一种基体标准物质制备混匀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基体标准物质制备混匀装置，包括机体以及固定在机体顶部的两个立座，两个所述立座之间通过轴承转动安装有混匀罐，所述机体的顶部相对于混匀罐的前后方均安装有防护挡框，所述防护挡框与混匀罐之间留有供混匀罐正常旋转的间隙，所述防护挡框与立座之间设置有滑动限位机构；通过设置的防护挡框和滑动限位机构，可在粉体混匀机正常运行时，起到有效的安全防护作用，防止操作人员与旋转状态下的混匀罐接触，避免发生安全事故，同时后续完成混匀后，只需将防护挡框上滑，即可正常的从混匀罐底部的出料口进行出料，使用灵活性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种基体标准物质制备混匀装置


[0001]本专利技术属于基体标准物质制备
，具体涉及一种基体标准物质制备混匀装置。

技术介绍

[0002]基体标准物质是指具有实际样品特性的标准物质，例如：土壤、饮用水、金属合金、血液，基体标准物质旨在用于与其有相同或相似基体的实际样品的分析，基体标准物质在检验检测领域中应用广泛，而基体标准物质的制备需要经过多道工序，且需要用到多种设备，在基体标准物质制备过程中的混匀环节中，一般都是将原料粉体置于粉体混匀机中来进行连续混匀，这种粉体混匀机是一种常见的混料设备，如型号为YG
‑
3KG的粉体混匀机，这种粉体混匀机主要由机体、立座、驱动机构、混匀罐和驱动轴等部件组成，混匀罐通过轴承转动安装在两个立座之间，可被驱动机构和驱动轴驱动，实现内部物料的混匀。
[0003]现有的粉体混匀机在使用时，混匀罐会在驱动轴和驱动机构的作用下持续旋转，但由于现有的粉体混匀机上没有设置有效的防护结构，导致混匀期间，操作人员可能会误碰旋转中的混匀罐，产生一定的安全隐患，为此本专利技术提出一种基体标准物质制备混匀装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基体标准物质制备混匀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有粉体混匀机上没有采取有效的防护措施的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基体标准物质制备混匀装置，包括机体以及固定在机体顶部的两个立座，两个所述立座之间通过轴承转动安装有混匀罐，所述机体的顶部相对于混匀罐的前后方均安装有防护挡框，所述防护挡框与混匀罐之间留有供混匀罐正常旋转的间隙，所述防护挡框与立座之间设置有滑动限位机构；
[0006]所述滑动限位机构包括固定在立座表面的导座，所述防护挡框的底端两侧均固定有滑板，所述滑板滑动位于导座的表面，所述导座内开设有T形滑槽，所述T形滑槽的顶端与导座的顶面相通，且T形滑槽内滑动设置有T形滑块，所述T形滑块的端部伸出至导座的表面与滑板相固定，所述滑板与导座之间设置有限位组件，所述滑板和T形滑块之间设置有活动组件。
[0007]优选的，所述活动组件包括固定在T形滑块表面的基杆，所述滑板滑动套设在基杆的端部，所述基杆的端部表面固定有环形端块，所述基杆的表面还套设有弹簧，且所述弹簧位于环形端块和滑板之间。
[0008]优选的，所述活动组件还包括固定在滑板表面的外护筒，所述环形端块和弹簧均位于外护筒的内侧。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位块和限位孔，所述滑板的表面贯穿开设有两个限位孔，所述导座的表面相对于T形滑槽的顶端和底端均固定有两个与限位孔相对应的限位
块。
[0010]优选的，所述导座的顶部还设置有防脱定位组件，所述防脱定位组件包括固定在导座顶部表面的螺杆，所述螺杆上套设有压板和螺纹圈，所述压板的一端延伸至T形滑槽的顶部开口处。
[0011]优选的，所述压板的底部表面固定有定位挡块，且定位挡块嵌入至T形滑槽中。
[0012]优选的，所述压板的表面贯穿开设有与螺杆相对应的套孔，所述螺纹圈与螺杆螺纹连接。
[0013]优选的，所述防护挡框的内侧还设置有丰字型支撑架，所述混匀罐的顶端固定有顶盖，且混匀罐的底端设有出料口。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置的防护挡框和滑动限位机构，可在粉体混匀机正常运行时，起到有效的安全防护作用，防止操作人员与旋转状态下的混匀罐接触，避免发生安全事故，同时后续完成混匀后，只需将防护挡框上滑，即可正常的从混匀罐底部的出料口进行出料，使用灵活性高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中滑动限位机构的局部放大图；
[0017]图3为本专利技术滑板和导座连接处的侧视剖视图；
[0018]图4为本专利技术图3中活动组件的局部放大图；
[0019]图5为本专利技术图3中防脱定位组件的局部放大图；
[0020]图中：1、机体；2、立座；3、混匀罐；4、防护挡框；5、滑动限位机构；51、导座；52、滑板；53、T形滑槽；54、限位组件；541、限位块；542、限位孔；55、T形滑块；56、活动组件；561、基杆；562、弹簧；563、环形端块；564、外护筒；57、防脱定位组件；571、螺杆；572、压板；573、螺纹圈；574、定位挡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图4，为本专利技术第一个实施例，该实施例提供了一种技术方案：一种基体标准物质制备混匀装置，包括机体1以及固定在机体1顶部的两个立座2，两个立座2之间通过轴承转动安装有混匀罐3，机体1的底端内侧安装有电机，且电机的输出轴贯穿至机体1的右侧表面，并通过皮带与混匀罐3右侧的驱动轴传动连接，实现电机将混匀罐3的旋转驱动，机体1的顶部相对于混匀罐3的前后方均安装有防护挡框4，防护挡框4与混匀罐3之间留有供混匀罐3正常旋转的间隙，使得防护挡框4不影响混匀罐3的正常旋转混匀，同时防止操作人员与旋转状态下的混匀罐3接触，防护挡框4与立座2之间设置有滑动限位机构5；
[0024]滑动限位机构5包括固定在立座2表面的导座51，防护挡框4的底端两侧均焊接有
滑板52，滑板52滑动位于导座51的表面，导座51内开设有T形滑槽53，T形滑槽53的顶端与导座51的顶面相通，且T形滑槽53内滑动设置有T形滑块55，T形滑块55的端部伸出至导座51的表面与滑板52相固定，使得防护挡框4可上下滑动，滑板52与导座51之间设置有限位组件54，滑板52和T形滑块55之间设置有活动组件56，活动组件56包括固定在T形滑块55表面的基杆561，滑板52滑动套设在基杆561的端部，基杆561的端部表面固定有环形端块563，基杆561的表面还套设有弹簧562，且弹簧562位于环形端块563和滑板52之间，使得滑板52可前后移动，且移动之后可被弹簧562回推复位，活动组件56还包括固定在滑板52表面的外护筒564，环形端块563和弹簧562均位于外护筒564的内侧，可将弹簧562罩在内侧，防止操作人员与弹簧562接触，限位组件54包括限位块541和限位孔542，滑板52的表面贯穿开设有两个限位孔542，导座51的表面相对于T形滑槽53的顶端和底端均固定有两个与限位孔542相对应的限位块541，用于滑板52上下滑动后的稳定限位，保证日常使用时防护挡框4的稳定性。
[0025]其中，防护挡框4的内侧还设置有丰字型支撑架，混匀罐3的顶端固定有顶盖，且混匀罐3的底端设有出料口，出料口通过底盖进行封堵。
[0026]综上，当需要进行基体标准物质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基体标准物质制备混匀装置，包括机体(1)以及固定在机体(1)顶部的两个立座(2)，两个所述立座(2)之间通过轴承转动安装有混匀罐(3)，其特征在于：所述机体(1)的顶部相对于混匀罐(3)的前后方均安装有防护挡框(4)，所述防护挡框(4)与混匀罐(3)之间留有供混匀罐(3)正常旋转的间隙，所述防护挡框(4)与立座(2)之间设置有滑动限位机构(5)；所述滑动限位机构(5)包括固定在立座(2)表面的导座(51)，所述防护挡框(4)的底端两侧均固定有滑板(52)，所述滑板(52)滑动位于导座(51)的表面，所述导座(51)内开设有T形滑槽(53)，所述T形滑槽(53)的顶端与导座(51)的顶面相通，且T形滑槽(53)内滑动设置有T形滑块(55)，所述T形滑块(55)的端部伸出至导座(51)的表面与滑板(52)相固定，所述滑板(52)与导座(51)之间设置有限位组件(54)，所述滑板(52)和T形滑块(55)之间设置有活动组件(56)。2.根据权利要求1所述的一种基体标准物质制备混匀装置，其特征在于：所述活动组件(56)包括固定在T形滑块(55)表面的基杆(561)，所述滑板(52)滑动套设在基杆(561)的端部，所述基杆(561)的端部表面固定有环形端块(563)，所述基杆(561)的表面还套设有弹簧(562)，且所述弹簧(562)位于环形端块(563)和滑板(52)之间。3.根据权利要求2所述的一种基体标准物质制备混匀装置，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：林涛，刘宏程，陈兴连，王丽，耿慧春，方海仙，
申请(专利权)人：云南省农业科学院质量标准与检测技术研究所，
类型：发明
国别省市：