一种熔盐电解制取稀土金属石墨槽电解装置制造方法及图纸

技术编号:36418831 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-20 22:25
本实用新型专利技术涉及电解装置领域,尤其涉及一种熔盐电解制取稀土金属石墨槽电解装置,包括石墨坩埚,所述石墨坩埚通过阳极母线与电源相连,所述石墨坩埚外周侧还有一层包裹石墨坩埚的薄铁外壳,所述薄铁外壳与石墨坩埚之间填充有不吸收熔盐的填充层,所述石墨坩埚内底部放置有瓷碗,所述瓷碗上方的石墨坩埚内悬挂有钼棒。以石墨坩埚整体兼作为阳极,稀土氯化物等稀土化合物加热熔融,然后进行电解,在阴极钼棒上析出稀土金属,金属析出后滑落到瓷碗内收集,石墨坩埚槽体由超细石墨制成,改变了石墨槽的密度与颗粒度、孔隙率,并且在石墨坩埚与薄铁外壳之间填充有不吸收熔盐的填充层,能有效降低熔盐渗漏,减少氧化物消耗,降低成本,提高产量。高产量。高产量。

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐电解制取稀土金属石墨槽电解装置


[0001]本技术涉及电解装置领域,尤其涉及一种熔盐电解制取稀土金属石墨槽电解装置。

技术介绍

[0002]在当今社会背景下,稀土是宝贵的战略资源,有“工业味精”“新材料之母”之称,广泛应用于尖端科技领域和军工领域,稀土永磁、发光、储氢、催化等功能材料已是先进装备制造业、新能源、新兴产业等高新技术产业不可缺少的原材料,还广泛应用于电子、石油化工、治金、机械、新能源、轻工、环境保护、农业等。
[0003]而熔盐电解法是制备稀土金属及其合金的重要方法,电解槽内衬为石墨整体坩埚并兼作为阳极,由于石墨槽体密度和空隙比较大,石墨槽体无防漏保护装置,石墨槽体与铁外壳会吸收渗漏出来的熔盐,导致熔盐消耗过大,料比很高。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种熔盐电解制取稀土金属石墨槽电解装置。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现:
[0007]本技术公开了一种熔盐电解制取稀土金属石墨槽电解装置,包括石墨坩埚,所述石墨坩埚通过阳极母线与电源相连,所述石墨坩埚外周侧还有一层包裹石墨坩埚的薄铁外壳,所述薄铁外壳与石墨坩埚之间填充有不吸收熔盐的填充层,所述石墨坩埚内底部放置有瓷碗,所述瓷碗上方的石墨坩埚内悬挂有钼棒。以石墨坩埚整体兼作为阳极,稀土氯化物等稀土化合物加热熔融,然后进行电解,在阴极钼棒上析出稀土金属,金属析出后滑落到瓷碗内收集,石墨坩埚槽体由超细石墨制成,改变了石墨槽的密度与颗粒度、孔隙率,并且在石墨坩埚与薄铁外壳之间填充有不吸收熔盐的填充层,能有效降低熔盐渗漏,减少氧化物消耗,降低成本,提高产量。
[0008]优选的,所述石墨坩埚由超细石墨制成。
[0009]优选的,所述填充层由不吸收熔盐的材料制成。
[0010]本技术与现有的技术相比有如下优点:
[0011]石墨坩埚槽体由超细石墨制成,改变了石墨槽的密度与颗粒度、孔隙率,并且在石墨坩埚与薄铁外壳之间填充有不吸收熔盐的填充层,能有效降低熔盐渗漏,减少氧化物消耗,降低成本,提高产量。
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图中:1、钼棒;2、石墨坩埚;3、瓷碗;4、填充层;5、薄铁外壳;6、阳极母线;
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明:
[0016]如图1所示,本技术公开了一种熔盐电解制取稀土金属石墨槽电解装置,包括石墨坩埚2,石墨坩埚2通过阳极母线6与电源相连,石墨坩埚2外周侧还有一层包裹石墨坩埚2的薄铁外壳5,薄铁外壳5与石墨坩埚2之间填充有不吸收熔盐的填充层4,石墨坩埚2内底部放置有瓷碗3,瓷碗3上方的石墨坩埚2内悬挂有钼棒1。以石墨坩埚2整体兼作为阳极,稀土氯化物等稀土化合物加热熔融,然后进行电解,在阴极钼棒1上析出稀土金属,金属析出后滑落到瓷碗3内收集,石墨坩埚2槽体由超细石墨制成,改变了石墨槽的密度与颗粒度、孔隙率,并且在石墨坩埚2与薄铁外壳5之间填充有不吸收熔盐的填充层4,能有效降低熔盐渗漏,减少氧化物消耗,降低成本,提高产量。
[0017]其中,石墨坩埚2由超细石墨制成。
[0018]其中,填充层4由不吸收熔盐的材料制成。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,这些变化、修改、替换和变型,也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔盐电解制取稀土金属石墨槽电解装置,其特征在于:包括石墨坩埚,所述石墨坩埚通过阳极母线与电源相连,所述石墨坩埚外周侧还有一层包裹石墨坩埚的薄铁外壳,所述薄铁外壳与石墨坩埚之间填充有不吸收熔盐的填充层,所述石墨坩埚内底部放置有瓷碗,所述瓷碗...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯银辉
申请(专利权)人:赣州宏腾新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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