一种显示面板制造技术

本申请实施例公开了一种显示面板，显示面板包括至少一弯折区以及位于弯折区两侧的平面区，还包括背板本体；背板支撑件，设于背板本体的一侧表面；粘结层，设于背板本体和背板支撑件之间，粘结层仅位于平面区中；在背板本体靠近背板支撑件的一侧表面和/或在背板支撑件靠近背板本体的一侧表面设有凹槽，凹槽位于平面区靠近弯折区的边缘处，粘结层填充凹槽。本申请实施例的有益效果在于，本申请实施例的一种显示面板，去除了弯折区的粘结层，降低了显示面板弯折区的厚度，通过增加粘结层靠近弯折区一端的厚度抵抗显示面板弯折时的剪切应力，避免粘结层在弯折时出现脱胶问题。避免粘结层在弯折时出现脱胶问题。避免粘结层在弯折时出现脱胶问题。

【技术实现步骤摘要】
一种显示面板


[0001]本申请涉及背板领域，具体涉及一种显示面板。

技术介绍

[0002]随着柔性OLED技术研究的不断深入与突破，全球范围内已形成完备的产业化布局，折叠手机也越来越受到广大消费者的青睐。折叠手机产品势必是未来手机市场的主流产品。依托于OLED的优越性能，终端显示产品，如手机、笔记本电脑等逐渐向轻薄化发展。在此背景条件下，OLED模组的生产良率提升和可靠性是当前阶段的技术攻关点之一。为了提高OLED模组的生产良率，势必要折叠屏的弯折应力进行管控和设计。通常最为行之有效的方式就是减薄膜层厚度和改善叠构设计。
[0003]为了尽可能地降低模组的弯折应力，通常将OLED模组的背板与背板支撑件之间的胶层采用分段式设计，即位于背板底下一层位置的弯折区不贴胶，目的是在于将背板与背板支撑件之间在厚度方向断开，以减低弯折区位置模组的厚度来减少弯折应力。然而，如图1所示，由于弯折区位置的胶层是断开的，如果厚度较薄或者与上下膜层的粘附力不足，会在分段胶左右位置出现模组脱粘现象，并逐步引发气泡鼓包的现象，即弯折区附近的胶层在模组弯折过程种出现局部受力不连续或过大，导致溢胶或脱粘是引发气泡形成的主要原因。这一现象直接影响折叠屏的生产良率提升。因此，在采用减薄OLED模组来降低弯折应力的方式的同时，也要考虑如何有效杜绝分段胶不出现脱粘行为。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种显示面板，可以解决现有技术中的显示面板在弯折区边缘处容易脱胶的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种显示面板，包括至少一弯折区以及位于所述弯折区两侧的平面区，还包括背板本体；背板支撑件，设于所述背板本体的一侧表面；以及粘结层，设于所述背板本体和所述背板支撑件之间，所述粘结层仅位于所述平面区中；在所述背板本体靠近所述背板支撑件的一侧表面和/或在所述背板支撑件靠近所述背板本体的一侧表面设有凹槽，所述凹槽位于所述平面区靠近所述弯折区的边缘处，所述粘结层填充所述凹槽。
[0006]可选的，在本申请的一些实施例中，所述粘结层包括第一粘结层，设于所述背板本体和所述背板支撑件之间；第二粘结层，填充于所述凹槽内，所述第二粘结层与所述第一粘结层粘结，其中所述第二粘结层的一侧边缘和所述第一粘结层的一侧边缘对齐。
[0007]可选的，在本申请的一些实施例中，同一弯折区两侧的所述凹槽之间的间距与所述弯折区宽度的比值为大于1.1且小于1.25。
[0008]可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽的宽度与所述弯折区的宽度的比值大于0.16且小于0.25。
[0009]可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽的开口面积小于所述凹槽的底面积。
[0010]可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽靠近所述弯折区的一侧边缘为波浪
形结构或折线结构。
[0011]可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽单元沿所述平面区靠近所述弯折区的边缘处间隔分布，相邻两个所述凹槽单元之间的间距相等。
[0012]可选的，在本申请的一些实施例中，所述凹槽单元的开口形状为圆形、矩形、菱形或者梯形。
[0013]可选的，在本申请的一些实施例中，所述背板支撑件设有至少一应力释放结构，所述应力释放结构位于所述弯折区中，当所述显示面板弯折时，所述应力释放结构背离所述背板本体的一侧为扩张状态，所述应力释放结构靠近所述背板本体的一侧为收缩状态。
[0014]可选的，在本申请的一些实施例中，所述应力释放结构包括多个长条形通孔，所述长条形通孔错落分布或阵列分布；所述长条形通孔包括两个相对设置的长边，所述长边垂直于所述背板支撑件的弯折方向。
[0015]本实施例的有益效果在于，本实施例的一种显示面板去除了弯折区的粘结层，降低了显示面板弯折区的厚度，通过增加粘结层靠近弯折区一端的厚度抵抗显示面板弯折时的剪切应力，避免粘结层在弯折时出现脱胶问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是
技术介绍
中的显示面板的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例提供的显示面板的结构示意图；
[0019]图3是本申请实施例提供的显示面板弯折后的结构示意图；
[0020]图4是本申请实施例提供的粘结层断裂风险值与凹槽宽度的折线图；
[0021]图5是本申请实施例提供的背板本体和背板支撑件的侧面剖视图；
[0022]图6是本申请另一优选实施例提供的背板本体和背板支撑件的侧面剖视图；
[0023]图7是本申请实施例提供的背板支撑件的平面图；
[0024]图8是本申请另一优选实施例提供的背板支撑件的平面图；
[0025]图9是本申请又一优选实施例提供的背板支撑件的平面图。
[0026]附图标记说明：
[0027]显示面板1；
[0028]背板本体100；
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背板支撑件200；
[0029]粘结层300；
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面板本体400；
[0030]弯折区101；
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平面区102；
[0031]凹槽210；
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第一粘结层310；
[0032]第二粘结层320；
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凹槽单元211；
[0033]应力释放结构220；
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长条形通孔221；
[0034]第一盲孔222；
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第二盲孔223。
具体实施方式
[0035]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0036]本申请实施例提供一种显示面板。以下进行详细说明。
[0037]实施例
[0038]本实施例主要用于解释本专利技术的显示面板1，如图2和图3所示，显示面板1包括背板本体100、背板支撑件200、粘结层300以及面板本体400，本实施例中的显示面板1为可折叠显示面板，显示面板1包括一出光面，所述出光面位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，包括至少一弯折区以及位于所述弯折区两侧的平面区，其特征在于，还包括背板本体；背板支撑件，设于所述背板本体的一侧表面；以及粘结层，设于所述背板本体和所述背板支撑件之间，所述粘结层仅位于所述平面区中；在所述背板本体靠近所述背板支撑件的一侧表面和/或在所述背板支撑件靠近所述背板本体的一侧表面设有凹槽，所述凹槽位于所述平面区靠近所述弯折区的边缘处，所述粘结层填充所述凹槽。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述粘结层包括第一粘结层，设于所述背板本体和所述背板支撑件之间；以及第二粘结层，填充于所述凹槽内，所述第二粘结层与所述第一粘结层粘结，其中所述第二粘结层的一侧边缘和所述第一粘结层的一侧边缘对齐。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，同一弯折区两侧的所述凹槽之间的间距与所述弯折区宽度的比值为大于1.1且小于1.25。4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述凹槽的宽度与所述弯折区的宽度的比值大于0.16且小于0.25。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文强，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：