一种独立梁模板支架承重托架制造技术

本实用新型专利技术涉及施工装置技术领域，具体地说是一种独立梁模板支架承重托架，包括防滑钢筋、型钢横梁、型钢斜撑、竖向型钢、对拉螺栓，型钢横梁的顶部固定有防滑钢筋，型钢横梁设置在已施工建筑结构的顶部，已施工建筑结构的两侧分别设置有一个竖向型钢，竖向型钢的上端与型钢横梁的底部连接，对拉螺栓穿过已施工建筑结构的预留螺杆孔后，与竖向型钢的下端固定，竖向型钢的中部与型钢横梁之间设置有型钢斜撑。本实用新型专利技术同现有技术相比，利用在前期已施工建筑结构的预留螺杆孔，通过对拉螺栓将竖向型钢与已施工建筑结构进行紧固连接，以防止发生水平移动和侧翻，从而为上部支模架搭设提供一个可靠的承重平台，解决了结构支撑架与外架连接的难题。接的难题。接的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种独立梁模板支架承重托架


[0001]本技术涉及施工装置
，具体地说是一种独立梁模板支架承重托架。

技术介绍

[0002]在建筑工程结构施工中双筒电梯中部隔墙梁、采光井外边梁、剪刀式楼梯外边梁等处，因周边没有相邻结构板作为支点，常常利用周边作业防护脚手架来搭设支模架，导致防护脚手架荷载加大，产生严重安全隐患。
[0003]因此，需要设计是一种独立梁模板支架承重托架，解决结构支撑架与外架连接的问题，保证施工安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种独立梁模板支架承重托架，解决结构支撑架与外架连接的问题，保证施工安全。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供一种独立梁模板支架承重托架，包括防滑钢筋、型钢横梁、型钢斜撑、竖向型钢、对拉螺栓，型钢横梁的顶部固定有防滑钢筋，型钢横梁设置在已施工建筑结构的顶部，已施工建筑结构的两侧分别设置有一个竖向型钢，竖向型钢的上端与型钢横梁的底部连接，对拉螺栓穿过已施工建筑结构的预留螺杆孔后，与竖向型钢的下端固定，竖向型钢的中部与型钢横梁之间设置有型钢斜撑。
[0006]所述的防滑钢筋与模板支架连接。
[0007]所述的对拉螺栓的两端采用螺母紧固。
[0008]所述的型钢斜撑的一端与竖向型钢的中部固定，型钢斜撑的另一端与型钢横梁的底部固定。
[0009]本技术同现有技术相比，利用在前期已施工建筑结构的预留螺杆孔，通过对拉螺栓将竖向型钢与已施工建筑结构进行紧固连接，以防止发生水平移动和侧翻，从而为上部支模架搭设提供一个可靠的承重平台，解决了结构支撑架与外架连接的难题，保证施工安全。本技术具有结构简单、施工便利、可重复利用、多次周转的优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]现结合附图对本技术做进一步描述。
[0012]参见图1，本技术提供一种独立梁模板支架承重托架，包括防滑钢筋、型钢横梁、型钢斜撑、竖向型钢、对拉螺栓，型钢横梁2的顶部固定有防滑钢筋1，型钢横梁2设置在已施工建筑结构6的顶部，已施工建筑结构6的两侧分别设置有一个竖向型钢5，竖向型钢5的上端与型钢横梁2的底部连接，对拉螺栓4穿过已施工建筑结构6的预留螺杆孔7后，与竖
向型钢5的下端固定，竖向型钢5的中部与型钢横梁2之间设置有型钢斜撑3。
[0013]本技术中，防滑钢筋1与模板支架连接，以便支模架搭设一个可靠的承重平台。
[0014]为了便于安装和拆卸，对拉螺栓4的两端采用螺母紧固。
[0015]为了保证托架的强度及承重，型钢斜撑3的一端与竖向型钢5的中部固定，型钢斜撑3的另一端与型钢横梁2的底部固定。
[0016]本技术型钢横梁2、型钢斜撑3、竖向型钢5采用型钢制作，取材方便。本技术利用在前期已施工建筑结构6的预留螺杆孔7，通过对拉螺栓4将竖向型钢5与已施工建筑结构6进行紧固连接，以防止发生水平移动和侧翻，从而为上部支模架搭设提供一个可靠的承重平台，解决了结构支撑架与外架连接的难题，保证施工安全。本技术具有结构简单、施工便利、可重复利用、多次周转的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立梁模板支架承重托架，包括防滑钢筋、型钢横梁、型钢斜撑、竖向型钢、对拉螺栓，其特征在于：型钢横梁（2）的顶部固定有防滑钢筋（1），型钢横梁（2）设置在已施工建筑结构（6）的顶部，已施工建筑结构（6）的两侧分别设置有一个竖向型钢（5），竖向型钢（5）的上端与型钢横梁（2）的底部连接，对拉螺栓（4）穿过已施工建筑结构（6）的预留螺杆孔（7）后，与竖向型钢（5）的下端固定，竖向型钢（5）的中部与型钢横梁（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：史勇刚，
申请(专利权)人：上海龙赛建设实业有限公司，
类型：新型
国别省市：