本实用新型专利技术公开了一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端固定连接有第一U形板，所述第一U形板的左壁和右壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体的左侧内壁和右侧内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一U形板的顶部安装有第一电机，且第一U形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个滚珠丝杆，并且滚珠丝杆上套接有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，且蜗杆的顶端通过轴承与第一U形板的内腔顶部活动连接，所述蜗杆的顶端穿过轴承的内圈，并延伸至第一U形板外与第一电机的输出轴固定连接。第一U形板外与第一电机的输出轴固定连接。第一U形板外与第一电机的输出轴固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置
[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置。
技术介绍
[0002]五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。而表面加工装置被广泛应用于五金毛坯的加工。
[0003]目前表面处理装置在用于加工五金毛坯时，通过打磨机构对毛坯表面进行打磨处理，打磨时易产生大量金属废料，且打磨时需要操作人员手动翻动毛坯进行打磨。
[0004]本技术人员发现：目前的表面处理装置未设有废料回收机构，由于金属废料具有一定的经济价值，无法对金属废料进行回收可造成经济效益下降，且需要大量人力进行清理废料，同时表面处理装置未设有翻转机构，无法有效的对毛坯加工时进行翻转，造成了人员与打磨机构接触的风险，且费时费力，大大降低了其使用效率。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的未设有废料回收机构和未设有翻转机构等缺陷，提供一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置。所述一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置具有设有废料回收机构和设有翻转机构等特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置，包括箱体，所述箱体的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端固定连接有第一U形板，所述第一U形板的左壁和右壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体的左侧内壁和右侧内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一U形板的顶部安装有第一电机，且第一U形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个滚珠丝杆，并且滚珠丝杆上套接有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，且蜗杆的顶端通过轴承与第一U形板的内腔顶部活动连接，所述蜗杆的顶端穿过轴承的内圈，并延伸至第一U形板外与第一电机的输出轴固定连接，所述滚珠丝杆上活动连接有滚珠螺母，且滚珠螺母的底部通过第二连接杆固定连接有驱动机构，并且驱动机构的底部安装有打磨头。
[0007]优选的，所述滚珠螺母的顶部通过第三连接杆固定连接有第二滑块，且第一U形板的内腔顶部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
[0008]优选的，所述箱体的右壁安装有第二电机，且箱体的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有第二U形板，位于右侧的所述第二U形板右壁上的转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至箱体外与第二电机的输出轴固定连接，两个所述第二U形板相靠近的一侧侧壁分别固定连接有固定板，两个所述固定板上分别开设有通孔，且两个固定板相远
离的一侧侧壁分别固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆相靠近的一端分别穿过通孔的内圈，并分别延伸至两个固定板之间固定连接有移动板，两个所述移动板的前壁沿垂直方向上分别通过转轴和轴承活动连接有活动杆，且活动杆的另一端通过转轴和轴承活动连接有V形杆，若干个所述V形杆相远离的一端分别通过转轴和轴承与两个固定板相靠近的一侧侧壁活动连接，且若干个所述V形杆相靠近的一端分别固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述箱体的内腔底部固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的顶端固定连接有同一个漏斗，所述箱体的内腔底部固定连接有回收盒，且回收盒的顶部为开口设置，并且回收盒的位置与漏斗的位置相对应。
[0010]优选的，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
[0011]优选的，所述箱体的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
[0012]优选的，两个所述活动门上分别安装有钢化玻璃，且两个钢化玻璃为左右对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术方案中，通过漏斗、支撑杆和回收盒之间的相互配合，可实现将加工时产生的废料导入到回收盒内，对废料进行有效的收集，使得其具有废料回收机构，避免了废料的浪费和花费大量人力清理废料，从而有效的提高了其经济效益；
[0015]2、在本技术方案中，通过第二电动伸缩杆、第二电机、第二U形板和限位板之间的相互配合，可实现对毛坯进行有效的夹持并对其进行翻转，使得其具有翻转机构，便于打磨头对毛坯进行多方位的打磨，避免了人工手动翻转毛坯时与打磨头接触的风险，同时翻转时便于毛坯上的废料导入到漏斗中，且省时省力，从而有效的提高了其使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为图2中的A处放大图；
[0019]图4为图2中的B处放大图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、驱动机构；3、第二电机；4、底座；5、打磨头；6、回收盒；7、支撑杆；8、漏斗；9、限位板；10、滚珠螺母；11、第一U形板；12、第一电动伸缩杆；13、钢化玻璃；14、第一电机；15、蜗轮；16、蜗杆；17、滚珠丝杆；18、第二U形板；19、第二电动伸缩杆；20、移动板；21、活动杆；22、V形杆；23、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置，包括箱体1，箱体1的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的底端
固定连接有第一U形板11，第一U形板11的左壁和右壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体1的左侧内壁和右侧内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一U形板11的顶部安装有第一电机14，且第一U形板11的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个滚珠丝杆17，并且滚珠丝杆17上套接有蜗轮15，蜗轮15上啮合有蜗杆16，且蜗杆16的顶端通过轴承与第一U形板11的内腔顶部活动连接，蜗杆16的顶端穿过轴承的内圈，并延伸至第一U形板11外与第一电机14的输出轴固定连接，滚珠丝杆17上活动连接有滚珠螺母10，且滚珠螺母10的底部通过第二连接杆固定连接有驱动机构2，并且驱动机构2的底部安装有打磨头5。
[0023]其中，滚珠螺母10的顶部通过第三连接杆固定连接有第二滑块，且第一U形板11的内腔顶部开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，箱体1的右壁安装有第二电机3，且箱体1的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有第二U形板18，位于右侧的第二U形板18右壁上的转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至箱体1外与第二电机3的输出轴固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有废料回收机构的五金加工用毛坯表面处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右壁安装有第二电机(3)，且箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有第二U形板(18)，位于右侧的所述第二U形板(18)右壁上的转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至箱体(1)外与第二电机(3)的输出轴固定连接，两个所述第二U形板(18)相靠近的一侧侧壁分别固定连接有固定板(23)，两个所述固定板(23)上分别开设有通孔，且两个固定板(23)相远离的一侧侧壁分别固定连接有第二电动伸缩杆(19)，两个所述第二电动伸缩杆(19)相靠近的一端分别穿过通孔的内圈，并分别延伸至两个固定板(23)之间固定连接有移动板(20)，两个所述移动板(20)的前壁沿垂直方向上分别通过转轴和轴承活动连接有活动杆(21)，且活动杆(21)的另一端通过转轴和轴承活动连接有V形杆(22)，若干个所述V形杆(22)相远离的一端分别通过转轴和轴承与两个固定板(23)相靠近的一侧侧壁活动连接，且若干个所述V形杆(22)相靠近的一端分别固定连接有限位板(9)，所述箱体(1)的内腔顶部固定连接有第一电动伸缩杆(12)，且第一电动伸缩杆(12)的底端固定连接有第一U形板(11)，所述第一U形板(11)的左壁和右壁分别通过第一连接杆固定连接有第一滑块，且箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一U形板(11)的顶部安装有第一电机(14)，且第一U形板(11)的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个滚珠丝杆(17)，并且滚珠丝杆(17)上套接有蜗轮(15)，所述蜗轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟华，
申请(专利权)人：昆山柏宇涵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。