一种中碳高铝钢的冶炼方法技术

本发明专利技术涉及高铝钢冶炼技术领域，具体涉及一种中碳高铝钢的冶炼方法，包括：(1)铁水脱硫：KR脱硫处理，保证入转炉铁水S含量≤0.003％；(2)转炉冶炼：转炉出钢温度为1640～1660℃，终点氧≤500ppm，终点碳≤0.012％，出钢过程加入铝锰铁，出钢全过程保持底吹氩气常开；(3)LF处理：使用碳线对钢水中碳含量窄成分控制，使用铝线进行增铝；(4)RH处理：RH真空度≤200Pa，真空时间为20～24min，处理过程不加合金，破空后喂钙铝线钙处理，软吹时间≥12min；(5)连铸：开浇前中包预吹氩，使用高铝钢保护渣，中包进行换渣。本发明专利技术制得铸坯表面无裂纹、凹陷等缺陷，改善了铸坯表面质量。改善了铸坯表面质量。改善了铸坯表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种中碳高铝钢的冶炼方法


[0001]本专利技术涉及高铝钢冶炼
，具体涉及一种中碳高铝钢的冶炼方法。

技术介绍

[0002]高铝钢是一种具有很高的表面硬度和耐磨性能的钢种，钢中添加一定含量的铝等活泼元素，可以提高晶界强度和细化基体晶粒尺寸，使钢具有较高的强度和良好的韧性。在保证汽车安全性的同时，实现车身轻量化，因此受到汽车板制造企业广泛关注。
[0003]高铝钢冶炼时因钢水中铝含量较高，导致钢水粘且易被氧化，钢渣反映界面剧烈，尤其是保护渣成分的改变影响了其润滑性能。因此高铝钢浇注困难，铸坯表面易出现凹陷、纵裂等缺陷。

技术实现思路

[0004]针对高铝钢铸坯冶炼易出现表面缺陷的技术问题，本专利技术提供一种中碳高铝钢的冶炼方法，制得的铸坯表面无裂纹、凹陷等缺陷，改善了铸坯的表面质量。
[0005]本专利技术提供一种中碳高铝钢的冶炼方法，包括如下步骤：
[0006](1)铁水脱硫：铁水经KR脱硫处理，保证入转炉铁水S含量≤0.003％；
[0007](2)转炉冶炼：转炉出钢温度为1640～166本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中碳高铝钢的冶炼方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)铁水脱硫：铁水经KR脱硫处理，保证入转炉铁水S含量≤0.003％；(2)转炉冶炼：转炉出钢温度为1640～1660℃，终点氧≤500ppm，终点碳≤0.012％，出钢过程加入铝锰铁，对钢水脱氧合金化，出钢前到钢包吊起全过程保持底吹氩气常开；(3)LF处理：使用碳线对钢水中碳含量进行窄成分控制，使用铝线进行增铝，确保Al成分接近目标值；(4)RH处理：RH真空度≤200Pa，真空时间为20～24min，处理过程不加合金，破空后喂钙铝线进行钙处理，软吹时间≥12min；(5)连铸：采取全程保护浇注，开浇前中包预吹氩，使用高铝钢保护渣，中包进行换渣操作，制得铸坯。2.如权利要求1所述的一种中碳高铝钢的冶炼方法，其特征在于，铸坯包括如下重量百分数的化学成分：C 0.120％～0.135％，Si 0.35％～0.45％，Mn 1.50％～1.70％，P≤0.015％，S≤0.005％，Alt 0.400％～0.600％，Nb 0.009％～0.017％，余量为Fe和其他不可避免的杂质。3.如权利要求1所述的一种中碳高铝钢的冶炼方...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，刘建伟，赵登报，温福新，高龙永，任长松，李成龙，吴计雨，季伟烨，赵孝伦，李平，高超，张洋，王军，胡彦平，高鹏，张传涛，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：