一种真空断路器机箱的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空断路器机箱的夹持机构，包括工作台和两组相对设置于所述工作台上端的夹持件；所述夹持件包括固定板、按压组件和若干个背压组件；所述固定板下端与工作台固定连接，固定板固定有若干个固定块；所述固定块前端设置有安装槽，机箱的侧壁紧密嵌入安装槽内；所述按压组件包括按压杆和气缸；所述按压杆的杆身与固定板上端转动连接；所述气缸下端与工作台固定连接，气缸的伸缩杆与按压杆外端铰接，通过伸缩杆伸长带动按压杆内端下压于机箱上端；所述背压组件包括背压电机和背压板；所述背压电机固定于固定板侧壁；所述背压板外端与背压电机的输出轴固定连接，通过背压电机转动将机箱夹设于固定块与背压板之间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器机箱的夹持机构


[0001]本技术涉及加工设备
，具体的说是一种真空断路器机箱的夹持机构。

技术介绍

[0002]真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器在生产加工过程中，常需在其机箱上焊接固定其他配件，但在焊接过程中常因为箱体发生移动而导致安装错误，加工精度较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种真空断路器机箱的夹持机构，该真空断路器机箱的夹持机构将机箱的侧壁紧密嵌入安装槽内后，可通过背压电机带动背压板旋转至机箱背部将机箱紧密夹设于固定块与背压板之间，再通过伸缩杆伸长带动按压杆内端将机箱上端压紧，机箱夹持稳定性好，便于对机箱进行后续加工。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种真空断路器机箱的夹持机构，包括工作台和两组相对设置于所述工作台上端的夹持件；所述夹持件包括固定板、按压组件和若干个背压组件；所述固定板下端与工作台固定连接，固定板固定有若干个固定块；所述固定块前端设置有安装槽，机箱的侧壁紧密嵌入安装槽内；所述按压组件包括按压杆和气缸；所述按压杆的杆身与固定板上端转动连接；所述气缸下端与工作台固定连接，气缸的伸缩杆与按压杆外端铰接，通过伸缩杆伸长带动按压杆内端下压于机箱上端；所述背压组件包括背压电机和背压板；所述背压电机固定于固定板侧壁；所述背压板外端与背压电机的输出轴固定连接，通过背压电机转动将机箱夹设于固定块与背压板之间。
[0006]进一步的，所述背压板上设置有若干个背压螺栓；所述背压螺栓与背压板螺纹连接且其内端紧密抵靠在机箱背部。
[0007]进一步的，所述工作台远离夹持件一侧设置有限位组件；所述限位组件包括限位杆和两个限位块；所述限位块与工作台固定连接；所述机箱上设置有限位孔，限位杆穿过限位块和限位孔将机箱安装在限位杆上。
[0008]进一步的，所述工作台远离限位组件一侧固定有压紧块；所述压紧块上设置有若干个压紧螺栓；所述压紧螺栓与压紧块螺纹连接且其内端紧密抵靠在机箱的端口部。
[0009]进一步的，所述工作台上端固定有若干个定位杆，机箱下端设置有定位孔，定位杆从下到上嵌入定位孔内。
[0010]采用上述技术方案后，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术一种真空断路器机箱的夹持机构，将机箱的侧壁紧密嵌入安装槽内后，可通过背压电机带动背压板旋转至机箱背部将机箱紧密夹设于固定块与背压板之间，
再通过伸缩杆伸长带动按压杆内端将机箱上端压紧，机箱夹持稳定性好，便于对机箱进行后续加工。
[0012]2、本技术一种真空断路器机箱的夹持机构，定位杆从下到上嵌入定位孔内，便于快速、准确地将机箱放置在工作台上，再将限位杆穿过限位块和限位孔，可限制机箱沿工作台转动而发生偏移。
[0013]3、本技术一种真空断路器机箱的夹持机构，背压螺栓和压紧螺栓可分别从背部和端口部将箱体进一步夹紧，可有效提高对箱体的夹持稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的未安装箱体时的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的箱体的立体结构示意图。
[0016]图中附图标记表示为：
[0017]1、工作台；10、定位杆；11、压紧块；12、压紧螺栓；2、夹持件；20、固定板；200、固定块；2000、安装槽；21、按压组件；210、按压杆；211、气缸；2110、伸缩杆；22、背压组件；220、背压电机；221、背压板；222、背压螺栓；3、机箱；30、限位孔；31、定位孔；4、限位组件；40、限位杆；41、限位块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1至图2，一种真空断路器机箱的夹持机构，包括工作台1和两组相对设置于所述工作台1上端的夹持件2；所述夹持件2包括固定板20、按压组件21和若干个背压组件22；所述固定板20下端与工作台1固定连接，固定板20固定有若干个固定块200；所述固定块200前端设置有安装槽2000，机箱3的侧壁紧密嵌入安装槽2000内；所述按压组件21包括按压杆210和气缸211；所述按压杆210的杆身与固定板20上端转动连接；所述气缸211下端与工作台1固定连接，气缸211的伸缩杆2110与按压杆210外端铰接，通过伸缩杆2110伸长带动按压杆210内端下压于机箱3上端；所述背压组件22包括背压电机220和背压板221；所述背压电机220固定于固定板20侧壁；所述背压板221外端与背压电机220的输出轴固定连接，通过背压电机220转动将机箱3夹设于固定块200与背压板221之间。
[0020]如图1和图2所示，所述背压板221上设置有若干个背压螺栓222；所述背压螺栓222与背压板221螺纹连接且其内端紧密抵靠在机箱3背部。
[0021]如图1和图2所示，所述工作台1远离夹持件2一侧设置有限位组件4；所述限位组件4包括限位杆40和两个限位块41；所述限位块41与工作台1固定连接；所述机箱3上设置有限位孔30，限位杆40穿过限位块41和限位孔30将机箱3安装在限位杆40上。
[0022]如图1和图2所示，所述工作台1远离限位组件4一侧固定有压紧块11；所述压紧块11上设置有若干个压紧螺栓12；所述压紧螺栓12与压紧块11螺纹连接且其内端紧密抵靠在机箱3的端口部。
[0023]如图1和图2所示，所述工作台1上端固定有若干个定位杆10，机箱3下端设置有定
位孔31，定位杆10从下到上嵌入定位孔31内。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空断路器机箱的夹持机构，其特征在于：包括工作台(1)和两组相对设置于所述工作台(1)上端的夹持件(2)；所述夹持件(2)包括固定板(20)、按压组件(21)和若干个背压组件(22)；所述固定板(20)下端与工作台(1)固定连接，固定板(20)固定有若干个固定块(200)；所述固定块(200)前端设置有安装槽(2000)，机箱(3)的侧壁紧密嵌入安装槽(2000)内；所述按压组件(21)包括按压杆(210)和气缸(211)；所述按压杆(210)的杆身与固定板(20)上端转动连接；所述气缸(211)下端与工作台(1)固定连接，气缸(211)的伸缩杆(2110)与按压杆(210)外端铰接，通过伸缩杆(2110)伸长带动按压杆(210)内端下压于机箱(3)上端；所述背压组件(22)包括背压电机(220)和背压板(221)；所述背压电机(220)固定于固定板(20)侧壁；所述背压板(221)外端与背压电机(220)的输出轴固定连接，通过背压电机(220)转动将机箱(3)夹设于固定块(200)与背压板(221)之间。2.如权利要求1所述的一种真空断路器机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇锋，
申请(专利权)人：厦门福鑫耀工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：