一种半自动离型膜粘度测试设备及流水线制造技术

本实用新型专利技术提供一种半自动离型膜粘度测试设备及流水线，包括机台，机台上排列放料机构、压料机构、进料机构和剥膜机构；放料机构通过旋转动力输出离型膜料带；压料机构对离型膜料带形成滚动式压持输出；进料机构通过压持摩擦使离型膜料带平整输出；剥膜机构包括位于上方的吸膜组件、位于下方的扯料组件和位于后方的收料组件，扯料组件和收料组件相对吸膜组件形成平向张紧剥离作用力。本实用新型专利技术在剥膜机构中，采用膜体于上方吸附定位，料带于下方水平张紧并输出运作，从而利用水平力实现整体撕膜，既能保障料带的平整性，避免损伤，又能确保膜体剥离的完整性，避免膜体撕碎或残留。提高了检出效率，撕膜测试减少品质隐患。撕膜测试减少品质隐患。撕膜测试减少品质隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动离型膜粘度测试设备及流水线


[0001]本技术属于机械
，涉及一种剥膜形式的粘度检测，特别是一种半自动离型膜粘度测试设备及流水线。

技术介绍

[0002]离型膜被广泛应用于各种电子设备中。离型膜需要测试其剥离力，现有离型膜粘度测试
，常规流程检出效率较低，对人员检验经验要求高。另外，在离型膜贴合应用过程中，离型膜带胶是一个比较突出的品质问题，严重影响贴合厂的贴合良率，造成触控模组材料的损耗浪费，但目前模切厂没有专门的撕膜带胶测试仪器，靠手工撕膜，不能模拟贴合客户端实际的撕膜状况，一致性不好，造成无法撕膜检验，偶尔的手工撕离型膜由于撕膜角度与速度的不一，存在品质隐患。
[0003]为解决上述问题，采用撕膜设备进行剥膜力的测试。例如，中国专利文献曾公开了一种预撕膜生产工艺方法【中国专利号：CN201610179967.X】，本技术具体涉及一种预撕膜生产工艺方法，包括以下步骤：(1)首先将一片TP放入在真空平台内；(2)设置一个真空值；(3)通过真空平台对TP材料进行真空吸附；(4)真空吸附后，真空平台内部真空值达到设定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动离型膜粘度测试设备，包括机台，其特征在于，所述机台上顺次排列放料机构、压料机构、进料机构和剥膜机构；所述放料机构通过旋转动力输出离型膜料带；所述压料机构通过摆转重力对离型膜料带形成滚动式压持输出；所述进料机构通过压持摩擦使离型膜料带平整输出；所述剥膜机构包括位于上方的吸膜组件、位于下方的扯料组件和位于后方的收料组件，所述扯料组件和收料组件相对所述吸膜组件形成平向张紧剥离作用力。2.如权利要求1所述的半自动离型膜粘度测试设备，其特征在于，所述放料机构包括放料架，所述放料架上装设放料电机，所述放料电机通过联轴器连接放料轴，所述放料轴上固套卷料组件。3.如权利要求2所述的半自动离型膜粘度测试设备，其特征在于，所述卷料组件包括位于两侧的挡盘，两个所述挡盘之间夹设卷料架，所述挡盘的直径大于所述卷料架的直径，所述挡盘与所述卷料架之间的周向距离形成卷料空间。4.如权利要求3所述的半自动离型膜粘度测试设备，其特征在于，所述卷料架包括轴筒，所述轴筒的周壁上呈辐射状一体固连若干栅板，所述栅板的外边沿上设置防滑结构。5.如权利要求2所述的半自动离型膜粘度测试设备，其特征在于，所述压料机构包括压料架，所述压料架上铰接压料摆杆，所述压料摆杆上呈转动套接压料辊，所述压料辊与所述放料轴呈平行设置。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江涛，顾闯，徐壮，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：