一种相态重布式自动稳流三相分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种相态重布式自动稳流三相分离装置，包括三相分离模块和高流量精分模块；三相分离模块包括三相分离筒、一级分离器、一级螺旋流道、切向入口密封盘、平底弹簧和滑动浮子；切向入口密封盘安装于三相分离筒和一级分离器的顶部；高流量精分模块包括二级分离器、二级主螺道和副分离单元；平底弹簧和滑动浮子位于一级封盖与水相出口之间；副单元包括变径筒、伞型阀、十字连接桥、副螺道外壳和二级副螺道；变径筒一端与副通孔相连通，另一端通过十字连接桥与副螺道外壳相连通；伞形阀位于变径筒内部。本发明专利技术解决了现有的三相分离装置存在的在高进液量情况下无法稳流且流量调控困难的问题。困难的问题。困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种相态重布式自动稳流三相分离装置


[0001]本专利技术涉及油田采出液预处理
，具体而言，尤其涉及一种相态重布式自动稳流三相分离装置。

技术介绍

[0002]随着油田开采后期采出情况日益复杂，采出液含水、含砂量逐渐增多，分离难度逐渐增加，采出液的预处理就成为了油田开采的重要环节。目前诸多井上分离装置中，均存在着流量调控困难、分离效率低下以及占地面积大等问题。为了提高井上多相介质分离精度，同时缓减进液量变动下对分离性能的影响问题，适用于井上的高效三相分离装置的提出是十分必要的。专利CN202011424982.9公开了一种一体化油泥废水三相分离设备，专利CN202220837283.5公开了一种油泥清洗中油泥水三相分离装置，以上两项专利技术专利提供的方案虽能实现油水砂的三相分离，但依旧存在着流量操控困难、占地面积大、分离精度低以及需要外部动力源为分离提供动力等，因此很有必要研制一款适应高进液量、不需要外部动力源的同时不降低分离精度的紧凑型三相分离装置。

技术实现思路

[0003]根据上述提出现有的三相分离装置存在的在高进液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相态重布式自动稳流三相分离装置，其特征在于，包括三相分离模块和高流量精分模块；所述三相分离模块包括三相分离筒、一级分离器、一级螺旋流道、切向入口密封盘、一级封盖、平底弹簧和滑动浮子；所述三相分离筒内部设置有水相分离腔和砂相分离空腔；所述水相分离腔底部和下部分别设置有水相出口和副通孔；所述一级分离器位于所述三相分离筒内部，所述一级螺旋流道位于所述一级分离器内部；所述切向入口密封盘安装于所述三相分离筒和所述一级分离器的顶部，所述切向入口密封盘设置有切向出口，所述一级分离器内部通过所述切向出口与所述水相分离腔连通；所述一级分离器底部安装有所述一级封盖；所述高流量精分模块包括二级分离器、二级主螺道和副分离单元；所述二级分离器与所述三相分离筒固定连接且顶部开口与所述水相出口连通，所述二级主螺道位于所述二级分离器内部，所述二级主螺道包括主溢流导通管和空心轴，所述主溢流导通管下部设置有孔；所述一级螺旋流道的通心轴与所述空心轴相连通；所述平底弹簧和所述滑动浮子位于所述一级封盖与所述水相出口之间；所述副单元包括变径筒、伞型阀、十字连接桥、副螺道外壳和二级副螺道；所述变径筒一端与所述副通孔相连通，另一端通过所述十字连接桥与所述副螺道外壳相连通；所述伞形阀位于所述变径筒内部，滑动杆伸入所述十字连接桥的连接桥轴心孔，所述滑动杆外套设有弹簧；所述二级副螺道位于所述副螺道外壳内部，且顶部与所述连接桥轴心孔固定连接。2.根据权利要求1所述的相态重布式自动稳流三相分离装置，其特征在于，所述高流量精分模块还包括水相收集管和油相收集管；所述主溢流导通管和所述空心轴均穿过所述二级分离器连通至所述油相收集管；所述二级分离器通过设置于下部的主底流导通管与所述水相收集管相连通；所述副螺道外壳通过底部设置的副溢流导通管连通至所述油相收集管，并通过设置于下部的副底流导通管连通至所述水相收集管。3.根据权利要求1所述的相态重布式自动稳流三相分离装置，其特征在于，所述三相分离装置还包括圆台三脚架，所述三相分离筒外安装有支承环板，所述支承环板固定安装于所述圆台三脚架顶部的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的相态重布式自动稳流三相分离装置，其特征在于，所述三相分离筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建文，董驰，褚洪涛，卓建龙，陈旭，张焕，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：