一种竖向Z字型龙骨及建筑模板加固系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种竖向Z字型龙骨，包括沿横向延伸长度的第一本体和第二本体，第一本体的两端分别连接有第一龙骨连接件和第一转接件，第二本体的两端分别连接有第二转接件和第二龙骨连接件，第一转接件与第二转接件设置为可竖向滑动调节相互位置，第一龙骨连接件与第二龙骨连接件横向设置，还包括紧固部，第一转接件与第二转接件通过紧固部配接。本实用新型专利技术第一转接件与第二转接件设置为可竖向滑动调节相互位置，能够灵活调整两者之间的高度方向距离，有利于对不同尺寸、不同位置的模板进行紧固，适应性广，提高利用率，节约施工用料。节约施工用料。节约施工用料。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向Z字型龙骨及建筑模板加固系统


[0001]本技术属于建筑模板领域，具体涉及一种竖向Z字型龙骨及建筑模板加固系统。

技术介绍

[0002]在建筑工程行业中，模板技术是最为常用的一种施工技术，现有技术中模板紧固工具的尺寸较为单一，不能随施工环境进行调整，尤其是在遇到在同一道背楞不同水平面加固时，例如：楼梯间、飘窗或者遇到梁需要转接等情况的加固需求，需要额外的定制龙骨，保证在高位和低位均能压紧在建筑模板上的，高低位尺寸有误差时也不能调整，不调整容易导致工程质量问题。针对如此特定环境定制的龙骨使用率低，组装难度高，容易产生废料定制也浪费时间。
[0003]因此，针对这一现状，迫切需要开发一种竖向Z字型龙骨，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]因此，本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能够通用性强、组装效率高、不产生废料的竖向Z字型龙骨及建筑模板加固系统。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种竖向Z字型龙骨，用于加固建筑浇筑模板，包括沿横向延伸长度的第一本体1和第二本体2，所述第一本体1的两端分别连接有第一龙骨连接件11和第一转接件12，所述第二本体2的两端分别连接有第二转接件21和第二龙骨连接件22，所述第一转接件12与所述第二转接件21设置为可竖向滑动调节相互位置，所述第一龙骨连接件11与所述第二龙骨连接件22横向设置，还包括紧固部3，所述第一转接件12与所述第二转接件21通过所述紧固部3配接。
[0006]本技术将第一转接件与第二转接件设置为可竖向滑动调节，当在高度方向有尺寸差的建筑环境中时，可使龙骨的第一本体压紧在其中高位混凝土结构对应建筑模板上，龙骨的第二本体压紧在低位混凝土结构对应建筑模板上，此时仅需借助第一转接件与第二转接件竖向滑动即可调节本体的相对位置，调节本体之间的高度差，调节好位置后通过紧固部将第一转接件与所述第二转接件锁紧，即可完成组装工作。本技术可适用于不同的在高度上有尺寸差需求的建筑模板系统中，整个组装过程所用工时短，操作简便。
[0007]优选地，所述第一转接件12与所述第二转接件21为可竖向滑动调节相互位置的嵌套连接。
[0008]优选地，所述第二转接件21为U型结构，所述U型结构的开口211设置于所述第二转接件21侧部，以适于所述第一转接件12可通过所述开口211嵌入所述第二转接件21。
[0009]优选地，所述紧固部3至少包括第一工作状态，当所述第一转接件12与所述第二转接件21相互嵌套时，所述第一工作状态使所述第一转接件12与所述第二转接件21在横向上相互挤紧，从而通过所述第一转接件12与所述第二转接件21之间的挤紧摩擦力实现在竖向
上相互锁紧。
[0010]优选地，所述紧固部3还包括第二工作状态，当所述第一转接件12与所述第二转接件21相互嵌套时，所述第二工作状态使所述第一转接件12与所述第二转接件21在所述横向上限位防脱。
[0011]优选地，所述紧固部3包括螺杆301和螺母302，所述螺杆301沿横向固定设置于所述第一转接件12内，所述螺杆301的第一端部3011伸出所述第一转接件12，所述第二转接件21侧部设置有开孔202，以适于当所述第一转接件12与所述第二转接件21相互嵌套时，所述螺杆301的所述第一端部3011通过所述开孔202伸出所述第二转接件21侧，所述螺母302与所述第一端部3011旋拧且抵紧于所述第二转接件21的所述开孔202侧。
[0012]优选地，所述紧固部3还包括用于抵紧在所述第二转接件21的所述开孔202侧的止挡片303。
[0013]优选地，所述第一龙骨连接件11、第二龙骨连接件22可相互组装，每个所述龙骨连接件11,22包括：连接本体110，220，用于在所述相互组装状态下与相邻龙骨端部设置的另一连接件的本体相互堆叠；连接部111，221，设置于所述本体110，220一侧，用于与所述第一龙骨连接件11、所述第二龙骨连接件22端部连接，所述一对龙骨连接件11,22中的至少一者设置有竖向限位部112，222，以适于当所述一对龙骨连接件11,22处于所述相互组装状态时，所述至少一者设置的所述竖向限位部112，222与另一者配合，使得所述一对龙骨连接件11,22在竖直方向相互限位。应该说明的是，第一龙骨连接件11、第二龙骨连接件22可以是结构完全相同，也可以是结构不同但可以满足上述相互堆叠组装连接。本技术的第一龙骨连接件11、第二龙骨连接件22为一对连接组件，第一龙骨连接件11、第二龙骨连接件22不仅设置在竖向Z字型龙骨两端，同时还可以设置在与第一本体1、第二本体2端部相邻的其他常规龙骨上，从而使竖向Z字形龙骨两端快速、方便地与其他常规龙骨通过本连接组件组装连接。
[0014]优选地，所述第一转接件12设置有沿竖向排布的第一通孔120，所述第二转接件21设置有沿竖向排布的第二通孔210，以适于当所述第一转接件12与所述第二转接件21相互嵌套时，销4可插入所述通孔120、210进行锁紧。
[0015]优选地，一种建筑浇筑模板加固系统，所述建筑浇筑模板加固系统包括选自如上任一项所述的竖向Z字型龙骨。
[0016]本技术通过上述技术方案，可以实现如下效果：
[0017]本技术的竖向Z字型龙骨可用于存在高度方向尺寸差的两段混凝土对应的建筑模板处对模板进行紧固，通用性强，无需针对不同区域、不同尺寸的模板区分设计专用的其他部件，安装稳固，减小了物料使用成本，降低了组装工艺难度，提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构组装前的示意图；
[0020]图2为本技术的整体组装后的示意图；
[0021]图3为本技术的龙骨连接件示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0024]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]虽然本技术中使用“第一”、“第二”等表述来描述本技术的实施方式的不同部件，但是“第一”、“第二”仅是为了在不同的部件之间进行区分，而并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖向Z字型龙骨，用于加固建筑浇筑模板，其特征在于：包括沿横向延伸长度的第一本体(1)和第二本体(2)，所述第一本体(1)的两端分别连接有第一龙骨连接件(11)和第一转接件(12)，所述第二本体(2)的两端分别连接有第二转接件(21)和第二龙骨连接件(22)，所述第一转接件(12)与所述第二转接件(21)设置为可竖向滑动调节相互位置，所述第一龙骨连接件(11)与所述第二龙骨连接件(22)横向设置，还包括紧固部(3)，所述第一转接件(12)与所述第二转接件(21)通过所述紧固部(3)配接。2.根据权利要求1所述的竖向Z字型龙骨，其特征在于：所述第一转接件(12)与所述第二转接件(21)为可竖向滑动调节相互位置的嵌套连接。3.根据权利要求1所述的竖向Z字型龙骨，其特征在于：所述第二转接件(21)为U型结构，所述U型结构的开口(211)设置于所述第二转接件(21)侧部，以适于所述第一转接件(12)可通过所述开口(211)嵌入所述第二转接件(21)。4.根据权利要求3所述的竖向Z字型龙骨，其特征在于：所述紧固部(3)至少包括第一工作状态，当所述第一转接件(12)与所述第二转接件(21)相互嵌套时，所述第一工作状态使所述第一转接件(12)与所述第二转接件(21)在横向上相互挤紧，从而通过所述第一转接件(12)与所述第二转接件(21)之间的挤紧摩擦力实现在竖向上相互锁紧。5.根据权利要求4所述的竖向Z字型龙骨，其特征在于：所述紧固部(3)还包括第二工作状态，当所述第一转接件(12)与所述第二转接件(21)相互嵌套时，所述第二工作状态使所述第一转接件(12)与所述第二转接件(21)在所述横向上限位防脱。6.根据权利要求1所述的竖向Z字型龙骨，其特征在于：所述紧固部(3)包括螺杆(301)和螺母(302)，所述螺杆(301)沿横向固定设置于所述第一转接件(12)内，所述螺杆(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文珊，李志，李红宇，李印成，
申请(专利权)人：唐山易德筑建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：