一种MVR热浓缩循环蒸发装置制造方法及图纸

技术编号:36422914 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-20 22:31
本实用新型专利技术涉及MVR蒸发浓缩技术领域,尤指一种MVR热浓缩循环蒸发装置,包括工作台,所述工作台的顶端安装有蒸发箱,所述蒸发箱的顶端安装有排气筒,所述工作台的顶端位于蒸发箱的两侧均安装有套框,所述套框的内侧安装有套板,所述套板的一侧安装有一侧与蒸发箱连接的套块,所述套块的内部套接有套杆,所述套杆的底端位于工作台的内部安装有第一锥齿轮,所述工作台的外侧设置有转柄。该MVR热浓缩循环蒸发装置,可以使第一锥齿轮转动带动套杆进行转动,可以使套杆转动带动套块进行升降,可以使一侧安装有套块的套板在套框的内侧进行升降,可以对蒸发箱整体的高度进行灵活的调节,具有一定的便捷性。一定的便捷性。一定的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR热浓缩循环蒸发装置


[0001]本技术涉及MVR蒸发浓缩
,尤指一种MVR热浓缩循环蒸发装置。

技术介绍

[0002]MVR是蒸汽机械再压缩技术的简称,是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术,早在60年代,德国和法国已成功的将该技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。
[0003]现有的蒸发装置在身高条件不同的工作人员在对加工件进行加工操作时,不能根据自身实际情况去合理的对蒸发装置的高度进行调节,且蒸发装置在进行长时间的工作时,内部容易产生堆积多余的蒸汽,如不及时进行处理,容易影响蒸发浓缩的质量。
[0004]为此我们亟需提供一种MVR热浓缩循环蒸发装置。

技术实现思路

[0005]为解决蒸发装置不便不同身高的工作人员进行操作和蒸发装置内部容易产生堆积多余的蒸汽的问题,因此,本技术的目的在于提供一种MVR热浓缩循环蒸发装置。
[0006]本技术提供的一种MVR热浓缩循环蒸发装置,包括工作台,所述工作台的顶端安装有蒸发箱,所述蒸发箱的顶端安装有排气筒,所述工作台的顶端位于蒸发箱的两侧均安装有套框,所述套框的内侧安装有套板,所述套板的一侧安装有一侧与蒸发箱连接的套块,所述套块的内部套接有套杆,所述套杆的底端位于工作台的内部安装有第一锥齿轮,所述工作台的外侧设置有转柄,所述转柄的一侧位于工作台的内部连接有转杆,所述转杆的外壁套接有第二锥齿轮。
[0007]所述排气筒的内部设置有气囊,所述排气筒的内壁两侧均设置有按钮,所述排气筒的外壁两侧均安装有机箱,所述机箱的内部安装有电机,所述电机的一侧连接有半齿轮,所述排气筒的内壁两侧均开设有凹槽,所述排气筒的内部设置有排气板,所述排气板的外壁两侧均连接有安装在凹槽内部的弹簧块,所述排气筒的外壁两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有一侧与弹簧块连接的滑板。
[0008]优选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接方式设置为转动连接,所述第一锥齿轮的外侧和第二锥齿轮的外侧设置为紧密贴合,所述第一锥齿轮的尺寸和第二锥齿轮的尺寸相同。
[0009]优选的,所述套块的内部开设有螺纹槽,所述套杆的外壁均匀设置有螺纹,且螺纹的尺寸和螺纹槽的尺寸相同。
[0010]优选的,所述工作台的顶端开设有升降槽,且升降槽的内部贯穿设置有套杆,所述转柄和转杆的连接方式设置为转动连接。
[0011]优选的,所述滑板的一侧均匀设置有转齿,且转齿的尺寸和半齿轮的尺寸相同,所述半齿轮的外侧和滑板的一侧设置为紧密贴合。
[0012]优选的,所述凹槽的一侧和滑槽的一侧设置为相互贯穿,所述按钮和电机的连接
方式设置为电性连接,所述蒸发箱和排气筒的连接处开设有贯穿口,且贯穿口的内部贯穿设置有气囊。
[0013]优选的,所述排气筒的顶端开设有排气槽,且排气槽的内侧安装有纱网,且排气板的横截面积和排气槽的横截面积相同。
[0014]工作原理:本技术操作使用时,如图1至图5所示,通过工作台的外侧设置的转柄,可以通过转动转柄带动转杆进行转动,可以使转杆转动带动外壁套接的第二锥齿轮进行转动,可以使第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮进行转动,可以使第一锥齿轮转动带动套杆进行转动,可以使套杆转动带动套块进行升降,可以使一侧安装有套块的套板在套框的内侧进行升降,可以对蒸发箱整体的高度进行灵活的调节,通过排气筒的内部安装有气囊,当蒸发箱的内部蒸汽量达到定值时,可以使气囊发生膨胀,可以使气囊对两侧的按钮进行挤压,可以使按钮带动机箱内部安装的电机进行转动,可以使电机转动带动半齿轮进行转动,可以使半齿轮转动带动滑板在滑槽的内部进行滑动,可以使一侧与滑板连接的弹簧块在凹槽的内部进行滑动,从而可以使外壁两侧均安装有弹簧块的排气板在排气筒的内部进行来回推送,可以将蒸发箱内部多余的蒸汽进行排放。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0016](1)、本技术通过设置转柄、套块、套杆、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮,通过工作台的外侧设置的转柄,可以通过转动转柄带动转杆进行转动,可以使转杆转动带动外壁套接的第二锥齿轮进行转动,可以使第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮进行转动,可以使第一锥齿轮转动带动套杆进行转动,可以使套杆转动带动套块进行升降,可以使一侧安装有套块的套板在套框的内侧进行升降,可以对蒸发箱整体的高度进行灵活的调节,具有一定的便捷性。
[0017](2)、本技术通过设置气囊、按钮、机箱、电机、半齿轮、排气板、弹簧块、滑槽、滑板、凹槽,通过排气筒的内部安装有气囊,当蒸发箱的内部蒸汽量达到定值时,可以使气囊发生膨胀,可以使气囊对两侧的按钮进行挤压,可以使按钮带动机箱内部安装的电机进行转动,可以使电机转动带动半齿轮进行转动,可以使半齿轮转动带动滑板在滑槽的内部进行滑动,可以使一侧与滑板连接的弹簧块在凹槽的内部进行滑动,从而可以使外壁两侧均安装有弹簧块的排气板在排气筒的内部进行来回推送,可以将蒸发箱内部多余的蒸汽进行排放,可以防止蒸发箱内部气压过高而影响循环蒸发的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术高度调节结构示意图;
[0020]图3为本技术套框立体结构示意图;
[0021]图4为本技术气压调节结构示意图;
[0022]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;2、蒸发箱;3、套框;4、排气筒;5、套板;6、转柄;7、套块;8、套杆;9、第一锥齿轮;10、转杆;11、第二锥齿轮;12、气囊;13、按钮;14、机箱;15、电机;16、半齿轮;17、排气板;18、弹簧块;19、滑槽;20、滑板;21、凹槽。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的MVR热浓缩循环蒸发装置的较佳实施例如图1至图5所示:包括工作台1,工作台1的顶端安装有蒸发箱2,蒸发箱2的顶端安装有排气筒4,工作台1的顶端位于蒸发箱2的两侧均安装有套框3,套框3的内侧安装有套板5,套板5的一侧安装有一侧与蒸发箱2连接的套块7,套块7的内部套接有套杆8,套杆8的底端位于工作台1的内部安装有第一锥齿轮9,工作台1的外侧设置有转柄6,转柄6的一侧位于工作台1的内部连接有转杆10,转杆10的外壁套接有第二锥齿轮11,通过设置转柄6、套块7、套杆8、第一锥齿轮9、转杆10、第二锥齿轮11,通过工作台1的外侧设置的转柄6,可以通过转动转柄6带动转杆10进行转动,可以使转杆10转动带动外壁套接的第二锥齿轮11进行转动,可以使第二锥齿轮11转动带动第一锥齿轮9进行转动,可以使第一锥齿轮9转动带动套杆8进行转动,可以使套杆8转动带动套块7进行升降,可以使一侧安装有套块7的套板5在套框3的内侧进行升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MVR热浓缩循环蒸发装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端安装有蒸发箱(2),所述蒸发箱(2)的顶端安装有排气筒(4),所述工作台(1)的顶端位于蒸发箱(2)的两侧均安装有套框(3),所述套框(3)的内侧安装有套板(5),所述套板(5)的一侧安装有一侧与蒸发箱(2)连接的套块(7),所述套块(7)的内部套接有套杆(8),所述套杆(8)的底端位于工作台(1)的内部安装有第一锥齿轮(9),所述工作台(1)的外侧设置有转柄(6),所述转柄(6)的一侧位于工作台(1)的内部连接有转杆(10),所述转杆(10)的外壁套接有第二锥齿轮(11);所述排气筒(4)的内部设置有气囊(12),所述排气筒(4)的内壁两侧均设置有按钮(13),所述排气筒(4)的外壁两侧均安装有机箱(14),所述机箱(14)的内部安装有电机(15),所述电机(15)的一侧连接有半齿轮(16),所述排气筒(4)的内壁两侧均开设有凹槽(21),所述排气筒(4)的内部设置有排气板(17),所述排气板(17)的外壁两侧均连接有安装在凹槽(21)内部的弹簧块(18),所述排气筒(4)的外壁两侧均开设有滑槽(19),所述滑槽(19)的内部设置有一侧与弹簧块(18)连接的滑板(20)。2.如权利要求1所述的一种MVR热浓缩循环蒸发装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘帆
申请(专利权)人:湖南三碳环保有限公司
类型:新型
国别省市:

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