一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，包括工作台，所述工作台上端中间设置有称量组件，所述称量组件上端外表面设置有投料组件。本实用新型专利技术所述的一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，通过设置的称量组件，可以有效的提高称量的效果，防止称量箱内的温度高使微胶囊粉末香精融化，从而粘连在称量台面上不好清洁，使用时，通过控制器进行控制进入称量台的量，通过风机连接电源后，进行工作给香精粒吹风，该一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，通过设置的投料组件，可以有效的使香精粒可控制量的进入到称量箱内，防止一次倒入很多香精粒导致称量台压力过大负荷不了。台压力过大负荷不了。台压力过大负荷不了。

【技术实现步骤摘要】
一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置


[0001]本技术涉及香精
，具体为一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置。

技术介绍

[0002]食用香精是食品用香精的简称，是一种能够赋予食品香味的混合物，消费者完全没有必要担心过量使用食用香料、香精会带来安全问题，食用香精是参照天然食品的香味，采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精，包括水果类水质和油质、奶类、家禽类、肉类、蔬菜类、坚果类、蜜饯类、乳化类以及酒类等各种香精，适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品中，食用香精的剂型有液体、粉末、微胶囊、浆状等。
[0003]现有技术中，专利申请号为CN201920188463.3的一篇中国专利文件中，记载了一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，对称量投料装置进行了公开，其中不足之处在于称量投料效果不是很好，在称量投料装置使用过程中容易使得称量投料装置下料堵塞或者称量不能定量，且如果称量箱内温度过高会使微胶囊融化，从而影响称量投料装置的使用，为了解决此问题，我们提出一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，具备保持称量仓内温度凉爽、称量可控制量等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，包括工作台，所述工作台上端中间设置有称量组件，所述称量组件上端外表面设置有投料组件，所述投料组件上端外表面设置有进料口，所述工作台下端中间设置有下料口。
[0008]优选的，所述称量组件与工作台之间固定连接，所述投料组件与称量组件之间固定连接，所述进料口与投料组件之间固定连接，所述下料口与工作台之间固定连接。
[0009]优选的，所述称量组件包括控制器、称量箱、第一连接板、第一伸缩杆、风机、第二伸缩杆、弹簧、过滤网板、称量台与第二连接板，所述称量箱内表面上端设置有两组第一连接板，所述第一连接板下端外表面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端外表面设置有风机，所述称量箱内表面上端中间设置有过滤网板，所述过滤网板下端外表面设置有称量台，所述称量台下端外表面两端设置有两组第二连接板，所述第二连接板下端外表面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外表面设置有弹簧。
[0010]优选的，所述第一连接板与称量箱之间固定连接，所述第一伸缩杆与第一连接板
之间固定连接，所述风机与第一伸缩杆之间固定连接，所述过滤网板与称量箱之间可拆卸连接，所述称量台与第二连接板之间固定连接，所述第二伸缩杆与第二连接板之间固定连接，所述弹簧与第二伸缩杆之间活动连接。
[0011]优选的，所述投料组件包括控制器、投料仓、半圆板仓、下料筒、出料盘、转轴、电机与进料圆口，所述进料口下端外表面设置有投料仓，所述投料仓外表面中心下端设置有电机，所述电机上端外表面设置有转轴，所述转轴一侧外表面设置有出料盘，所述出料盘上端外表面设置有下料筒，所述转轴外表面设置有下料筒，所述下料筒外表面设置有多组半圆板仓，所述下料筒上端外表面设置有进料圆口。
[0012]优选的，所述电机与转轴之间固定连接，所述下料筒与转轴之间活动连接，所述出料盘与下料筒之间固定连接，所述半圆板仓与下料筒之间固定连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，通过设置的称量组件，可以有效的提高称量的效果，防止称量箱内的温度高使微胶囊粉末香精融化，从而粘连在称量台面上不好清洁，使用时，通过控制器进行控制进入称量台的量，通过风机连接电源后，进行工作给香精粒吹风，使其表面冷却防止粘连，且可通过第一伸缩杆进行调节风机的高度，香精粒通过过滤网板进入到称量台表面进行称量，称量后通过启动第二伸缩杆，且两组第二伸缩杆一组保持不动，一组收缩，使称量后的香精粒通过称量台的斜板进入到称量箱下端的空槽内，接着通过下料口进行收纳。
[0016]2、该一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，通过设置的投料组件，可以有效的使香精粒可控制量的进入到称量箱内，防止一次倒入很多香精粒导致称量台压力过大负荷不了，使用时，启动电机，电机带动进料圆口旋转，进料圆口带动下料筒等转动，接着按下控制器，通过进料口人工倒入一定量的香精粒，香精粒通过进料圆口进入到下料筒，从下料筒接着通过转动一层一层的流通在半圆板仓内，香精粒从出料盘进行流出到投料仓底部，通过漏网进入到称量箱，通过控制器进行随时停止投料仓下料，且投料仓为透明材质方便人们看见。
附图说明
[0017]图1为本技术一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置中称量组件的侧视剖析图。
[0019]图3为本技术一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置中投料组件的侧视图。
[0020]图4为本技术一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置中投料组件的局部侧视图。
[0021]图中：1、工作台；2、称量组件；3、投料组件；4、进料口；5、控制器；6、下料口；7、称量箱；8、第一连接板；9、第一伸缩杆；10、风机；11、第二伸缩杆；12、弹簧；13、过滤网板；14、称
量台；15、第二连接板；16、投料仓；17、半圆板仓；18、下料筒；19、出料盘；20、转轴；21、电机；22、进料圆口。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置。
[0025]如图1
‑
4所示，一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，包括工作台1，工作台1上端中间设置有称量组件2，称量组件2上端外表面设置有投料组件3，投料组件3上端外表面设置有进料口4，工作台1下端中间设置有下料口6。
[0026]称量组件2与工作台1之间固定连接，投料组件3与称量组件2之间固定连接，进料口4与投料组件3之间固定连接，下料口6与工作台1之间固定连接，称量组件2包括控制器5、称量箱7、第一连接板8、第一伸缩杆9、风机10、第二伸缩杆11、弹簧12、过滤网板13、称量台14与第二连接板15，称量箱7内表面上端设置有两组第一连接板8，第一连接板8下端外表面设置有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9下端外表面设置有风机10，称量箱7内表面上端中间设置有过滤网板13，过滤网板13下端外表面设置有称量台14，称量台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端中间设置有称量组件（2），所述称量组件（2）上端外表面设置有投料组件（3），所述投料组件（3）上端外表面设置有进料口（4），所述工作台（1）下端中间设置有下料口（6）。2.根据权利要求1所述的一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，其特征在于：所述称量组件（2）与工作台（1）之间固定连接，所述投料组件（3）与称量组件（2）之间固定连接，所述进料口（4）与投料组件（3）之间固定连接，所述下料口（6）与工作台（1）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种食品微胶囊粉末香精生产用称量投料装置，其特征在于：所述称量组件（2）包括控制器（5）、称量箱（7）、第一连接板（8）、第一伸缩杆（9）、风机（10）、第二伸缩杆（11）、弹簧（12）、过滤网板（13）、称量台（14）与第二连接板（15），所述称量箱（7）内表面上端设置有两组第一连接板（8），所述第一连接板（8）下端外表面设置有第一伸缩杆（9），所述第一伸缩杆（9）下端外表面设置有风机（10），所述称量箱（7）内表面上端中间设置有过滤网板（13），所述过滤网板（13）下端外表面设置有称量台（14），所述称量台（14）下端外表面两端设置有两组第二连接板（15），所述第二连接板（15）下端外表面设置有第二伸缩杆（11），所述第二伸缩杆（11）外表面设置有弹簧（12）。4.根据权利要求3所述的一种食品微胶囊粉末香精生产用称...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雯雯，姚尚壁，谢昱晶，谢华雄，
申请(专利权)人：泉州威士登香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：