本发明专利技术涉及一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置，包括支撑框架，所述支撑框架底部的两侧均固定连接有支腿，所述支撑框架上固定连接有安装框架，所述安装框架上嵌设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有卡座，所述卡座内卡接有十字板，所述十字板的底部固定连接有压块且压块的顶部贴合在卡座上，所述压块的底部嵌设有压力传感器，所述卡座上设置有与十字板配合使用的定位机构，所述支撑框架内设置有可对侧窗玻璃进行固定的固定组件。通过设置定位机构，方便使用者将十字板从卡座内轻松抽出，从而可将压块与卡座快速分离，便于快速更换其他规格的压块，进一步提高了对撞击试验数据的测试准确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置
[0001]本专利技术涉及汽车玻璃
，尤其涉及一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置。
技术介绍
[0002]汽车玻璃的制作是通过在加热炉内将玻璃加热到接近软化温度，然后将玻璃迅速送入不同冷却强度的风栅中，对玻璃进行不均匀冷却，使玻璃主视区与周边区产生不同的应力，侧窗玻璃也是汽车玻璃中的一种，在对侧窗玻璃加工完成之后，需要用到撞击试验装置对侧窗玻璃进行撞击，以便对侧窗玻璃的强度进行测试。
[0003]公开号为CN215115537U的专利技术公开了一种玻璃加工用强度检测装置，该申请为了测试不同受压面积对玻璃的影响，采用了插接的方式将连接座和压块进行对接，并采用弹簧柱塞与弧形槽卡接的方式对连接座和压块进行固定，但是弹簧柱塞与弧形槽卡接的方式在拆卸时十分不便，需要使用者采用蛮力才能将弹簧柱塞从弧形槽内抽出，同时过度的拉扯很容易使弹簧柱塞成为易损件，从而会直接影响该种型号压块的正常使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对压块拆卸的缺点，而提出的一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置，包括支撑框架，所述支撑框架底部的两侧均固定连接有支腿，所述支撑框架上固定连接有安装框架，所述安装框架上嵌设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有卡座，所述卡座内卡接有十字板，所述十字板的底部固定连接有压块且压块的顶部贴合在卡座上，所述压块的底部嵌设有压力传感器，所述卡座上设置有与十字板配合使用的定位机构，所述支撑框架内设置有可对侧窗玻璃进行固定的固定组件。
[0007]优选的，所述定位机构包括转动装设在卡座顶部两侧的转动板，所述转动板底部的外侧固定连接有弧形定位板，所述弧形定位板远离转动板的一端贯穿至卡座内并插设在十字板的两侧，所述卡座顶部的两侧沿前后方向对称固定连接有多组第一弹簧且第一弹簧的一端固定连接在转动板上，所述卡座内腔的顶部纵向固定连接有定位条，所述十字板上纵向开设有与定位条配合使用的条形槽。
[0008]优选的，所述定位机构还包括转动装设在转动板顶部外侧的牵引方柱，所述连接柱上滑动设置有活动套，所述牵引方柱远离转动板的一端转动装设在活动套的两侧。
[0009]优选的，所述固定组件包括滑动设置在支撑框架内腔底部两侧的放置座，所述放置座上固定连接有辅助架，所述辅助架上插设有移动架，所述移动架的底部固定连接有压板且压板的底部贴合在放置座上，每组所述压板的顶部沿前后方向对称固定连接有两组与移动架配合使用的第二弹簧，所述支撑框架的两侧均通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆且螺纹杆相互靠近的一端转动装设在放置座相互远离的一侧。
[0010]优选的，所述支撑框架的底部沿前后方向对称横向开设有条形孔，且条形孔内腔的正面和背面均横向开设有凹槽，所述放置座的底部固定连接有与条形孔和凹槽配合使用的滑座。
[0011]优选的，所述连接柱上沿上下方向依次固定连接有两组与活动套配合使用的锁止环，所述活动套的正面固定连接有T型牵引座。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]该侧窗玻璃生产用撞击试验装置，通过设置定位机构，在活动套的配合下，可对牵引方柱的位置进行改变，从而可对转动板和弧形定位板的位置进行改变，使弧形定位板可快速脱离与十字板接触，解除对十字板的限位，方便使用者将十字板从卡座内轻松抽出，从而可将压块与卡座快速分离，便于快速更换其他规格的压块，进一步提高了对撞击试验数据的测试准确性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置的结构局部仰视图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置的结构局部爆炸图。
[0017]图中：1、支撑框架；2、支腿；3、安装框架；4、放置座；5、辅助架；6、移动架；7、压板；8、第二弹簧；9、螺纹杆；10、气缸；11、卡座；12、十字板；13、压块；14、定位机构；141、转动板；142、弧形定位板；143、第一弹簧；144、定位条；145、活动套；146、牵引方柱；15、压力传感器；16、锁止环；17、连接柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
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3，一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置，包括支撑框架1，支撑框架1底部的两侧均固定连接有支腿2，支撑框架1上固定连接有安装框架3，安装框架3上嵌设有气缸10，气缸10的活塞杆固定连接有连接柱17，连接柱17的底端固定连接有卡座11，卡座11内卡接有十字板12，十字板12的底部固定连接有压块13且压块13的顶部贴合在卡座11上，压块13的底部嵌设有压力传感器15，卡座11上设置有与十字板12配合使用的定位机构14，定位机构14的设计，可快速解除对十字板12的限位，方便使用者将十字板12从卡座11内轻松抽出，从而可将压块13与卡座11快速分离，便于快速更换其他规格的压块13，进一步提高了对撞击试验数据的测试准确性，支撑框架1内设置有可对侧窗玻璃进行固定的固定组件，固定组件的设计，便于对侧窗玻璃的两侧和顶部进行按压限位，提高了侧窗玻璃的稳定性，避免位移。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上改进：一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置，包括支撑框架1，支撑框架1底部的两侧均固定连接有支腿2，支撑框架1上固定连接有安装框架3，安装框架3上嵌设有气缸10，气缸10的活塞杆固定连接有连接柱17，连接柱17的底端固定连接有卡座
11，卡座11内卡接有十字板12，十字板12的底部固定连接有压块13且压块13的顶部贴合在卡座11上，压块13的底部嵌设有压力传感器15，卡座11上设置有与十字板12配合使用的定位机构14，定位机构14包括转动装设在卡座11顶部两侧的转动板141，转动板141底部的外侧固定连接有弧形定位板142，弧形定位板142远离转动板141的一端贯穿至卡座11内并插设在十字板12的两侧，卡座11顶部的两侧沿前后方向对称固定连接有多组第一弹簧143且第一弹簧143的一端固定连接在转动板141上，卡座11内腔的顶部纵向固定连接有定位条144，十字板12上纵向开设有与定位条144配合使用的条形槽，定位机构14还包括转动装设在转动板141顶部外侧的牵引方柱146，连接柱17上滑动设置有活动套145，牵引方柱146远离转动板141的一端转动装设在活动套145的两侧，定位机构14的设计，可快速解除对十字板12的限位，方便使用者将十字板12从卡座11内轻松抽出，从而可将压块13与卡座11快速分离，便于快速更换其他规格的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)底部的两侧均固定连接有支腿(2)，所述支撑框架(1)上固定连接有安装框架(3)，所述安装框架(3)上嵌设有气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆固定连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)的底端固定连接有卡座(11)，所述卡座(11)内卡接有十字板(12)，所述十字板(12)的底部固定连接有压块(13)且压块(13)的顶部贴合在卡座(11)上，所述压块(13)的底部嵌设有压力传感器(15)，所述卡座(11)上设置有与十字板(12)配合使用的定位机构(14)，所述支撑框架(1)内设置有可对侧窗玻璃进行固定的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种侧窗玻璃生产用撞击试验装置，其特征在于，所述定位机构(14)包括转动装设在卡座(11)顶部两侧的转动板(141)，所述转动板(141)底部的外侧固定连接有弧形定位板(142)，所述弧形定位板(142)远离转动板(141)的一端贯穿至卡座(11)内并插设在十字板(12)的两侧，所述卡座(11)顶部的两侧沿前后方向对称固定连接有多组第一弹簧(143)且第一弹簧(143)的一端固定连接在转动板(141)上，所述卡座(11)内腔的顶部纵向固定连接有定位条(144)，所述十字板(12)上纵向开设有与定位条(144)配合使用的条形槽。3.根据权利要求1所述的一种侧窗玻璃生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：高小乐，兰彩俠，李金桥，
申请(专利权)人：新沂市铭达玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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