一种带断桥的防火窗用窗框结构制造技术

技术编号:36422134 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-20 22:30
本实用新型专利技术提供一种带断桥的防火窗用窗框结构,包括第一框体、第二框体、断桥连接部,所述断桥连接部连接设置在所述第一框体和第二框体之间;所述第一框体以及所述断桥连接部内均填充设置有防火灌注料层;所述第一框体远离所述断桥连接部的一侧延伸设置有第一搭接杆,所述第一搭接杆的自由端成型有第一防火条安装槽;所述第二框体远离所述断桥连接部的一侧延伸设置有第二搭接杆;所述第二搭接杆的自由端成型有第二防火条安装槽;所述第一搭接杆和所述第二搭接杆非同侧设置;所述第一防火条安装槽和所述第二防火条安装槽均安装有防火条。能够合理阻拦发热量的传输,提升耐火、隔热、节能的性能。节能的性能。节能的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带断桥的防火窗用窗框结构


[0001]本技术涉及门窗
,具体涉及一种带断桥的防火窗用窗框结构。

技术介绍

[0002]防火窗是指用钢窗框或者铝窗框或者钢铝复合窗框、防火玻璃组成的,能起隔离和阻止火势蔓延的窗。一般设置在防火间距不足部位的建筑外墙上的开口或天窗,建筑内的防火墙或防火隔墙上需要观察等部位以及需要防火火灾竖向蔓延的外墙开口部位。防火窗窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的金属框架。在实际应用过程中,窗框框架除了对防火窗提供安装支撑功能之外,其如何配合防火窗提升防火功能及节能功能也是其核心功能之一,鉴于这种情况,亟待改善。

技术实现思路

[0003]针对以上问题,本技术提供一种带断桥的防火窗用窗框结构,能够合理阻拦发热量的传输,提升防火窗耐火、隔热、节能的三大性能。
[0004]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案来解决:
[0005]一种带断桥的防火窗用窗框结构,包括第一框体、第二框体、断桥连接部,所述断桥连接部连接设置在所述第一框体和第二框体之间;所述第一框体以及所述断桥连接部内均填充设置有防火灌注料层;所述第一框体远离所述断桥连接部的一侧延伸设置有第一搭接杆,所述第一搭接杆的自由端成型有第一防火条安装槽;所述第二框体远离所述断桥连接部的一侧延伸设置有第二搭接杆;所述第二搭接杆的自由端成型有第二防火条安装槽;所述第一搭接杆和所述第二搭接杆非同侧设置;所述第一防火条安装槽和所述第二防火条安装槽均安装有防火条。
[0006]具体的,所述第一框体靠向所述第二框体的一侧沿其长度方向的相对两侧凸设有横截面为三角状的嵌合轨道槽;所述第二框体靠向所述第一框体的一侧沿其长度方向的相对两侧凸设有横截面为三角状的嵌合轨道槽;位于所述第一框体的嵌合轨道槽以及位于所述第二框体的嵌合轨道槽之间对应嵌合设置有断桥连接部;所述断桥连接部包括两相对平行设置的连接杆,所述连接杆的相对两侧设置为形状与嵌合轨道槽对应的三角状。
[0007]具体的,所述防火条包括套设在所述第一防火条安装槽或第二防火条安装槽内的嵌合安装部、一体成型在所述嵌合安装部上端的密封部;所述第一防火条安装槽和第二防火条安装槽均设置为倒T形。
[0008]具体的,所述第二框体远离所述断桥连接部的一侧沿其长度方向形成有盖板安装槽,所述盖板安装槽上安装有易拆装盖板,所述盖板安装槽与所述第二框体内腔连通。
[0009]具体的,所述盖板安装槽的相对两内侧壁均凸设有限位凸条,所述易拆装盖板设置为与所述限位凸条对应的π形;处于组装状态时,所述易拆装盖板的外侧面与所述第二框体的外侧面水平对齐。
[0010]具体的,所述易拆装盖板位于所述第二框体内部的一端形成有上斜勾部,所述盖
板安装槽内与所述上斜勾部位置对应的限位凸条形成有与所述上斜勾部配合的下斜面。
[0011]具体的,所述嵌合轨道槽的横截面积为M,所述连接杆嵌入所述嵌合轨道槽内的部分的横截面面积为N,M>N;处于组装状态时,所述连接杆靠向所述第一框体的一侧面以及靠向所述第二框体的一侧面均分别与所述第一框体、第二框体相贴接触;所述连接杆位于所述嵌合轨道槽内的相对两侧面与所述嵌合轨道槽的相对两侧槽壁形成间隙。
[0012]具体的,所述第一框体的内腔设置有第一内套钢衬管;所述第一内套钢衬管内腔填充设置有防火灌注料层。
[0013]具体的,所述第二框体的内腔靠向所述断桥连接部的一侧沿其长度方向通过螺栓连接有U形加强框。
[0014]具体的,所述螺栓依次穿过所述U形加强框、第二框体、断桥连接部、第一框体并且延伸进所述第一内套钢衬管内部;所述第一框体通过螺栓与所述第一内套钢衬管连接。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术的带断桥的防火窗用窗框结构,在第一框体、第二框体之间设置断桥连接部,通过这样的结构设置,能够合理阻拦发热量的传输,提升防耐火、隔热、节能的性能;
[0017]2、通过在第一防火条安装槽和第二防火条安装槽均安装有防火条,第一防火条安装槽和第二防火条安装槽均设置为倒T形,嵌入式的防火条取代了传统的贴附式防火胶条,在与窗扇的搭接处配合时,结构稳固,不易脱落,窗扇闭合后整体的密封性后,防漏风性能好,发生火灾时不易烧毁,防火性优异。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视图。
[0019]图2为本技术的局部剖视图。
[0020]图3为本技术的剖视图(带螺栓)。
[0021]附图标记为:第一框体10、第一搭接杆11、嵌合安装部12、螺栓13、第一防火条安装槽14、断桥连接部15、防火灌注料层16、第二框体17、U形加强框18、易拆装盖板19、第二搭接杆20、第一内套钢衬管21、嵌合轨道槽22、盖板安装槽23、第二防火条安装槽24、下斜面25、限位凸条26、上斜勾部27、连接杆28、密封部29、防火条30。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0023]参照图1

3所示:
[0024]一种带断桥的防火窗用窗框结构,包括第一框体10、第二框体17、断桥连接部15,断桥连接部15连接设置在第一框体10和第二框体17之间;第一框体10以及断桥连接部15内均填充设置有防火灌注料层16;第一框体10远离断桥连接部15的一侧延伸设置有第一搭接杆11,第一搭接杆11的自由端成型有第一防火条安装槽14;第二框体17远离断桥连接部15的一侧延伸设置有第二搭接杆20;第二搭接杆20的自由端成型有第二防火条安装槽24;第一搭接杆11和第二搭接杆20非同侧设置;第一防火条安装槽14和第二防火条安装槽24均安
装有防火条30。通过这样的结构设置,能够合理阻拦发热量的传输,提升防耐火、隔热、节能的性能。
[0025]第一框体10靠向第二框体17的一侧沿其长度方向的相对两侧凸设有横截面为三角状的嵌合轨道槽22;第二框体17靠向第一框体10的一侧沿其长度方向的相对两侧凸设有横截面为三角状的嵌合轨道槽22;位于第一框体10的嵌合轨道槽22以及位于第二框体17的嵌合轨道槽22之间对应嵌合设置有断桥连接部15;断桥连接部15包括两相对平行设置的连接杆28,连接杆28的相对两侧设置为形状与嵌合轨道槽22对应的三角状。
[0026]防火条30包括套设在第一防火条安装槽14或第二防火条安装槽24内的嵌合安装部12、一体成型在嵌合安装部12上端的密封部29;第一防火条安装槽14和第二防火条安装槽24均设置为倒T形。通过这样的结构设置,嵌入式的防火条取代了传统的贴附式防火胶条,在与窗扇的搭接处配合时,结构稳固,不易脱落,窗扇闭合后整体的密封性后,防漏风性能好,发生火灾时不易烧毁,防火性优异。
[0027]第二框体17远离断桥连接部15的一侧沿其长度方向形成有盖板安装槽23,盖板安装槽23上安装有易拆装盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带断桥的防火窗用窗框结构,其特征在于,包括第一框体(10)、第二框体(17)、断桥连接部(15),所述断桥连接部(15)连接设置在所述第一框体(10)和第二框体(17)之间;所述第一框体(10)以及所述断桥连接部(15)内均填充设置有防火灌注料层(16);所述第一框体(10)远离所述断桥连接部(15)的一侧延伸设置有第一搭接杆(11),所述第一搭接杆(11)的自由端成型有第一防火条安装槽(14);所述第二框体(17)远离所述断桥连接部(15)的一侧延伸设置有第二搭接杆(20);所述第二搭接杆(20)的自由端成型有第二防火条安装槽(24);所述第一搭接杆(11)和所述第二搭接杆(20)非同侧设置;所述第一防火条安装槽(14)和所述第二防火条安装槽(24)均安装有防火条(30)。2.根据权利要求1所述的一种带断桥的防火窗用窗框结构,其特征在于,所述第一框体(10)靠向所述第二框体(17)的一侧沿其长度方向的相对两侧凸设有横截面为三角状的嵌合轨道槽(22);所述第二框体(17)靠向所述第一框体(10)的一侧沿其长度方向的相对两侧凸设有横截面为三角状的嵌合轨道槽(22);位于所述第一框体(10)的嵌合轨道槽(22)以及位于所述第二框体(17)的嵌合轨道槽(22)之间对应嵌合设置有断桥连接部(15);所述断桥连接部(15)包括两相对平行设置的连接杆(28),所述连接杆(28)的相对两侧设置为形状与嵌合轨道槽(22)对应的三角状。3.根据权利要求1所述的一种带断桥的防火窗用窗框结构,其特征在于,所述防火条(30)包括套设在所述第一防火条安装槽(14)或第二防火条安装槽(24)内的嵌合安装部(12)、一体成型在所述嵌合安装部(12)上端的密封部(29);所述第一防火条安装槽(14)和第二防火条安装槽(24)均设置为倒T形。4.根据权利要求1所述的一种带断桥的防火窗用窗框结构,其特征在于,所述第二框体(17)远离所述断桥连接部(15)的一侧沿其长度方向形成有盖板安装槽(23),所述盖板安装槽(23)上安装有易拆装盖板(19),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖俊成
申请(专利权)人:东莞市银建玻璃工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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