一种机电自动化焊接装置制造方法及图纸

技术编号:36419681 阅读:7 留言:0更新日期:2023-01-20 22:26
本发明专利技术涉及机电自动化技术领域,尤其是一种机电自动化焊接装置,包括底板和过滤箱,所述底板上表面安装有自动化机械臂,所述自动化机械臂输出端安装有焊接设备,所述底板上表面开设有两个滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块一侧通过第一弹簧与滑槽内部的一侧相连接,所述滑块的上端安装有L型夹持板,所述L型夹持板上表面设有凹槽,所述凹槽内部滑动安装有防护板,所述防护板一侧安装有抵触杆,所述底板上表面安装有撑起结构,本发明专利技术能够在夹持待焊接物时自动设置防护板,方便于工作人员随时观察焊接情况,便于对焊接产生的有害气体进行净化,保护焊接人员安全,保护了焊接人员。接人员。接人员。

【技术实现步骤摘要】
一种机电自动化焊接装置


[0001]本专利技术涉及机电自动化
,尤其涉及一种机电自动化焊接装置。

技术介绍

[0002]机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合,并综合应用到实际中的综合技术,现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
[0003]现有大部分自动化焊接装置在焊接时,需要对待焊接物进行夹持且当工作人员需要观察焊接情况时,需要带上焊接专用眼镜,否则焊接产生的光会对眼睛造成较大伤害,损害了人体健康,但是目前自动化焊接过程中工作人员并不能随时佩戴眼镜进行观察,会对眼睛造成危害,且焊接过程中会产生大量烟雾,不仅对人体造成伤害,还会危害环境,为此我们提出一种机电自动化焊接装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机电自动化焊接装置,使其设计合理,结构巧妙,通过结构之间的相互配合,能够在夹持待焊接物时自动设置防护板,方便于工作人员随时观察焊接情况,便于对焊接产生的有害气体进行净化,保护焊接人员安全,保护了焊接人员,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种机电自动化焊接装置,包括底板和过滤箱,所述底板上表面安装有自动化机械臂,所述自动化机械臂输出端安装有焊接设备,所述底板上表面开设有两个滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑块,所述滑块一侧通过第一弹簧与滑槽内部的一侧相连接,所述滑块的上端安装有L型夹持板,所述L型夹持板上表面设有凹槽,所述凹槽内部滑动安装有防护板,所述防护板一侧安装有抵触杆,所述底板上表面安装有撑起结构,所述L型夹持板外侧安装有L型固定杆,所述底板上表面铰接有两个摆动板,所述摆动板外侧活动安装有活动块,所述L型固定杆活动贯穿活动块,所述底板外侧安装有推杆,所述推杆输出端安装有U型固定板,所述底板上表面安装有吸风机,所述吸风机进风口处通过连接管连接有吸风嘴,所述连接管通过固定扣卡接在自动化机械臂一侧,所述底板上表面安装有水箱,所述吸风机通过第一导风管与水箱相连接,所述水箱一侧通过第二导风管连接有过滤箱,所述水箱一侧活动安装有抵触结构。
[0007]优选的,所述撑起结构包括固定安装在底板上表面左侧的第一伸缩杆,所述第一伸缩杆上端固定安装有顶板,所述顶板与抵触杆之间相互配合,所述顶板下表面铰接有支撑杆,所述撑起结构还包括固定安装在L型夹持板左侧的连接块,所述支撑杆远离顶板的一端与连接块上表面之间通过铰链连接。
[0008]优选的,所述U型固定板内侧与摆动板之间抵触。
[0009]优选的,所述防护板轴截面高度高于凹槽轴截面高度。
[0010]优选的,所述吸风嘴固定连接于连接管靠近焊接设备的一端,所述吸风嘴采用钢所制。
[0011]优选的,所述水箱内部水位高度高于第一导风管顶部,所述水箱内部水位高度低于第二导风管底部。
[0012]优选的,所述抵触结构包括活动安装在水箱正面下部的螺纹杆,所述抵触结构还包括固定安装在水箱正面左右两侧的第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆正面一端共同固定安装有运动板,所述螺纹杆螺纹贯穿运动板,所述抵触结构还包括铰接在水箱正面一侧的L型转动板,所述L型转动板后侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离L型转动板的一端固定连接在水箱正面一侧,所述运动板与L型转动板之间抵触。
[0013]优选的,所述L型转动板顶部开设有第一通槽,所述L型转动板底部开设有第二通槽。
[0014]优选的,所述过滤箱后侧固定连接有定位管,所述定位管套设在第二导风管的外侧,所述过滤箱内部填充有吸附材料,所述过滤箱正面一侧连接有出风管,所述过滤箱左右两侧均固定安装有档杆。
[0015]优选的,所述定位管内部固定安装有密封垫,所述密封垫采用橡胶材质所制。
[0016]本专利技术提出的一种机电自动化焊接装置,有益效果在于:
[0017]1.L型夹持板右侧固定安装有L型固定杆,底板上表面右侧铰接有两个摆动板,摆动板左侧上部活动安装有活动块,L型固定杆活动贯穿活动块,底板右侧固定安装有推杆,推杆输出端固定安装有U型固定板,打开推杆的开关,带动U型固定板向上运动,由于U型固定板内侧与摆动板之间抵触,便于U型固定板通过抵触两个摆动板向相互靠近的方向转动,从而带动活动块运动,因而并且使得活动块在L型固定杆外侧滑动,两个摆动板转动的同时,由于L型夹持板下端安装在滑块上,而滑块可以在滑槽内部滑动,且通过设有第一弹簧,能够使得两个L型夹持板向相互靠近的方向稳定运动,从而对待焊接物品进行夹持的工作,通过推杆自动进行夹持工作,免去了人工通过工具夹持的操作,有效提高了装置工作效率。
[0018]2.L型夹持板上表面开设有凹槽,凹槽内部滑动安装有防护板,防护板左侧上部固定安装有抵触杆,底板上表面左侧安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆上端固定安装有顶板,顶板与抵触杆之间相互配合,顶板下表面铰接有支撑杆,L型夹持板左侧固定安装有连接块,支撑杆远离顶板的一端与连接块上表面之间通过铰链连接,两个L型夹持板相互靠近能够带动两个连接块相互靠近,从而带动支撑杆转动,支撑杆将顶板顶起,从而使得顶板抵触并带动抵触杆向上运动,抵触杆能够带动防护板向上运动,从而将待焊接物品前后两侧使用防护板挡起来,通过L型夹持板对焊接物品夹持的同时,且其与撑起结构之间相互联动,方便撑起结构带动防护板向上移动,有效的提高此设备的零部件之间的灵活联动,增加其实用性,且此次联动作用能够起到防止溅射的效果,还能够方便工作人员直接透过防护板对焊接过程进行观察,便于工作人员调试设备以及监测焊接工作,有效的保护了工作人员的生命健康。
[0019]3.由于连接管一端固定连接有吸风嘴,且吸风嘴固定连接于连接管靠近焊接设备的一端,且吸风嘴采用钢所制,使得吸风嘴耐高温,提高了其使用寿命,而底板上表面左侧固定安装有吸风机,连接管一端与吸风机进风口连接,吸风机出风口连接有第一导风管,底板上表面左侧固定安装有水箱,第一导风管远离吸风机的一端与水箱连接,水箱正面一侧
固定连接有第二导风管,而水箱内部水位高度高于第一导风管顶部,水箱内部水位高度低于第二导风管底部,过滤箱后侧固定连接有定位管,定位管套设在第二导风管的外侧,过滤箱内部填充有吸附材料,过滤箱正面一侧连接有出风管,因此当烟雾送入到水箱内部,烟雾经过水后,其内部的一些灰尘杂质直接沉淀,其内的一些水溶性物质直接溶于水,随后剩余气体通过第二导风管传入吸附材料进行吸附工作,后续处理后的气体通过出风管排出,且定位管内部固定安装有密封垫,防止烟雾从第二导风管与定位管之间缝隙逸出污染环境,便于有效提高此设备保护环境的效果,当长期使用之后,过滤箱内部的吸附材料可能会失效,在需要进行更换时,通过转动螺纹杆带动运动板向靠近水箱的方向运动,其后L型转动板在第二弹簧的作用下转动,使得L型转动板不再抵触档杆,此时可以将过滤箱直接拿出拆下,便于对吸附材料进行更换等操作,有效降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电自动化焊接装置,包括底板(1)和过滤箱(27),其特征在于,所述底板(1)上表面安装有自动化机械臂(2),所述自动化机械臂(2)输出端安装有焊接设备(3),所述底板(1)上表面开设有两个滑槽(4),所述滑槽(4)内部滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)一侧通过第一弹簧(14)与滑槽(4)内部的一侧相连接,所述滑块(5)的上端安装有L型夹持板(6),所述L型夹持板(6)上表面设有凹槽(7),所述凹槽(7)内部滑动安装有防护板(8),所述防护板(8)一侧安装有抵触杆(15),所述底板(1)上表面安装有撑起结构,所述L型夹持板(6)外侧安装有L型固定杆(9),所述底板(1)上表面铰接有两个摆动板(10),所述摆动板(10)外侧活动安装有活动块(11),所述L型固定杆(9)活动贯穿活动块(11),所述底板(1)外侧安装有推杆(12),所述推杆(12)输出端安装有U型固定板(13),所述底板(1)上表面安装有吸风机(23),所述吸风机(23)进风口处通过连接管(21)连接有吸风嘴(22),所述连接管(21)通过固定扣(20)卡接在自动化机械臂(2)一侧,所述底板(1)上表面安装有水箱(25),所述吸风机(23)通过第一导风管(24)与水箱(25)相连接,所述水箱(25)一侧通过第二导风管(26)连接有过滤箱(27),所述水箱(25)一侧活动安装有抵触结构。2.根据权利要求1所述的机电自动化焊接装置,其特征在于,所述撑起结构包括固定安装在底板(1)上表面左侧的第一伸缩杆(16),所述第一伸缩杆(16)上端固定安装有顶板(17),所述顶板(17)与抵触杆(15)之间相互配合,所述顶板(17)下表面铰接有支撑杆(18),所述撑起结构还包括固定安装在L型夹持板(6)左侧的连接块(19),所述支撑杆(18)远离顶板(17)的一端与连接块(19)上表面之间通过铰链连接。3.根据权利要求1所述的机电自动化焊接装置,其特征在于,所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱先锋
申请(专利权)人:南通拓创环境设备有限公司
类型:发明
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