一种吊臂焊接方法技术

本发明专利技术提供一种吊臂焊接方法，具体步骤包括：S1将法兰安装固定在法兰工装上；S2将法兰工装对接吊臂，使得法兰对正吊臂的四角；S3对法兰进行点焊，使得法兰与吊臂预固定；S301先点焊完一个法兰后，对该法兰对角线的第二个法兰进行点焊预固定；S302一个对角线的法兰点焊完成后，进行下一个对角线的法兰点焊；S4对法兰进行打底焊；S401对第一个进行点焊的法兰进行打底焊；S402对第一个完成打底焊的法兰的对角线的第二个法兰进行打底焊；S403一个对角线的法兰打底焊完成后，进行下一个对角线的法兰打底焊；S5按照对角线顺序对法兰进行满焊；S6等待温度冷却后，拆除法兰工装。拆除法兰工装。拆除法兰工装。

【技术实现步骤摘要】
一种吊臂焊接方法


[0001]本专利技术涉及吊臂焊接
，具体涉及一种吊臂焊接方法。

技术介绍

[0002]海上石油的开发，在海洋钻井平台上需要使用桁架式海洋起重机协助吊运工作。而桁架式臂架则是起重机的重要组成部分，臂架的长度直接影响着平台吊运的半径范围。因此，受长度的影响，臂架往往是分多段制作，通过法兰使用螺栓连接。对此，臂架与臂架间的连接，需要保证法兰平面度，而该法兰经过焊接，会产生变形，无法保证平面度。通过机床飞平面，则占用机床资源，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种吊臂焊接方法，通过本专利技术的方法，能够有效防止臂架连接法兰的焊接变形。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种吊臂焊接方法，具体步骤包括：S1将法兰安装固定在法兰工装上。
[0005]S2将法兰工装对接吊臂，使得法兰对正吊臂的四角。
[0006]S3对法兰进行点焊，使得法兰与吊臂预固定。
[0007]S301先点焊完一个法兰后，对该法兰对角线的第二个法兰进行点焊预固定。
[0008]S302一个对角线的法兰点焊完成后，进行下一个对角线的法兰点焊。
[0009]S4对法兰进行打底焊。
[0010]S401对第一个进行点焊的法兰进行打底焊。
[0011]S402对第一个完成打底焊的法兰的对角线的第二个法兰进行打底焊。
[0012]S403一个对角线的法兰打底焊完成后，进行下一个对角线的法兰打底焊。
[0013]S5按照对角线顺序对法兰进行满焊。
[0014]S6等待温度冷却后，拆除法兰工装。
[0015]上述的方法，通过法兰工装与法兰进行固定，在焊接前即可保证法兰的平面度，在进行焊接时，通过点焊对法兰进行预固定，预固定完成后进行底焊，通过对角线方式对法兰进行焊接，从而控制法兰焊接的变形量，最终对法兰满焊完成后，法兰完全与吊臂固定，当法兰与吊臂完全固定后，拆除法兰工装，即可与另一吊臂通过法兰进行装配，通过法兰工装的作用，能够有效的防止法兰在焊接时出现变形的问题，满足吊臂与吊臂之间连接法兰的平面度要求，保证装配质量，能够有效降低劳动强度、作业工时也生产成本。
[0016]进一步的，步骤S1具体包括在法兰安装在法兰工装上时进行校正，保证法兰工装上四个法兰在同一平面。
[0017]进一步的，所述法兰工装包括连接横梁和连接柱，所述连接柱设有两根以上，每根连接柱之间通过连接横梁相互连接，在连接柱的一端上设有与法兰相对应设置的法兰连接座，法兰通过螺栓与法兰连接座固定连接；在吊臂的四角上设有与法兰相对应的焊接座。
[0018]以上设置，通过法兰工装的作用，对进行焊接前的法兰进行固定，保证法兰的平面度，在焊接时通过法兰工装对法兰进行固定，使得法兰不会出现变形的问题。
[0019]进一步的，步骤S3具体包括点焊时，先对法兰的底部进行点焊，在对法兰的顶部点焊，最后在对法兰的左右端进行点焊，通过四个点位对法兰进行点焊，保证法兰可以更好跟吊臂对应。
[0020]进一步的，步骤S4具体包括从法兰的底部顺时针或逆时针逐渐向上进行焊接。
[0021]进一步的，步骤S5具体包括对法兰与吊臂的连接处进行满焊盖面，使得法兰与吊臂完全固定。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的焊接方法的工作流程图。
[0023]图2为本专利技术的打底焊的方向简单示意图。
[0024]图3为本专利技术的法兰工装的侧视图。
[0025]图4为本专利技术的法兰工装与吊臂进行对接的结构示意图。
[0026]图5为图4中A处的放大图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。
[0028]如图1至图5所示，一种吊臂焊接方法，具体步骤包括：S1将法兰安装固定在法兰工装上。
[0029]S2将法兰工装对接吊臂，使得法兰对正吊臂的四角。
[0030]S3对法兰进行点焊，使得法兰与吊臂预固定。
[0031]S301先点焊完一个法兰后，对该法兰对角线的第二个法兰进行点焊预固定。
[0032]S302一个对角线的法兰点焊完成后，进行下一个对角线的法兰点焊。
[0033]S4对法兰进行打底焊。
[0034]S401对第一个进行点焊的法兰进行打底焊。
[0035]S402对第一个完成打底焊的法兰的对角线的第二个法兰进行打底焊。
[0036]S403一个对角线的法兰打底焊完成后，进行下一个对角线的法兰打底焊。
[0037]S5按照对角线顺序对法兰进行满焊。
[0038]S6等待温度冷却后，拆除法兰工装。
[0039]上述的方法，通过法兰工装与法兰进行固定，在焊接前即可保证法兰的平面度，在进行焊接时，通过点焊对法兰进行预固定，预固定完成后进行底焊，通过对角线方式对法兰进行焊接，从而控制法兰焊接的变形量，最终对法兰满焊完成后，法兰完全与吊臂固定，当法兰与吊臂完全固定后，拆除法兰工装，即可与另一吊臂通过法兰进行装配，通过法兰工装的作用，能够有效的防止法兰在焊接时出现变形的问题，满足吊臂与吊臂之间连接法兰的平面度要求，保证装配质量，能够有效降低劳动强度、作业工时也生产成本。
[0040]步骤S1具体包括在法兰安装在法兰工装上时进行校正，保证法兰工装上四个法兰在同一平面。
[0041]如图3至图5所示，所述法兰工装1包括连接横梁11和连接柱12，所述连接柱12设有
两根以上，每根连接柱12之间通过连接横梁11相互连接，在连接柱12的一端上设有与法兰10相对应设置的法兰连接座13，法兰10通过螺栓14与法兰连接座13固定连接；在吊臂2的四角上设有与法兰10相对应的焊接座（图中未示出）。
[0042]以上设置，通过法兰工装的作用，对进行焊接前的法兰进行固定，保证法兰的平面度，在焊接时通过法兰工装对法兰进行固定，使得法兰不会出现变形的问题。
[0043]步骤S3具体包括点焊时，先对法兰的底部进行点焊，在对法兰的顶部点焊，最后在对法兰的左右端进行点焊，通过四个点位对法兰进行点焊，保证法兰可以更好跟吊臂对应。
[0044]如图2箭头所示，步骤S4具体包括从法兰的底部顺时针或逆时针逐渐向上进行焊接。
[0045]以上设置，通过从法兰的底部往上进行打底焊，使得焊接的焊锡在没有冷却时会由于重心作用往下流动，从而可以覆盖在已经具有焊锡的地方，从而防止焊接完成后出现焊缝。
[0046]步骤S5具体包括对法兰与吊臂的连接处进行满焊盖面，使得法兰与吊臂完全固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊臂焊接方法，其特征在于：具体步骤包括：S1将法兰安装固定在法兰工装上；S2将法兰工装对接吊臂，使得法兰对正吊臂的四角；S3对法兰进行点焊，使得法兰与吊臂预固定；S301先点焊完一个法兰后，对该法兰对角线的第二个法兰进行点焊预固定；S302一个对角线的法兰点焊完成后，进行下一个对角线的法兰点焊；S4对法兰进行打底焊；S401对第一个进行点焊的法兰进行打底焊；S402对第一个完成打底焊的法兰的对角线的第二个法兰进行打底焊；S403一个对角线的法兰打底焊完成后，进行下一个对角线的法兰打底焊；S5按照对角线顺序对法兰进行满焊；S6等待温度冷却后，拆除法兰工装。2.根据权利要求1所述的一种吊臂焊接方法，其特征在于：步骤S1具体包括在法兰安装在法兰工装上时进行校正，保证法兰工装上四个法兰在同一平面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞伟平，梁鸿斌，易发根，宋兴祥，罗志强，李俊霖，
申请(专利权)人：中船华南船舶机械有限公司，
类型：发明
国别省市：