本实用新型专利技术属于材料砖加工技术领域，尤其是一种节能环保材料砖切割装置，针对现有的切割装置在使用过程中，大多不具备防护功能，进而导致切割过程产生的碎渣四溅，不便于进行清理的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部通过焊接固定安装有支架，箱体内通过螺栓固定安装有过滤板，箱体的顶部开设有安装口，安装口的两侧内壁均通过焊接固定安装有连接板，两个连接板的一侧通过焊接固定安装有同一个加工座，支架的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有导向板，本实用新型专利技术能够在使用过程中，具备防护功能，进而可以避免切割过程产生的碎渣四溅，便于后续进行清理，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保材料砖切割装置
[0001]本技术涉及材料砖加工
，尤其涉及一种节能环保材料砖切割装置。
技术介绍
[0002]利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保材料砖，切割装置是用于对环保材料砖进行切割加工的一种装置。
[0003]现有技术中，切割装置在使用过程中，大多不具备防护功能，进而导致切割过程碎渣四溅，不便于进行清理，为此我们提出了一种节能环保材料砖切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决切割装置在使用过程中，大多不具备防护功能，进而导致切割过程碎渣四溅，不便于进行清理的缺点，而提出的一种节能环保材料砖切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种节能环保材料砖切割装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过焊接固定安装有支架，箱体内通过螺栓固定安装有过滤板，箱体的顶部开设有安装口，安装口的两侧内壁均通过焊接固定安装有连接板，两个连接板的一侧通过焊接固定安装有同一个加工座，支架的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有导向板，两个导向板的底部通过焊接固定连接有同一个切割机本体，导向板的一侧开设有安装槽，安装槽内通过焊接固定安装有齿杆，箱体的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑块，滑块上设置有防护机构，支架的顶部通过焊接固定安装有气缸，支架上开设有第一通孔，气缸的输出轴与切割机本体的外侧通过焊接固定连接，箱体的外侧开设有进水口和出水口，支架的一侧开设有第三通孔，第三通孔内与滑孔相通，第三通孔内转动安装有转轴，转轴的一端通过焊接固定安装有齿轮，齿轮与齿杆啮合，当导向板竖直移动时，齿杆可以带动齿轮转动，转轴的另一端通过焊接固定安装有第一链轮。
[0007]优选的，所述箱体的底部内壁通过焊接固定安装有增压泵，箱体的一侧开设有第四通孔，第四通孔内通过焊接固定安装有连接管，连接管的一端与增压泵的输出口通过焊接固定连通，支架上开设有第五通孔，第五通孔内通过焊接固定安装有出水管，出水管的一端与连接管的外侧通过焊接固定连通，出水管的另一端通过焊接固定连通有喷头。
[0008]优选的，所述支架的一侧与第一滑槽的一侧内壁均通过焊接固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与螺杆和转轴的外侧通过焊接固定连接。
[0009]优选的，所述防护机构包括U型防护板，U型防护板的底部与滑块的顶部通过焊接固定连接，第一滑槽的一侧内壁开设有第二通孔，滑块上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端通过焊接固定安装有第二链轮，第二链轮与第一链轮上啮合
有同一个链条。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案当开启气缸和切割机本体时，气缸带动切割机本体竖直向下移动，两个导向板可以稳固切割机本体竖直移动，当切割机本体移动至一定位置时，从而可以对材料砖进行切割加工。
[0012]2、本方案当导向板竖直移动时，齿杆带动齿轮转动，转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，螺杆带动滑块和U型防护板水平移动，从而U型防护板可以避免切割过程产生的碎渣四溅，便于后续进行清理。
[0013]本技术能够在使用过程中，具备防护功能，进而可以避免切割过程产生的碎渣四溅，便于后续进行清理，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种节能环保材料砖切割装置主视的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种节能环保材料砖切割装置箱体立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种节能环保材料砖切割装置图1中A部分放大的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种节能环保材料砖切割装置图1中B部分放大的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支架；3、过滤板；4、增压泵；5、连接管；6、出水管；7、连接板；8、加工座；9、气缸；10、切割机本体；11、导向板；12、齿杆；13、转轴；14、齿轮；15、第一链轮；16、链条；17、第二链轮；18、第一滑槽；19、滑块；20、螺杆；21、U型防护板；22、夹板；23、双向丝杆；24、手轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
4，一种节能环保材料砖切割装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过焊接固定安装有支架2，箱体1内通过螺栓固定安装有过滤板3，箱体1的顶部开设有安装口，安装口的两侧内壁均通过焊接固定安装有连接板7，两个连接板7的一侧通过焊接固定安装有同一个加工座8，支架2的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有导向板11，两个导向板11的底部通过焊接固定连接有同一个切割机本体10，导向板11的一侧开设有安装槽，安装槽内通过焊接固定安装有齿杆12，箱体1的顶部开设有第一滑槽18，第一滑槽18内滑动安装有滑块19，滑块19上设置有防护机构，支架2的顶部通过焊接固定安装有气缸9，支架2上开设有第一通孔，气缸9的输出轴与切割机本体10的外侧通过焊接固定连接，箱体1的外侧开设有进水口和出水口，支架2的一侧开设有第三通孔，第三通孔内与滑孔相通，第三通孔内转动安装有转轴13，转轴13的一端通过焊接固定安装有齿轮14，齿轮14与齿杆12啮合，当导向板11竖直移动时，齿杆12可以带动齿轮14转动，转轴13的另一端通过焊接固定安装有第一链轮15。
[0022]本实施例中，箱体1的底部内壁通过焊接固定安装有增压泵4，箱体1的一侧开设有第四通孔，第四通孔内通过焊接固定安装有连接管5，连接管5的一端与增压泵4的输出口通过焊接固定连通，支架2上开设有第五通孔，第五通孔内通过焊接固定安装有出水管6，出水管6的一端与连接管5的外侧通过焊接固定连通，出水管6的另一端通过焊接固定连通有喷头，当开启增压泵4时，增压泵4可以将箱体1内的水通过连接管5和出水管6输送至喷头内。
[0023]本实施例中，支架2的一侧与第一滑槽18的一侧内壁均通过焊接固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与螺杆20和转轴13的外侧通过焊接固定连接，当螺杆20和转轴13转动时，两个轴承可以起到稳固螺杆20和转轴13转动的作用。
[0024]本实施例中，防护机构包括U型防护板21，U型防护板21的底部与滑块19的顶部通过焊接固定连接，第一滑槽18的一侧内壁开设有第二通孔，滑块19上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有螺杆20，螺杆20的一端通过焊接固定安装有第二链轮17，第二链轮17与第一链轮15上啮合有同一个链条16，当转轴13转动时，第一链轮15可以通过链条16带动第二链轮17转动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保材料砖切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有支架(2)，箱体(1)内固定安装有过滤板(3)，箱体(1)的顶部开设有安装口，安装口的两侧内壁均固定安装有连接板(7)，两个连接板(7)的一侧固定安装有同一个加工座(8)，支架(2)的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有导向板(11)，两个导向板(11)的底部固定连接有同一个切割机本体(10)，导向板(11)的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有齿杆(12)，箱体(1)的顶部开设有第一滑槽(18)，第一滑槽(18)内滑动安装有滑块(19)，滑块(19)上设置有防护机构，支架(2)的顶部固定安装有气缸(9)，支架(2)上开设有第一通孔，气缸(9)的输出轴与切割机本体(10)的外侧固定连接，箱体(1)的外侧开设有进水口和出水口。2.根据权利要求1所述的一种节能环保材料砖切割装置，其特征在于，所述支架(2)的一侧开设有第三通孔，第三通孔内与滑孔相通，第三通孔内转动安装有转轴(13)，转轴(13)的一端固定安装有齿轮(14)，齿轮(14)与齿杆(12)啮合，转轴(13)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：康良勇，
申请(专利权)人：南京玖杨建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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