形架3的顶部固定连接有壳体4，壳体4的内壁固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定套接有转盘6，转盘6的表面转动连接有传动杆7，传动杆7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型纸生产用切割设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的表面设置有传动机构(2)，所述操作台(1)的顶部栓接有U形架(3)，所述U形架(3)的顶部栓接有壳体(4)，所述壳体(4)的内壁栓接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定套接有转盘(6)，所述转盘(6)的表面转动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的另一端延伸至U形架(3)的内部并铰接有升降板(8)，且升降板(8)与U形架(3)的内壁滑动连接，所述升降板(8)的内部转动套接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的表面固定套接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的表面啮合有齿杆(11)，所述齿杆(11)的一端栓接有卡接头(12)，且卡接头(12)与升降板(8)的内壁滑动套接，所述卡接头(12)与升降板(8)的内壁之间设置有第一弹簧(13)，所述卡接头(12)的一端卡接有切割刀(14)，所述操作台(1)的表面设置有防挡纸机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种离型纸生产用切割设备，其特征在于，所述传动机构(2)包括支撑板(16)，所述支撑板(16)的底部与操作台(1)的顶部栓接，所述支撑板(16)之间转动套接有从动辊(17)，所述操作台(1)的内壁之间转动套接有主动辊(18)，且主动辊(18)位于从动辊(17)的底部，所述主动辊(18)和从动辊(17)的一端均固定套接有第二齿轮(19)，且第二齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国峰，杨宁，嘉康帅，
申请(专利权)人：昆山欧初思科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：