一种可与标准SMA插座对插的快插自锁插头制造技术

本发明专利技术涉及一种可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，包括外导体一、外导体二、以及连接外导体一和外导体二的内导体；外导体一上分别套设有弹性接触头和弹性元件，弹性接触头上滑动套设有锁止套，弹性接触头为一种劈槽并涨口的弹性件，其内壁加工一处标准螺纹，可与标准SMA螺纹式插座啮合卡紧，弹性接触头设计为浮动(带弹簧)结构；本发明专利技术能实现快插、自锁功能，能与标准SMA螺纹插座进行对插，抗振动、冲击能力好。力好。力好。

【技术实现步骤摘要】
一种可与标准SMA插座对插的快插自锁插头


[0001]本专利技术涉及连接器
，尤其涉及一种可与标准SMA插座对插的快插自锁插头。
技术背景
[0002]外导体内径为的标准SMA螺纹连接器应用十分广泛，通常在模块A和模块B上采用标准SMA螺纹插座，模块A与模块B之间则采用双端标准SMA螺纹插头的电缆组件进行互联。在模块测试的时候，测试电缆接口也采用标准SMA螺纹插头。螺纹式端口安装和拆卸耗时较长，测试效率较低。所以测试电缆接口就需要采用SMA快速插拔式插头，以提升测试效率。
[0003]现有的SMA快插插头，不能实现自锁功能，测试过程插头与插座易脱落，导致测试结果不准确；
[0004]外导体内径同为的QMA系列连接器是一种快插自锁式连接器，它是SMA系列的快插系列形式。但QMA系列插头和插座相对SMA系列均进行了调整，不能与SMA系列进行互换对插。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足从而提供一种可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，解决了不能与标准SMA插座快速对插，不能实现自锁功能，测试过程插头与插座易脱落，导致测试结果不准确的问题。
[0006]本专利技术是采用如下技术方案来实现的：
[0007]一种可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，包括：外导体一、外导体二、以及连接外导体一和外导体二的内导体；
[0008]所述外导体一上分别套设有弹性接触头和弹簧，所述弹簧设在外导体一和弹性接触头之间，所述弹性接触头上滑动套设有锁止套。<br/>[0009]作为专利技术的进一步说明，所述弹性接触头为经劈槽并涨口的弹性件，其内壁设有标准螺纹。
[0010]作为专利技术的进一步说明，所述外导体一内同轴设有绝缘介质，所述内导体同轴设在绝缘介质内。
[0011]作为专利技术的进一步说明，所述外导体二上套设有固定环，所述固定环压配在弹性接触头内；所述弹簧一端与外导体一外壁连接，其另一端与固定环外壁连接。
[0012]作为专利技术的进一步说明，所述锁止套内壁设有锁止凸台一，所述弹性接触头外壁设有防松凸台一，所述防松凸台一在锁止凸台一左右两侧滑动。
[0013]作为专利技术的进一步说明，所述锁止套内壁设有锁止凸台二，所述弹性接触头外壁设有防松凸台二，所述防松凸台二在锁止凸台二左侧滑动。
[0014]作为专利技术的进一步说明，所述锁止凸台一为左低右高结构，所述锁止凸台一为包
括左水平段、与左水平段倾斜设置的左倾斜段、右水平段、与右水平段倾斜设置有右倾斜段、连接左倾斜段和右倾斜段之间的过渡倾斜段。
[0015]作为专利技术的进一步说明，以锁止凸台一的右水平段为水平线，所述左倾斜段的角度为36
°
，所述过渡倾斜段的角度为10
°
，所述右倾斜段的角度为135
°
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0017]本专利技术通过设置弹性接触头，弹性接触头为一种劈槽并涨口的弹性件，其内壁加工处标准螺纹，可与标准SMA螺纹式插座啮合卡紧；弹性接触头设计为浮动(带弹簧)结构，目的是产品对插到位后，如果弹性接触头螺牙无法与螺纹插座螺牙正对，可以继续拉动弹性接触头向左浮动一定尺寸，使弹性接触头螺牙完成卡紧啮合；
[0018]通过设置锁止套，锁止套与弹性接触头滑动卡接，通过对锁止套的锁止凸台一和锁止凸台二设计，减少了锁止套对插时向左推动时的约束力，保证良好的对插手感，同时，增大锁止套向右移动的约束力，以保证锁止套在振动、冲击环境下良好的锁止性能，本专利技术能实现快插、自锁功能，能与标准SMA螺纹插座进行互换对插，抗振动、冲击能力好。
附图说明
[0019]下面结合附图对专利技术作进一步的说明：
[0020]图1为本专利技术的整体结构解锁状态示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体结构锁止状态示意图；
[0022]图3为本专利技术的整体结构爆炸图；
[0023]图4为本专利技术的弹性接触头结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的锁止凸台一结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的弹簧压缩状态示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1.外导体一；2.外导体二；3.绝缘介质；4.内导体；5.弹性接触头；6.锁止套；7.弹簧；8.固定环；9.锁止凸台一；10.防松凸台一；11.胶体；12.锁止凸台二；13.防松凸台二；14.插头、插座机械及电气基准面；15.弹簧压缩调节螺纹位置。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例一：
[0030]如图1至图6所示：一种可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，包括：外套体一1、外导体二2、绝缘介质3、内导体4(优选为插针)，内导体4用于连接外导体一1和外导体二2，外导体一1内同轴设有绝缘介质6，内导体4同轴设在绝缘介质6内，作为该插头中电性能传
输部分；
[0031]弹性接触头5、锁止套6、弹簧7、固定环8，外导体一1上分别套设有弹性接触头5和弹簧7，弹簧7设在外导体一1和弹性接触头5之间，弹性接触头5上滑动套设有锁止套6，作为该插头中的锁止部分。
[0032]装配顺序，将锁止套6装入弹性接触头5，作为组合体一，内导体4(插针)压入绝缘介质6，然后一起压入外导体一1，作为组合体二，组合体二分装入组合体一，然后再分别装入弹簧7和固定环8，并收铆，最后将外导体1和外导体2拧紧涂胶；
[0033]在本实施例中，弹性接触头5为一种劈槽并涨口的弹性件，其内壁带1/4
‑
36UNS
‑
2B螺纹(1/4表示公称直径是1/4个英寸，一英寸是25.4，所以公称直径就是1/4x25.4，36表示一英寸有36个牙，UNS表示特殊牙，2B表示内螺纹)，可与标准SMA螺纹式插座的1/4
‑
36UNS
‑
2A螺纹啮合卡紧；加工时先完成弹性接触头5的外圆和内孔加工(含内螺纹加工)，然后再对零件进行劈槽、涨口、热处理，使零件成为带一定数量的弹性臂，弹性臂外圆被箍紧成一定尺寸时(弹性臂呈涨口前的尺寸状态)，零件内壁成一定规格和标准的螺纹段；
[0034]在本实施例中，锁止套6内壁设有锁止凸台一9，弹性接触头5外壁设有防松凸台一10，防松凸台一10在锁止凸台一9左右两侧滑动，锁止凸台一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，其特征在于，包括：外导体一(1)、外导体二(2)、以及连接外导体一(1)和外导体二(2)的内导体(4)；所述外导体一(1)上分别套设有弹性接触头(5)和弹簧(7)，所述弹簧设在外导体一(1)和弹性接触头(5)之间，所述弹性接触头(5)上滑动套设有锁止套(6)。2.如权利要求1所述的可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，其特征在于，所述弹性接触头(5)为经劈槽并涨口的弹性件，其内壁设有标准螺纹。3.如权利要求1所述的可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，其特征在于，所述外导体一(1)内同轴设有绝缘介质(6)，所述内导体(4)同轴设在绝缘介质(6)内。4.如权利要求2所述的可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，其特征在于，所述外导体二(2)上套设有固定环(8)，所述固定环(8)压配在弹性接触头(5)内；所述弹簧(7)一端与外导体一(1)外壁连接，其另一端与固定环(8)外壁连接。5.如权利要求2所述的可与标准SMA插座对插的快插自锁插头，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈华磊，党作红，李龙，曹媛姝，
申请(专利权)人：中航富士达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：