炭黑输送管道除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炭黑输送管道除杂装置，包括设置在输送管道水平段中部的沉降室，所述沉降室内设有钢丝网，钢丝网焊接固定在输送管道内壁，沉降室底部连接气动闸板阀，所述沉降室上端连接反吹管道，所述反吹管道与离心风机连接，所述反吹管垂直于钢丝网布置。本实用新型专利技术可以过滤炭黑内的钢丝、小螺栓、接团颗粒等杂质，有效解决管道堵塞、压力升高导致各法兰处冒灰的问题，可以稳定窑况，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
炭黑输送管道除杂装置


[0001]本技术涉及管道除杂
，更具体地说，涉及一种炭黑输送管道除杂装置。

技术介绍

[0002]随着国家标准对水泥厂能耗的限制，各大水泥厂不断加大生物质替代燃料的使用，导致生物质燃料水涨船高，质量也越来越差。炭黑进场杂质较多，经常堵塞管道，清理难度极大，导致窑口波动，能耗增加。因此，急需提供一种炭黑输送管道除杂装置来解决上述技术难题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，提供一种炭黑输送管道除杂装置，能有效过滤炭黑内的杂质。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种炭黑输送管道除杂装置，包括设置在输送管道水平段中部的沉降室，所述沉降室内设有钢丝网，钢丝网焊接固定在输送管道内壁，沉降室底部连接气动闸板阀，所述沉降室上端连接反吹管道，所述反吹管道与离心风机连接，所述反吹管垂直于钢丝网布置。
[0005]按上述方案，所述沉降室上半部分为管道半圆，下半部分为长方体，长方体长为管道直径2倍，宽为管道直径，高为管道直径1.5倍。
[0006]按上述方案，所述钢丝网与水平面夹角45
°
。
[0007]按上述方案，所述反吹管道焊接在管道外壁上。
[0008]按上述方案，所述气动闸板阀进口段通过法兰与沉降室底部出口段连接。
[0009]实施本技术的炭黑输送管道除杂装置，具有以下有益效果：
[0010]炭黑在通过管道沉降室时，由于截面积增大，导致物料速度降低，大颗粒、重杂质等通过沉降与粉料分离；轻杂质、小颗粒通过钢丝网过滤，粉料通过钢丝网缝隙进入管道，运行一段时间以后粉料富集在钢丝网上，这时通过反吹气打通钢丝网；杂质沉积一段时间以后，通过气动闸板阀排出管道外。本技术能从根本解决管道堵塞、压力升高导致各法兰处冒灰的问题，可以稳定窑况，降低能耗。
附图说明
[0011]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0012]图1是本技术炭黑输送管道除杂装置的结构示意图；
[0013]图2是图1中的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0014]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细
说明本技术的具体实施方式。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术炭黑输送管道除杂装置包括沉降室2，沉降室 2设置在输送管道1水平段中间。沉降室2包括半圆体和长方体。沉降室2内有钢丝网3，沉降室2底部连接气动闸板阀4，上端接有反吹管道6，反吹管道6气源由离心风机5提供。
[0016]炭黑在通过管道沉降室2时，由于截面积增大，导致物料速度降低，大颗粒、重杂质等通过沉降与粉料分离；轻杂质、小颗粒通过钢丝网3过滤，粉料通过钢丝网3缝隙进入管道，运行一段时间以后粉料富集在钢丝网3上，这时通过反吹气打通钢丝网3；杂质沉积一段时间以后，通过气动闸板阀4排出管道外。该方法从根本解决管道堵塞、压力升高导致各法兰处冒灰，稳定窑况，降低能耗
[0017]在本实施例中，优选地，沉降室2上半部分为管道半圆，下半部分为长方体，长方体长为管道直径2倍，宽为输送管道1直径，高为输送管道1直径 1.5倍，截面风速≯20m/s。
[0018]在本实施例中，优选地，钢丝网3与水平面夹角45
°
，筛孔≯5mm，与输送管道1内壁焊接固定。
[0019]在本实施例中，优选地，反吹管垂直于钢丝网3布置，焊接于输送管道1 外壁，出口风速≮45m/s。
[0020]在本实施例中，优选地，气动闸板阀4进口段通过法兰与沉降室2底部出口段连接。
[0021]在本实施例中，优选地，杂质通过一段时间沉积以后通过闸板阀4流出输送管道1，再通过人工收集处理。
[0022]上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑输送管道除杂装置，其特征在于，包括设置在输送管道水平段中部的沉降室，所述沉降室内设有钢丝网，钢丝网焊接固定在输送管道内壁，沉降室底部连接气动闸板阀，所述沉降室上端连接反吹管道，所述反吹管道与离心风机连接，所述反吹管垂直于钢丝网布置。2.根据权利要求1所述的炭黑输送管道除杂装置，其特征在于，所述沉降室上半部分为管道半圆，下半部分为长方体，长方体长为管道直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李叶青，李文杰，汪宣乾，章鹏，
申请(专利权)人：华新水泥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：