一种用于装配阀门的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门加工夹具技术领域，尤其涉及一种用于装配阀门的工装夹具。提出如下技术方案：包括底座，所述底座的上端连接有支撑板，所述支撑板内贯穿滑动连接有安装板，所述安装板内开设有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动连接有滑板，所述滑板的两端分别贯穿安装板的两侧面，所述安装板远离支撑板的一端贯穿连接有横杆，所述横杆的外侧滑动套设有两个对称设置的套块，两个所述套块的一端均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的另一端分别与滑板的两端转动连接。本实用新型专利技术结构设计简单，构思新颖，能够适用于不同情形下的阀门装配，且操作非常方便，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于装配阀门的工装夹具


[0001]本技术涉及阀门加工夹具
，尤其涉及一种用于装配阀门的工装夹具。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门在生活中或者工业中的运用非常的广泛，阀门在装配的时候需要对其进行定位，然后进行安装，因此在装配的时候夹具是必不可少的一个工具，现有的夹具是通过两个加持块、夹持杆、电机等结构构成，工作人员在对阀门进行装配的时候不能根据阀门装配需求的高低调节夹具的高度，从而导致在某些情况下不能实现夹持，且现有的夹持装置结构复杂，不便于调节夹具，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种用于装配阀门的工装夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种用于装配阀门的工装夹具。
[0004]本技术的技术方案：一种用于装配阀门的工装夹具，包括底座，所述底座的上端连接有支撑板，所述支撑板内贯穿滑动连接有安装板，所述安装板内开设有矩形通槽，所述矩形通槽内滑动连接有滑板，所述滑板的两端分别贯穿安装板的两侧面，所述安装板远离支撑板的一端贯穿连接有横杆，所述横杆的外侧滑动套设有两个对称设置的套块，两个所述套块的一端均转动连接有传动杆，两个所述传动杆的另一端分别与滑板的两端转动连接，两个所述套块的另一端均连接有夹持杆，两个所述夹持杆互相靠近的表面均连接有夹持块，所述安装板的一侧内壁安装有小型液压伸缩杆，所述小型液压伸缩杆的伸缩端与滑板的侧面固定连接。
[0005]优选的，所述安装板的两侧面均开设有导向槽，所述滑板的两端分别与两个导向槽滑动连接。
[0006]优选的，所述横杆的两端均连接有限位片，所述横杆的外侧套设有两个分别位于两个套块互相远离一侧的弹簧。
[0007]优选的，所述支撑板的上端一侧连接有顶板，所述顶板与底座之间转动连接有调节螺杆，所述顶板的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴与调节螺杆的一端固定连接，所述调节螺杆的外侧螺纹套设有升降块，所述安装板的一端与升降块固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板的侧面开设有矩形连接槽，所述安装板以及升降块互相靠近的一端均与矩形通槽滑动连接。
[0009]优选的，所述底座的上端一侧连接有支撑轴承，所述调节螺杆的底端与轴承的内圈固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]1、通过在支撑板的内部贯穿滑动设置有安装板，在安装板的开设有矩形通槽，通过在矩形通槽内滑动连接滑板，通过使小型液压伸缩杆的伸缩端缩回就可以带动滑板靠近支撑板移动，从而通过两个传动杆带动两个套块互相靠近移动，最后带动两个套块对阀门进行夹持，操作非常的简单；
[0012]2、通过启动电机使得调节螺杆正向或者反向转动，可以调节安装板的高度，从而可以根据装配的需求调节两个夹持块的高低，适用范围广泛；
[0013]3、综上所述，本技术结构设计简单，构思新颖，能够适用于不同情形下的阀门装配，且操作非常方便，通过在两个套块互相远离的一侧设置弹簧，可以有效的防止套块出现卡塞的现象，利于装配夹持的进行，值得推广。
附图说明
[0014]图1是一种用于装配阀门的工装夹具的主视图；
[0015]图2是图1中安装板与夹持块的结构示意图；
[0016]图3是图1的A处放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、升降块；5、横杆；6、套块；7、夹持杆；8、限位片；9、调节螺杆；10、顶板； 11、电机；12、滑板；13、小型液压伸缩杆；14、传动杆；15、弹簧； 16、夹持块；17、导向槽；18、矩形通槽。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1与图2所示，本技术提出的一种用于装配阀门的工装夹具，包括底座1，底座1的上端连接有支撑板2，支撑板2内贯穿滑动连接有安装板3，安装板3内开设有矩形通槽18，矩形通槽18 内滑动连接有滑板12，滑板12的两端分别贯穿安装板3的两侧面，安装板3远离支撑板2的一端贯穿连接有横杆5，横杆5的两端均连接有限位片8，横杆5的外侧套设有两个分别位于两个套块6互相远离一侧的弹簧15，两个弹簧15能够对两个套块6起到进一步的夹持定位作用，在两个传动杆14带动两个套块6互相靠近移动的时候，两个弹簧15能够起到一定推送的作用，可以防止两个套块6出现卡死的现象；横杆5的外侧滑动套设有两个对称设置的套块6，两个套块6的一端均转动连接有传动杆14，两个传动杆14的另一端分别与滑板12的两端转动连接，两个套块6的另一端均连接有夹持杆7，两个夹持杆7互相靠近的表面均连接有夹持块16，安装板3的一侧内壁安装有小型液压伸缩杆13，小型液压伸缩杆13的伸缩端与滑板 12的侧面固定连接，通过使小型液压伸缩杆13的伸缩端缩回可以带动两个套块6互相靠近移动，最后实现夹持，结构设计合理；结合图 3，安装板3的两侧面均开设有导向槽17，滑板12的两端分别与两个导向槽17滑动连接，对滑板12起到导向的作用。
[0021]本实施例中，在对阀门装配的时候，通过将两个夹持块16分别移动至阀门的两侧，然后通过启动小型液压伸缩杆13使其伸缩端缩回，带动滑板12靠近支撑板2的方向移动，从而带动两个传动杆14 的状态发生变化，两个传动杆14互相远离的一端将互相靠近移动，从而带动两个套块6互相靠近移动，两个套块6互相靠近移动带动两个夹持杆7互相靠近移动，两个夹持杆7互相靠近移动带动两个夹持块16互相靠近移动对阀门进行夹持，通过在横杆5
的两端套设弹簧 15，两个弹簧15能够使得两个套块6顺利的靠近移动，可以有效的防止两个套块6在夹持的过程中出现卡死的情况，整个夹具设计合理，夹持效果好。
[0022]实施例二
[0023]如图1所示，本技术提出的一种用于装配阀门的工装夹具，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑板2的上端一侧连接有顶板 10，顶板10与底座1之间转动连接有调节螺杆9，顶板10的上端固定安装有电机11，电机11的输出轴与调节螺杆9的一端固定连接，调节螺杆9的外侧螺纹套设有升降块4，安装板3的一端与升降块4 固定连接；支撑板2的侧面开设有矩形连接槽，安装板3以及升降块 4互相靠近的一端均与矩形通槽滑动连接，能够对升降块4起到导向的作用，使得升降块4垂直向上或向下移动；底座1的上端一侧连接有支撑轴承，调节螺杆9的底端与轴承的内圈固定连接，当需要对较高或者较低的阀门进行装配时，通过启动电机11，使电机11的输出轴正向或者反向转动，电机11的输出轴正向转动带动调节螺杆9正向转动，调节螺杆9正向转动带动升降块4向上移动，升降块4向上移动带动安装板3向上移动，从而能够夹持装配位置较高的阀门，电机11的输出轴反向转动带动调节螺杆9反向转动，调节螺杆9反向转动带动升降块4向下移动，从而带动升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于装配阀门的工装夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的上端连接有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)内贯穿滑动连接有安装板(3)，所述安装板(3)内开设有矩形通槽(18)，所述矩形通槽(18)内滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的两端分别贯穿安装板(3)的两侧面，所述安装板(3)远离支撑板(2)的一端贯穿连接有横杆(5)，所述横杆(5)的外侧滑动套设有两个对称设置的套块(6)，两个所述套块(6)的一端均转动连接有传动杆(14)，两个所述传动杆(14)的另一端分别与滑板(12)的两端转动连接，两个所述套块(6)的另一端均连接有夹持杆(7)，两个所述夹持杆(7)互相靠近的表面均连接有夹持块(16)，所述安装板(3)的一侧内壁安装有小型液压伸缩杆(13)，所述小型液压伸缩杆(13)的伸缩端与滑板(12)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于装配阀门的工装夹具，其特征在于，所述安装板(3)的两侧面均开设有导向槽(17)，所述滑板(12)的两端分别与两个导向槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许昌荣，
申请(专利权)人：辽宁长荣泰德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：