一种冷凝器管道弯折设备制造技术

本发明专利技术涉及冷凝管加工技术领域，具体涉及一种冷凝器管道弯折设备，通过在工作台上安装有可远离或靠近工作台的弯模，弯模内部设有容置腔，容置腔中安装有可旋转的安装轴，安装轴上安装有至少一组可旋转的调节齿轮，调节齿轮上开设有至少两组导向孔，所述导向孔中安装有驱动柱，驱动柱连接有定位杆，所述弯模外部套设有至少一组变径筒，变径筒上开设有与定位杆相适配的插入孔，所述工作台上还安装有夹持组件，夹持组件夹持冷凝器管道沿着变径筒回转。将变径筒自弯模上横向移出，从而改变弯模作用的直径，改变冷凝管道的弯度，方便快捷，提升工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器管道弯折设备


[0001]本专利技术涉及冷凝器加工
，尤其涉及一种冷凝器管道弯折设备。

技术介绍

[0002]冷凝器是空调的重要组成部分，冷凝器由多个冷凝器管道组成，在冷凝器加工过程中，需要对冷凝器管道进行折弯，专利申请号为CN200910097463.3的中国专利技术专利提供了一种空调冷凝器折弯方法和折弯机，在冷凝器片折弯时增加水平移动力并且其水平移动速度与最下层冷凝器片在弯模上回转时的线速度，因此冷凝器片在折弯时不会受到水平方向的阻力，能够防止倒片现象的发生。所需的总的弯矩小，冷凝器片与弯模、冷凝器片层与层之间相对压力也小，冷凝器片就不容易倒片。
[0003]但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：
[0004]在进行折弯过程中，冷凝器与弯模抵持回转折弯，而弯模的直径固定，若需要折弯弯度的冷凝器管，则需要整体更换弯模，十分耗费时间。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种冷凝器管道弯折设备，以解决在进行折弯过程中，冷凝器与弯模抵持回转折弯，而弯模的直径固定，若需要折弯弯度的冷凝器管，则需要整体更换弯模，十分耗费时间的问题。
[0006]基于上述目的，本专利技术提供了一种冷凝器管道弯折设备，包括工作台，工作台上安装有可远离或靠近工作台的弯模，弯模内部设有容置腔，容置腔中安装有可旋转的安装轴，安装轴上安装有至少一组可旋转的调节齿轮，调节齿轮上开设有至少两组导向孔，所述导向孔中安装有驱动柱，驱动柱连接有定位杆，所述弯模外部套设有至少一组变径筒，变径筒上开设有与定位杆相适配的插入孔，所述工作台上还安装有夹持组件，夹持组件夹持冷凝器管道沿着变径筒回转。
[0007]可选的，所述调节齿轮啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮连接有驱动轴，驱动轴连接有调节电机，调节电机安装于弯模的外壁上。
[0008]可选的，所述工作台上安装有，上安装有安装板，弯模通过连接轴安装于安装板上。
[0009]可选的，所述夹持组件包括上连接柱，上连接柱与安装板之间连接有转动轴，转动轴动力连接有驱动电机，上连接柱上连接有上夹板与下夹板，上夹板与下夹板之间安装有接触板，上夹板与接触板之间连接有第二伸缩杆，接触板与下夹板相配合对冷凝器管道夹持。
[0010]可选的，所述上连接柱与所述下夹板之间连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆驱动下夹板上下移动以使下夹板对冷凝器管道进行托底。
[0011]可选的，所述下夹板下方安装有安装座，安装座两侧分别安装有第三伸缩杆，第三伸缩杆的输出端连接有夹边板，所述接触板上设有与夹边板相适配的避让槽。
[0012]可选的，所述工作台下方阵列安装有多组支撑腿。
[0013]可选的，所述工作台上表面安装有传送带。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种冷凝器管道弯折设备，通过在工作台上安装有可远离或靠近工作台的弯模，弯模内部设有容置腔，容置腔中安装有可旋转的安装轴，安装轴上安装有至少一组可旋转的调节齿轮，调节齿轮上开设有至少两组导向孔，所述导向孔中安装有驱动柱，驱动柱连接有定位杆，所述弯模外部套设有至少一组变径筒，变径筒上开设有与定位杆相适配的插入孔，所述工作台上还安装有夹持组件，夹持组件夹持冷凝器管道沿着变径筒回转。将变径筒自弯模上横向移出，从而改变弯模作用的直径，改变冷凝管道的弯度，方便快捷，提升工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例一种冷凝器管道弯折设备示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例一种冷凝器管道弯折设备工作状态示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例一种冷凝器管道弯折设备的弯模的示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例一种冷凝器管道弯折设备的弯模的剖视示意图。
[0020]图中标记为：
[0021]101、工作台；102、支撑腿；201、上连接柱；202、第一伸缩杆；203、上夹板；204、第二伸缩杆；205、接触板；206、下夹板；207、安装座；208、第三伸缩杆；209、夹边板；210、避让槽；211、驱动电机；301、弯模；302、容置腔；303、安装轴；304、安装板；305、调节齿轮；306、驱动柱；307、定位杆；308、驱动齿轮；309、调节电机；310、变径筒；312、导向孔。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进一步详细说明。
[0023]需要说明的是，除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0024]如图1
‑
4所示，本说明书提供一种或多种具体实施例，一种冷凝器管道弯折设备，包括工作台101，工作台101上安装有可远离或靠近工作台101的弯模301，弯模301内部设有容置腔302，容置腔302中安装有可旋转的安装轴303，安装轴303上安装有至少一组可旋转
的调节齿轮305，调节齿轮305上开设有至少两组导向孔312，所述导向孔312中安装有驱动柱306，驱动柱306连接有定位杆307，所述弯模301外部套设有至少一组变径筒310，变径筒310上开设有与定位杆307相适配的插入孔，所述工作台101上还安装有夹持组件，夹持组件夹持冷凝器管道沿着变径筒310回转。在进行使用时，冷凝器管道放置于工作台101上，变径筒310配合工作台101对冷凝器管道夹持，夹持组件夹持冷凝器管道前端，夹持组件夹持冷凝器管道沿着变径筒310旋转，从而实现管道折弯，当需要改变冷凝器管道的折弯弯度时，调节齿轮305旋转，驱动柱306沿着导向孔312移动，从而使得定位杆307回缩，定位杆307不再插入变径筒310的插入孔中，将变径筒310自弯模301上横向移出，从而改变弯模301作用的直径，改变冷凝管道的弯度，方便快捷，提升工作效率。
[0025]在一些可选的具体实施例中，如图4所示，所述调节齿轮305啮合连接有驱动齿轮308，驱动齿轮308连接有驱动轴，驱动轴连接有调节电机309，调节电机309安装于弯模301的外壁上。在进行使用时，调节电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器管道弯折设备，其特征在于，包括工作台(101)，工作台(101)上安装有可远离或靠近工作台(101)的弯模(301)，弯模(301)内部设有容置腔(302)，容置腔(302)中安装有可旋转的安装轴(303)，安装轴(303)上安装有至少一组可旋转的调节齿轮(305)，调节齿轮(305)上开设有至少两组导向孔(312)，所述导向孔(312)中安装有驱动柱(306)，驱动柱(306)连接有定位杆(307)，所述弯模(301)外部套设有至少一组变径筒(310)，变径筒(310)上开设有与定位杆(307)相适配的插入孔，所述工作台(101)上还安装有夹持组件，夹持组件夹持冷凝器管道沿着变径筒(310)回转。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器管道弯折设备，其特征在于，所述调节齿轮(305)啮合连接有驱动齿轮(308)，驱动齿轮(308)连接有驱动轴，驱动轴连接有调节电机(309)，调节电机(309)安装于弯模(301)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种冷凝器管道弯折设备，其特征在于，所述工作台(101)上安装有(313)，(313)上安装有安装板(304)，弯模(301)通过连接轴安装于安装板(304)上。4.根据权利要求1所述的一种冷凝器管道弯折设备，其特征在于，所述夹持组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：余传进，汪小敏，汪国华，
申请(专利权)人：安徽美博新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：